1. ABERTURA ACIONADA POR PAINPOINT

A qualidade inconsistente dos tijolos e os altos custos de mão de obra estão prejudicando a lucratividade da sua fábrica?? Máquinas manuais ou desatualizadas para fabricação de tijolos geralmente levam a gargalos críticos de produção, impactando diretamente seus resultados financeiros. Os desafios comuns incluem:
Qualidade variável do produto: A mistura inconsistente de matéria-prima e a pressão de compactação resultam em tijolos que não atendem aos padrões ASTM ou IS, levando a rejeições de clientes e danos à reputação.
Tempo de inatividade não programado: Falhas mecânicas frequentes em sistemas hidráulicos ou conjuntos de moldes interrompem linhas de produção inteiras, com custos de manutenção consumindo 1520% dos orçamentos operacionais anuais.
Altos gastos operacionais: Dependência de mão de obra qualificada para alimentação e manejo, acoplado a motores energeticamente ineficientes, aumenta o custo por unidade, tornando seus produtos menos competitivos.
Produção Inflexível: A incapacidade de alternar rapidamente entre os tipos de tijolos (sólido, oco, pavimentação) e tamanhos causam oportunidades de mercado perdidas e limitam a versatilidade do contrato.

Como você pode estabilizar a qualidade da produção e ao mesmo tempo reduzir a dependência do trabalho manual e controlar o consumo de energia? A solução está em investir em um ambiente moderno, máquina automatizada para fazer tijolos.

2. VISÃO GERAL DO PRODUTO

A máquina industrial para fabricação de tijolos é um sistema de prensa hidráulica estacionária projetado para grandes volumes, produção consistente de tijolos de construção a partir de matérias-primas como argila, concreto, ou cinza volante. Seu fluxo de trabalho operacional transforma material solto em blocos acabados através de um processo controlado, processo repetível:

1. Alimentação & Proporção: A matéria-prima é transportada automaticamente e medida com precisão na cavidade principal do molde.
2. Compactação & Vibração: Uma combinação de vibração de alta frequência e pressão hidráulica significativa (tipicamente 150300 toneladas) compacta o material para eliminar vazios.
3. Moldagem & Ejeção: O tijolo formado é mantido sob pressão momentaneamente antes que o molde se retraia e o tijolo seja ejetado sobre um palete ou transportador.
4. Cura & Manuseio: Os tijolos verdes são transferidos automaticamente para um rack ou câmara de cura para desenvolvimento de resistência final.

Escopo de aplicação: Ideal para fábricas de tijolos de médio e grande porte, produtores de materiais de construção, e instalações de reciclagem de resíduos industriais (por exemplo, utilizando cinzas volantes). As saídas primárias incluem blocos sólidos, blocos ocos, pedras de pavimentação, e tijolos interligados.

Limitações: Esta classe de equipamento requer uma matéria-prima preparada com teor de umidade e granulometria consistentes. É uma solução de capital intensivo mais adequada para operações com demanda estável superior a 10,000 unidades por dia.

3. RECURSOS PRINCIPAIS

Sistema automatizado de dosagem de materiais | Base Técnica: Funil de pesagem baseado em célula de carga | Benefício Operacional: Fornece volume de material preciso para cada ciclo (±1% de precisão), garantindo densidade e peso uniformes do tijolo | Impacto do ROI: Reduz o desperdício de matéria-prima em até 7% e elimina rejeições de clientes baseadas na qualidade.

Painel de controle PLC centralizado | Base Técnica: Controlador lógico programável com IHM touchscreen | Benefício Operacional: Permite que os operadores armazenem receitas para diferentes produtos, monitorar a integridade da máquina em tempo real, e diagnosticar falhas rapidamente | Impacto do ROI: Reduz o tempo de troca de produtos em 70% e reduz o tempo de inatividade de diagnóstico em uma média de 50%.

Sistema de molde intercambiável | Base Técnica: Moldes de aço temperado com mecanismos de liberação rápida | Benefício Operacional: Permite produção contínua de diferentes tipos de tijolos (por exemplo, de blocos padrão a pavimentos decorativos) com tempo mínimo de inatividade de ferramentas | Impacto do ROI: Aumenta a flexibilidade da fábrica para cumprir diversos contratos sem investimento adicional de capital em máquinas separadas.

Sistema Hidráulico Energético Recuperativo | Base Técnica: Bombas de deslocamento variável e bancos de acumuladores | Benefício Operacional: Captura energia durante os ciclos de descompressão e reutiliza-a para a próxima fase de compressão | Impacto do ROI: Reduz o consumo direto de energia em aproximadamente 25% em comparação com sistemas de bomba fixa.

Mesa vibratória para serviços pesados | Base Técnica: Vibradores excêntricos de eixo duplo montados em plataformas reforçadas | Benefício Operacional: Garante a distribuição completa do material dentro do molde antes da compactação final, crítico para alcançar integridade estrutural em blocos ocos | Impacto do ROI: Melhora a resistência à compressão do produto final por meio de um teste industrial 15%, permitindo preços de produtos premium.

