1. ABERTURA ACIONADA POR PAINPOINT

Os custos operacionais crescentes e o tempo de inatividade imprevisível estão corroendo suas margens de lucro agregadas ou de mineração? A britagem primária é um gargalo crítico, e a falha do equipamento aqui se espalha por toda a sua linha de processamento. Considere estes desafios comuns:
Tempo de inatividade não programado: O desgaste prematuro das mandíbulas e rolamentos do britador leva a falhas catastróficas, interromper a produção por dias e incorrer em custos significativos de mão de obra e peças.
Altos custos operacionais por tonelada: Substituição frequente de componentes, consumo excessivo de energia por tonelada triturada, e as altas horas de trabalho de manutenção reduzem diretamente seus resultados financeiros.
Saída inconsistente & Qualidade do Produto: Perfis de mandíbula desgastados ou mal projetados fazem com que o material de alimentação se lasque ou produza finos excessivos, falha em atender às especificações e criação de problemas de processamento downstream.
Flexibilidade de alimentação limitada: Incapacidade de manusear um tamanho de alimentação variado ou material residual ocasional sem parar ou causar danos, reduzindo a flexibilidade geral da planta.

O seu britador primário é uma fonte constante de custos e preocupações?? É hora de avaliar uma solução projetada para o custo total de propriedade.

2. VISÃO GERAL DO PRODUTO

O Bespoke JC5000 é um serviço pesado, Britador de mandíbulas simples projetado para britagem primária de alta capacidade em pedreiras, mineração, e aplicações de reciclagem de demolição. Seu design robusto se concentra em fornecer desempenho consistente com despesas operacionais minimizadas.

Fluxo de Trabalho Operacional:
1. Ingestão de ração: Grande runofmine ou ração explodida (até 1300 mm) é direcionado para as profundezas, câmara de britagem sem asfixia.
2. Ação Esmagadora: Um volante de alta inércia e um movimento agressivo e elíptico da mandíbula aplicam intensa força compressiva ao material contra a placa fixa da mandíbula.
3. Descarga & Liberação: O material triturado sai pela parte inferior com uma configuração de descarga consistente, auxiliado por um sistema hidráulico de tensionamento e ajuste para mudanças rápidas de tamanho do produto.

Escopo de aplicação: Ideal para hard rock (granito, basalto), minérios abrasivos, e concreto armado. Adequado para plantas estacionárias ou grandes configurações móveis sobre esteiras.
Limitações: Não projetado para pegajoso, materiais ricos em argila sem pré-filtragem; requer instalação profissional em uma subestrutura projetada.

3. RECURSOS PRINCIPAIS

Ajuste CSS do Hydroset | Base Técnica: Aríete hidráulico atrás da placa articulada | Benefício Operacional: Configuração fechada (CSS) ajustes podem ser feitos em minutos sob carga, sem parar o britador. | Impacto do ROI: Reduz o tempo de inatividade para alterações de produtos em até 80%, aumentando a utilização da planta.

Projeto de rolamento de rolo para serviços pesados | Base Técnica: Rolamentos autocompensadores de rolos autocompensadores no eixo excêntrico e no assento articulado | Benefício Operacional: Maior capacidade de carga e maior vida útil em comparação com buchas de bronze; funciona mais frio com menor atrito. | Impacto do ROI: Prolonga os intervalos de manutenção dos rolamentos em 23x, reduzindo os custos de estoque de peças e o risco de falhas não planejadas.

Geometria otimizada da câmara de britagem | Base Técnica: Análise de Elementos Finitos (FEA)perfil de câmara projetado com ângulo de estreitamento acentuado | Benefício Operacional: Promove estampagem profunda do material de alimentação, reduz a ponte, e aumenta a capacidade de produção por unidade de energia consumida. | Impacto do ROI: Os dados de campo mostram um 1218% melhoria em toneladas por hora (tph) com consumo de energia equivalente em relação aos designs da geração anterior.

