1. ABERTURA ACIONADA POR PAINPOINT

A sua operação de triagem de coque é afetada por, ineficiências dispendiosas? Para gerentes de fábrica e empreiteiros de engenharia, a peneira vibratória é um ponto crítico, porém vulnerável, na cadeia de manuseio de materiais. Os desafios comuns incluem:

Tempo de inatividade excessivo: Falha prematura da plataforma da peneira e emperramento dos rolamentos devido à abrasividade do coque e às altas temperaturas, levando a paradas de manutenção não planejadas que custam milhares de dólares por hora em perda de produção.
Baixa eficiência de separação: Dimensionamento inconsistente de coque metalúrgico ou coque de petróleo, resultando em produto fora de especificação que não atende aos requisitos de alto-forno ou anodo, impactando diretamente sua receita e contratos de clientes.
Altos custos de manutenção: A batalha constante contra o desgaste dos painéis da tela, placas laterais, e excitadores cria um ciclo implacável de substituição de peças e despesas com mão de obra.
Riscos de integridade estrutural: A fadiga racha no corpo da tela devido ao implacável, carregamento de alto ciclo ameaça falha catastrófica, apresentando riscos de segurança e exigindo grandes reparos de capital.

Você está procurando uma peneira vibratória projetada não apenas para lidar com coque, mas resistir às suas exigências punitivas e, ao mesmo tempo, proteger seus resultados financeiros?

2. VISÃO GERAL DO PRODUTO: Peneira vibratória de coque resistente

Este equipamento é uma peneira vibratória de movimento linear ou elíptico especificamente projetada para a classificação e dimensionamento de coque metalúrgico quente ou frio e coque de petróleo. (calcinado ou verde). Seu design prioriza durabilidade, tempo de atividade, e separação precisa sob condições operacionais severas.

Fluxo de Trabalho Operacional:
1. Alimentar & Distribuição: O coque a granel do britador ou forno é distribuído uniformemente por toda a largura da plataforma de alimentação através de uma caixa de alimentação integrada.
2. Estratificação & Dimensionamento: O movimento vibratório controlado estratifica o material por tamanho; partículas menores passam através de aberturas de painel de tela de tamanho preciso.
3. Transporte de Materiais: Partículas maiores viajam ao longo do comprimento do convés para descarga como produto de tamanho grande.
4. Separação de Produtos: Frações de tamanho adequado são coletadas através de bicos de descarga selados para processamento posterior ou envio.

Escopo de aplicação: Triagem primária e secundária de coque metalúrgico (coque de alto forno), coque de petróleo (grau de ânodo, grau de combustível), recarburizadores. Adequado para aplicações de peneiramento a quente pós-têmpera (com especificações de material apropriadas).
Limitações: Não projetado para processos de peneiramento úmido ou como substituto para telas de escalpelamento que manuseiam telas extremamente grandes (+300milímetros) alimentação com cargas de alto impacto sem modificação prévia.

3. RECURSOS PRINCIPAIS

Sistema de deck modular | Base Técnica: As bolas, design de painel intercambiável com vários materiais de desgaste | Benefício Operacional: Os operadores podem substituir painéis desgastados individuais em menos de 30 minutos sem soldagem ou desmontagem importante. | Impacto do ROI: Reduz o tempo de inatividade para troca de deck em até 70% versus sistemas soldados.

Conjunto de rolamento de alta temperatura | Base Técnica: Vedações em labirinto com purga de graxa em alta temperatura e camisas de resfriamento por ar forçado | Benefício Operacional: Mantém a integridade do rolamento ao peneirar coque quente até 200°C, estendendo os intervalos de lubrificação. | Impacto do ROI: Os dados de campo mostram um 40% aumento no tempo médio entre falhas (MTBF) para conjuntos de rolamentos.

Construção de placa lateral DualWall | Base Técnica: Design de seção em caixa reforçada com nervuras internas | Benefício Operacional: Elimina pontos de concentração de tensão que levam à trinca por fadiga sob cargas cíclicas pesadas. | Impacto do ROI: Praticamente elimina o tempo de inatividade não programado devido a reparos estruturais na carroceria durante a vida útil da máquina.

Sistema de tensionamento de precisão | Base Técnica: Cunhas tensoras hidráulicas ou manuais avançadas para painéis de poliuretano ou tela de arame | Benefício Operacional: Garante uma tensão uniforme do painel em toda a área do deck, evitando afrouxamento prematuro e cegueira. | Impacto do ROI: Melhora a consistência da eficiência da triagem em até 15% e prolonga a vida útil do painel.

Projeto de contenção de poeira | Base Técnica: Saias integradas, bicos de descarga selados, e conexões opcionais de pressão negativa | Benefício Operacional: Reduz significativamente as emissões de partículas transportadas pelo ar nos pontos de transferência. | Impacto do ROI: Reduz os custos de manutenção e facilita a conformidade com os padrões ambientais da planta.