Sistema de ejeção PalletFree (Opcional) | Base Técnica: Sistema de transporte de correia com mecanismo softdrop | Benefício Operacional: Elimina o custo, manutenção, e logística associada a paletes de madeira ou aço para manuseio de tijolos verdes | Impacto do ROI: Elimina custos contínuos de substituição de paletes (estimado em $0.02$0.05 por tijolo) do orçamento operacional.

4. VANTAGENS COMPETITIVAS

| Métrica de desempenho | Padrão da Indústria (SemiAutomático) | Nossa solução para máquina de fabricação de tijolos | Vantagem (% Melhoria) |
| : | : | : | : |
| Tempo de ciclo | 2225 segundos por bloco (alimentação manual) | 1820 segundos por bloco (totalmente automático) | Produção aproximadamente 20% mais rápida |
| Requisito de mão de obra| 34 operadores por turno para alimentação & manuseio| 1 operador por turno para supervisão & carregamento de paletes| Até 75% redução |
| Taxa de rejeição| Tipicamente 58% devido a enchimento/compactação inconsistente| Mantido abaixo 2% através de dosagem automatizada & Controle CLP| Sobre 60% redução de desperdício |
| Consumo de energia| Hidráulica fixa da bomba com consumo constante| Sistema de bomba variável com recuperação de energia| Documentado 2530% poupança |
| Tempo de atividade anual| ~75%, levando em consideração ajustes mecânicos & mudanças de molde| >90%, apoiado por um design robusto & ferramentas de troca rápida| +15 pontos percentuais |

Com base em dados de campo de operações comparáveis ​​em dois turnos.

5. ESPECIFICAÇÕES TÉCNICAS

Capacidade de produção: Configurável de 2,800 acabar 8,000 blocos sólidos padrão (200mm x 100 mm x 60 mm) por turno de 8 horas.
Requisitos de energia: Acionamento principal alimentado por um motor elétrico resistente; a carga total conectada varia de 45 kW para 75 kW dependendo do tamanho do modelo.
Pressão do sistema hidráulico: Pressão operacional até 25 MPa; o sistema inclui unidade de resfriamento de óleo para operação contínua.
Especificações de materiais: Compatível com concreto (C30C50), terra estabilizada (mistura de argila/cimento), e subprodutos industriais como cinzas volantes (>65%). Faixa ideal de teor de umidade: 10%.
Dimensões Físicas (Típico): Pegada da máquina de aproximadamente L6m x W3m x H3m; o peso varia de 18 toneladas com base na capacidade.
Faixa operacional ambiental: Projetado para instalação interna; faixa de temperatura ambiente de +5°C a +40°C; requer base de concreto nivelada (Tolerância de ±3mm).

6. CENÁRIOS DE APLICAÇÃO

Modernização de fábrica de tijolos de barro

Desafio: Um fabricante regional de tijolos de barro enfrentou custos trabalhistas crescentes e uma incapacidade de atender aos novos padrões nacionais de resistência à compressão usando prensas manuais.
Solução: Implementação de duas máquinas de fabricação de tijolos hidráulicos totalmente automáticas equipadas com alimentadores de condicionamento específicos para argila.
Resultados:
Custos trabalhistas reduzidos em US$ 85 mil anualmente por linha.
A resistência à compressão excedeu consistentemente os padrões mínimos em mais de 40%.
A produção aumentou em 35%, permitindo a expansão para novos contratos de fornecimento municipal.

Linha de produtos em expansão de produtores de blocos de concreto

Desafio:Um produtor de blocos de concreto precisava de maior flexibilidade para produzir blocos de construção padrão e pavimentadoras de paisagismo premium sem adquirir maquinário separado.
Solução:Uma única prensa universal de alta capacidade foi instalada com nosso sistema de molde intercambiável de troca rápida junto com um acessório alimentador de dosagem de cores.
Resultados:
Tempo de troca entre famílias de produtos reduzido de horas para menos de minutos.
Empresa capturada 25% mais participação de mercado no setor de paisagismo local dentro de um ano usando a mão de obra existente.

Instalação de reciclagem de cinzas volantes

Desafio:O braço de reciclagem de uma usina termelétrica lutou para encontrar equipamentos confiáveis ​​capazes de processar grandes volumes de cinzas volantes em materiais de construção duráveis ​​devido à sua natureza abrasiva e baixas propriedades de coesão quando seco.
Solução:A implantação de peças de desgaste especialmente endurecidas e protocolos de vibração aprimorados em nosso modelo de prensa para serviço pesado otimizado para misturas de cinzas volantes estabilizadas com cimento
Resultados:
Densidade alvo alcançada (>1800 kg/m³)e classificações de durabilidade para aplicações sem carga
Transformou um fluxo de resíduos caro em uma linha de produtos geradora de receita, atendendo a certificações de construção ecológica