Sistema de peças de desgaste BoltOn | Base Técnica: Placas de mandíbula modulares com cunhas travadas mecanicamente | Benefício Operacional: Seguro, peças de desgaste substituíveis por ferramenta sem soldagem; mandíbulas reversíveis maximizam a utilização do metal. | Impacto do ROI: Reduz em mais do tempo de troca da placa da mandíbula 50% e prolonga a vida útil do revestimento em até 30%, reduzindo diretamente os custos de mão de obra e consumíveis.

Supressão de poeira integrada & Selagem | Base Técnica: Vedações em labirinto com pontos de purga de graxa com pressão positiva em todos os locais dos rolamentos | Benefício Operacional: Exclui efetivamente poeira e contaminantes de conjuntos de rolamentos críticos. | Impacto do ROI: Comprovadamente é o principal fator para alcançar uma vida útil documentada do rolamento superior 25,000 horas em ambientes abrasivos.

4. VANTAGENS COMPETITIVAS

| Métrica de desempenho | Padrão da Indústria (Classe comparável) | Solução JC5000 sob medida | Vantagem (% Melhoria) |
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| Disponibilidade / Tempo de atividade| ~92% (agendado & paradas não programadas) | Os testes da indústria demonstram >96% disponibilidade| +4% (+430 horas de produção anual) |
| Custo da peça de desgaste/tonelada| Linha de base (100%)| Consumo reduzido através da geometria & metalurgia| 25% para 35% |
| Eficiência Energética (kWh/tonelada)| Linha de base (100%)| Cinemática otimizada & projeto de câmara| 10% para 15% |
| Horas/ano de mão de obra de manutenção| ~250 horas (estimativas) | Acesso simplificado & componentes de parafuso| 40% (~100 horas economizadas) |

5. ESPECIFICAÇÕES TÉCNICAS

Faixa de capacidade: Até 1,750 toneladas por hora (depende do material de alimentação e da configuração do lado fechado).
Abertura de alimentação: 1300mm x 1000 mm (51" x 40").
Requisito de energia: 200 kW (270 HP) padrão de acionamento elétrico; configurado para acoplamento direto a motores padrão da indústria.
Especificações de materiais: Estrutura de aço fabricada de alta resistência; Placas de mandíbula em aço manganês (14%18% opcional); Eixo excêntrico de liga de aço forjado.
Dimensões Físicas (CxLxA): Aprox.. 4.5m x 3,8h x 3,6m (pegada de instalação).
Peso Operacional: ~62.000kg.
Faixa operacional ambiental: Projetado para temperaturas ambientes de 20°C a +45°C; sistemas de proteção disponíveis para poeira ou umidade extrema.

6. CENÁRIOS DE APLICAÇÃO

Projeto de Expansão de Pedreira de Granito

Desafio: Uma grande pedreira precisava de maior produtividade primária, mas enfrentava restrições de espaço que impediam a instalação de uma linha de britagem paralela.
Solução: Substituição de dois britadores de mandíbula mais antigos por um único britador de mandíbula JC5000 personalizado equipado com mandíbulas premium resistentes à abrasão.
Resultados: Alcançado o aumento de tonelagem necessário dentro da mesma área ocupada e, ao mesmo tempo, reduzindo os custos de energia em cerca de US$ 25 mil anuais devido à maior eficiência de uma unidade moderna em comparação com duas unidades mais antigas.

Modernização da planta de processamento de minério de ferro

Desafio: O tempo de inatividade crônico devido a falhas prematuras de rolamentos em um ambiente extremamente abrasivo levou a falhas de produção imprevisíveis.
Solução: Instalação do britador de mandíbula JC5000 personalizado especificamente para seu projeto de rolamento de rolos vedado integrado a um sistema automatizado de gerenciamento de graxa.
Resultados: A vida útil do rolamento se estendeu de uma média de 8 meses para acabar 36 meses após a instalação – um fator chave para ajudar a planta a superar sua meta de disponibilidade anual em mais de três pontos percentuais.

