A mecânica da operação do britador de cone

Os britadores cônicos são máquinas fundamentais no processamento mineral e na produção de agregados, reconhecido por sua eficiência na redução de materiais duros e abrasivos para tamanhos específicos. Compreender o seu funcionamento é crucial para otimizar o desempenho e a manutenção. Aqui está um resumo de como eles funcionam:

1. Componentes principais & Configurar:
Um britador cônico consiste em um eixo central vertical montado dentro de um revestimento côncavo.. Anexado a este eixo está a cabeça de britagem (manto), que gira excentricamente dentro do revestimento da tigela. A lacuna entre o manto e o côncavo em qualquer ponto determina o tamanho do produto triturado que sai do fundo – conhecido como Configuração do Lado Fechado (CSS).

2. A entrada do feed:
O material entra no britador pela parte superior, através do funil de alimentação ou da placa distribuidora. Esta placa distribui uniformemente o material de alimentação em torno da circunferência da câmara de britagem.

3. Ação Esmagadora - Compressão & Impacto:
O coração da operação do britador cônico está em seu movimento excêntrico:
Acionamento excêntrico: A manta é acionada por um conjunto excêntrico localizado abaixo dela ou ao redor do eixo. À medida que este excêntrico gira, transmite um movimento giratório ao manto.
Golpe Esmagador: Durante cada ciclo de rotação:
Fase de Abordagem: O manto se move em direção a uma seção do revestimento côncavo da tigela.
Fase de compressão: O material preso entre o manto que se aproxima e o côncavo é submetido a intensa força compressiva, quebrando-o através do esmagamento interpartículas.
Fase de lançamento: À medida que o manto se afasta daquela seção do côncavo devido ao seu caminho excêntrico, a gravidade faz com que partículas quebradas menores desçam ainda mais para dentro da câmara.
Redução Progressiva: O material desce em cascata através de lacunas progressivamente mais estreitas entre o manto e o côncavo à medida que fica menor. Cada evento de compressão reduz ainda mais o tamanho das partículas até que os fragmentos sejam pequenos o suficiente para passar pelo CSS no ponto de descarga inferior.

4. Britagem Interpartículas:
Um fator chave de eficiência nos britadores cônicos modernos é a britagem interpartículas. À medida que o material enche a câmara, as partículas não são apenas esmagadas contra os revestimentos, mas também umas contra as outras sob forças de compressão geradas pelo contato rocha-com-rocha dentro de zonas densamente compactadas.

5. Descarga:

O material suficientemente triturado sai através da abertura de descarga na periferia inferior da câmara de britagem devido à gravidade e à pressão de alimentação contínua empurrando o material para baixo.

6. Fatores Operacionais Críticos:

Configuração lateral fechada (CSS): Esta lacuna ajustável controla diretamente a distribuição do tamanho do produto