4. VANTAGENS COMPETITIVAS

| Métrica de desempenho | Referência padrão da indústria | Nossa solução de peneira vibratória de coque | Vantagem documentada |
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| Vida útil do painel de tela (Coca Abrasiva) | 46 Meses (Aço Soldado) | 812 Meses (PU/liga modular) | +100% Melhoria |
| Paradas anuais relacionadas ao rolamento | 34 Eventos/Ano | ≤1 evento/ano (com protocolo recomendado) | ~75% de redução |
| Consistência de eficiência de triagem (para corte de 25 mm + 5 mm) | ±8% de variação ao longo da vida da campanha| ±3% de variação ao longo da vida da campanha| Consistência Melhorada |
| Custo total de propriedade (5Período do ano) Com base em peças/mão de obra/tempo de inatividade| Linha de base (100%)| Estimado 6070% da linha de base| 3040% Redução |

5. ESPECIFICAÇÕES TÉCNICAS

Capacidade & Avaliação: dependente do modelo; faixa padrão de 500 para 2,500 toneladas por hora de densidade aparente de coque seco (~0,50,8 t/m³).
Dirigir & Poder: Conjunto de vibrador excêntrico de eixo duplo; Potência do motor de 15 kW para 75 kW dependendo do tamanho e dinâmica.
Especificações de materiais:
Estruturas de convés & Placas laterais: Aço carbono de alta resistência (Q345B equivalente ou superior).
Revestimentos de desgaste & Módulos de convés: As opções incluem placa de abrasão de aço AR400, painéis tensionados de poliuretano com reforço de aço, ou painéis revestidos de borracha.
Molas: Molas de aço helicoidais resistentes ou molas de cisalhamento de borracha classificadas para alta carga estática.
Dimensões Físicas: Solteiro, dobro, ou configurações de três andares; larguras de 1,5m a 3m; comprimentos de 4m a 8m.
Faixa operacional ambiental: Operação em temperatura ambiente de 20°C a +50°C; capaz de lidar com temperaturas de materiais de até 200°C com configurações especificadas.

6. CENÁRIOS DE APLICAÇÃO

[Alimentação de alto-forno para usina siderúrgica] Desafio: Uma grande siderúrgica integrada sofreu freqüentes rupturas de painéis de malha de arame em peneiras de coque a quente (~150°C), causando derramamento excessivo e paralisações da planta a cada 1012 semanas.Implementação da Solução: Instalação de uma peneira vibratória de coque resistente com painéis híbridos modulares de poliuretano/aço com um sistema de tensionamento hidráulico de precisão.Resultados: Intervalos de troca de painel estendidos para mais 32 semanas; eficiência de triagem para fração crítica de 50 mm + 25 mm estabilizada em >94%; horas anuais de manutenção reduzidas em uma estimativa 320.

[Planta de coque de petróleo calcinado] Desafio: Um produtor de CPC anodegrado enfrentou grave emissão de poeira nos pontos de transferência da tela e desgaste rápido devido ao material calcinado altamente abrasivo.Implementação da Solução: Implantação de peneira vibratória totalmente fechada com placas laterais de parede dupla, saias de poeira internas, e decks modulares revestidos com AR400.Resultados: As emissões de poeiras capturadas foram reduzidas em cerca de >90% na fonte; a vida útil do deck aumentou de aproximadamente 5 meses para mais 10 meses; pureza do produto melhorada devido ao ambiente contido.

7. CONSIDERAÇÕES COMERCIAIS

Nossas peneiras vibratórias de coque para serviços pesados ​​são oferecidas em três níveis principais:

1. Série de serviço padrão: Para aplicações menos severas/triagem de coque frio; foco em custo de capital competitivo.
2. Série de serviço premium (Mais Comum): Inclui todos os recursos principais descritos acima; otimizado para custo total de propriedade.
3. Série de engenharia personalizada: Para capacidade extrema, temperatura (>200°C), ou requisitos de pegada exclusivos.

Recursos opcionais & Atualizações: Caixas de rolamento refrigeradas a ar, motores à prova de explosão para ambientes específicos sensores de monitoramento de condição on-line (vibração/temperatura), revestimentos especiais.

Pacotes de serviços:

Garantia Básica
Garantia de desempenho estendida com manutenção prescrita
Inspeção Anual & Programa de kit de peças
Instalação chave na mão & Supervisão de Comissionamento

Opções de financiamento, incluindo leasing de equipamentos e planos de pagamento baseados em marcos, estão disponíveis através de nossos parceiros para facilitar o planejamento de despesas de capital.

8.Perguntas frequentes

1.P Qual é o prazo de entrega para um modelo padrão?
A. Para modelos comuns da série Premium Duty em larguras padrão, o prazo de entrega é normalmente de XX semanas após a aprovação final da engenharia

2.P Suas telas são compatíveis com nossa estrutura de fundação existente?
A. Fornecemos dados completos de carga de fundação. Nossa equipe de engenharia pode avaliar seus pedestais atuais. Normalmente, nossos projetos buscam compatibilidade, mas pequenos reforços podem ser recomendados

3.P Como este projeto aborda o cegamento ao processar petróleo verde pegajoso?
A. Nós especificamos perfis de painel de poliuretano não cegantes com aberturas cônicas combinadas com nosso movimento vibratório de alta força G, que os dados de campo mostram que reduz significativamente o cegamento relacionado à adesão em comparação com plataformas de arame plano tradicionais

4.P Qual é o consumo de energia esperado em relação às telas mais antigas?
A. Devido ao design eficiente do vibrador, o consumo de energia dos rolamentos modernos geralmente diminui apesar da construção robusta. As classificações específicas de kW fornecidas pelas especificações técnicas permitem comparação direta

5.P Vocês oferecem preços de pacotes de desgaste?
R Sim Oferecemos contratos de custos operacionais anuais garantidos que agrupam vedações de módulos de deck de peças de desgaste esperado em pagamento anual fixo, simplificando a previsão orçamentária

6.P Você pode ajudar na modernização das restrições de construção existentes?
R Sim Nossos projetos padrão podem ser modificados para acomodar requisitos limitados de altura de descarga, mantendo os parâmetros de desempenho

7.P Que treinamento operacional foi oferecido?
A Fornecemos manuais detalhados de operação e manutenção, além de treinamento no local, cobrindo procedimentos de inicialização/desligamento, verificações diárias, protocolos de tensionamento, solução de problemas