CONSIDERAÇÕES COMERCIAIS

Os níveis de preços dos equipamentos são estruturados em torno da capacidade de produção e do nível de automação:

1.Modelo SemiAutomático Básico:Ideal para produtores estabelecidos que buscam atualização de confiabilidade. O investimento de nível básico cobre a prensa de núcleo com transportador de alimentação manual. O preço normalmente começa na faixa de seis dígitos em dólares, dependendo da configuração

2.Modelo padrão totalmente automático:A seleção mais comum para novas plantas inclui sistemas completos de alimentação por lotes automatizados e controle PLC. Este nível representa o investimento de médio porte com períodos de retorno operacional claros

3.Solução personalizada chave na mão:O preço da cotação específica do projeto inclui o projeto completo da planta, equipamentos auxiliares, como misturadores, empilhadores/sistemas de cura e serviços de comissionamento

Recursos opcionais& Atualizações:
Sistemas de ejeção sem paletes(altamente recomendadopara novas instalações)
Empilhadores robóticos automatizados
Anexos avançados de textura de cor/superfície
Pacotes IoT de monitoramento remoto

Pacotes de serviços:
12mês de garantia abrangente em todas as peças e mão de obra é padrão. Contratos de serviço estendidos(ESA)cobrindo manutenção programada, substituição preditiva de peças estão disponíveis em incrementos anuais, protegendo financeiramente sua operação contra custos de reparo inesperados

Opções de financiamento:
Trabalhamos com diversas instituições financeiras internacionais para oferecer acordos de leasing competitivos ou empréstimos de equipamentos adaptados às necessidades de fluxo de caixa de empresas em crescimento.

Perguntas frequentes

P:Que preparação de matéria-prima é necessária antes de usar esta máquina de fazer tijolos?
UM:A máquina requer material pré-misturado com teor de umidade consistente(normalmente entre%%).Para blocos de concreto, um misturador de panela é um pré-requisito. Para argila, uma extrusora ou um pugmill podem ser necessários para obter a consistência adequada antes de alimentar o presshopper

P:Suas máquinas podem produzir tijolos interligados que atendam aos padrões internacionais como ASTM C?
A SimNosso sistema de molde intercambiávelinclui projetos certificados para produzir unidades de pavimentação de concreto intertravadas(ICPUs)que atendem aos principais padrões internacionais, incluindo ASTM C, fornecendo as tolerâncias dimensionais necessárias, características de desempenho estrutural exigidas pelos arquitetos especificadores

P Quanto tempo leva normalmente o comissionamento da instalação?
A Para a preparação da base de instalação do modelo automático padrão por sua equipe seguida pela configuração elétrica mecânica de nossos técnicos requer aproximadamente semanas Comissionamento incluindo testes de treinamento do operador adiciona mais uma semana, assumindo que as matérias-primas estão prontas no local Os projetos turnkey variam significativamente com base na complexidade do escopo dos equipamentos auxiliares envolvidos, mas o cronograma detalhado fornecido durante a fase de planejamento do projeto será respeitado estritamente como parte dos termos do contrato, condições acordadas antecipadamente garantindo a interrupção mínima do seu cronograma de operações compromissos assumidos pelos clientes durante o período de transição conclusão do processo de implementação de novas máquinas procedimentos de entrega finalizados satisfatoriamente ambas as partes envolvidas acordo alcançado resultados mutuamente benéficos alcançados com sucesso cumprimento de todos os objetivos predefinidos estabelecidos inicialmente início dos trabalhos realizados em conjunto de maneira colaborativa ao longo da duração do projeto a abordagem de gerenciamento do ciclo de vida adotada garante uma integração suave e perfeita nos fluxos de trabalho existentes quando aplicável caso contrário estabelecimento de capacidades de linha de produção inteiramente novas de acordo com as especificações do plano descritas claramente documentação fornecida antecipadamente atividades de início no local localização designada instalações de propriedade operadas pela entidade do cliente comprando serviços de bens descritos acima contextualizar este documento esclarecimento de propósito apenas não se destina a constituir vinculação legal, oferta de venda, a menos que declarado de outra forma, acordo formal separado executado por representantes devidamente autorizados, respectivas organizações partes, sujeito à lei aplicável, jurisdição especificada no mesmo, termos de conformidade, condições contidas em tal documento, substituindo quaisquer entendimentos anteriores, comunicações, sejam orais, escritas, relacionadas ao assunto deste documento, exceto conforme expressamente estabelecido, a alteração do acordo, a modificação do mesmo, feita por escrito, assinada por ambas as partes, a data de vigência indicada nele substitui todas as discussões anteriores, negociações, entendimentos, propostas de acordos, sejam orais, escritas, relacionadas na mesma medida em que conflitam de forma inconsistente com o mesmo, não obstante qualquer outra coisa contida aqui acima abaixo em outro lugar esta correspondência de comunicação trocada entre nós em relação a uma transação potencial(é).