7. CONSIDERAÇÕES COMERCIAIS

O investimento em um britador de mandíbula JC5000 sob medida está estruturado em torno do fornecimento de custo total previsível de propriedade.

Nível de preços do equipamento básico: Inclui conjunto de britador central com suportes de motor padrão,drives vbelts,e instrumentação básica. Consulte a fábrica para preços atuais alinhados com os mercados regionais.
Recursos opcionais & Pacotes:

Pacote de desempenho: Inclui ajuste de configuração hidráulica,sistema de liberação de cunha,e pacote avançado de controles/partida de motor.
Pacote de durabilidade: Placas de mandíbula de metalurgia atualizadas,perfis de revestimento personalizados,e kits de vedação aprimorados para aplicações de serviços severos.
Pacote de monitoramento: Sensores de vibração integrados,sondas de temperatura,e gateway de telemetria remota para fluxo de dados de manutenção preditiva.

Contratos de serviço:

Suporte Platina: Inspeção anual abrangente,serviços de manutenção preditiva,e envio prioritário de peças com tempos de resposta garantidos.
Suporte Ouro: Serviços de inspeção programada e preços de peças com desconto.

Opções de financiamento estão disponíveis através de nossos parceiros, incluindo estruturas de leasing de equipamentos adaptadas aos ciclos de despesas de capital e modelos de financiamento de projetos para desenvolvimentos greenfield em grande escala..

Perguntas frequentes

Q1 O Bespoke JC5000 é compatível com minha infraestrutura de fábrica existente??
A1 O JC5000 foi projetado para fazer interface com transportadores de alimentadores pesados ​​padrão e estruturas de suporte. Desenhos detalhados de fundação e especificações de interface são fornecidos para revisão de engenharia por seus empreiteiros para garantir a compatibilidade.

Q2 Qual é o impacto esperado em minha equipe operacional?
A2 Seus operadores se beneficiarão de verificações diárias simplificadas e ajustes de tamanho de produto muito mais rápidos. As tarefas de manutenção de rotina exigem menos horas de trabalho devido aos pontos de acesso superprojetados e ao sistema de peças de desgaste Bolton, reduzindo a complexidade.

Q3 Como o seu modelo de preços se compara ao custo total de propriedade(TCO)?
A3 Nossa proposta comercial inclui uma projeção detalhada do TCO contrastando o desembolso de capital inicial com as economias projetadas no consumo de energia, peças de desgaste e mão de obra de manutenção durante um período padrão de cinco anos..

Q4 Quais prazos de entrega podemos esperar para entrega e comissionamento?
Os prazos de entrega padrão A4 variam com base na configuração e nas condições globais da cadeia de suprimentos. Após a confirmação do pedido, você receberá um plano de projeto com marcos importantes, incluindo testes de aceitação de fábrica, entrega e comissionamento supervisionado por nossos engenheiros de campo.

Q5 São oferecidas garantias de desempenho?
A5 Sim, fornecemos valores de desempenho garantidos para capacidade, consumo de energia e vida útil das peças de desgaste quando o processamento é acordado com materiais de referência sob condições operacionais definidas. Eles estão detalhados em nosso contrato comercial

Q6 Você pode ajudar na logística de peças de desgaste e no planejamento de substituição?
A6 Recomendamos nossos contratos de serviços planejados que incluem previsão de consumíveis com base em seus dados de produção específicos. Isso garante que as peças corretas estejam disponíveis quando necessário, minimizando os custos de manutenção de estoque para você

Q7 Que treinamento é fornecido para nossa equipe de manutenção?
A7 Um treinamento abrangente está incluído cobrindo a operação, verificações diárias de segurança, procedimentos de manutenção de rotina e substituição de peças de desgaste. Isso é realizado durante o comissionamento e no local, conforme necessário