1. ABERTURA ACIONADA POR PAINPOINT

Suas operações de processamento de ouro estão limitadas por feeds inconsistentes?, altos custos de manutenção, e taxas de recuperação abaixo do ideal? O estágio primário de britagem dá o tom para todo o seu circuito de recuperação. Equipamentos de britagem de minério de ouro sob medida, ineficientes ou não confiáveis, impactam diretamente seus resultados financeiros através:
Tempo de inatividade não planejado: Quebras freqüentes de abrasivo, minérios de ouro com alto teor de sílica interrompendo seu circuito de moagem.
Altos custos operacionais: Consumo excessivo de energia por tonelada triturada e substituição rápida de peças de desgaste, consumindo orçamentos de manutenção.
Perdas de Receficiência: Alimentação mal dimensionada devido à britagem inadequada, causando má percolação da camada de lixiviação ou alimentação ineficiente do moinho de moagem.
Inflexibilidade: Britadores padrão que lutam com dureza variável de minério ou materiais argilosos, criando gargalos.

Sua operação está sacrificando o rendimento e a lucratividade devido a um britador que não foi projetado para os desafios específicos do seu corpo de minério??

2. VISÃO GERAL DO PRODUTO

Nossa solução é um equipamento de britagem de minério de ouro projetado sob medida: Plantas de britagem primária e secundária, estacionárias ou modulares, configuradas sob medida, projetadas para as características exclusivas dos depósitos de ouro em rocha dura. O fluxo de trabalho operacional é otimizado para processamento de metais preciosos:

1. Redução de tamanho primário: Britadores de mandíbula robustos ou giratórios aceitam runofmine (ROM) minério, reduzindo-o a um tamanho gerenciável para processamento secundário.
2. Pré-triagem & Esfregar: Módulos integrados de raspagem e lavagem removem finos e quebram aglomerados argilosos antes da britagem secundária, aumentando a eficiência.
3. Britagem Secundária & Controlar: Trituradores cônicos ou rolos de moagem de alta pressão (HPGR) definido para produzir um ótimo, tamanho de produto consistente para seu moinho de bolas ou pilha de lixiviação a jusante.
4. Integração de manuseio de materiais: Sistemas de transporte personalizados transportam material triturado enquanto minimizam a geração de poeira e derramamento.

Escopo de aplicação: Ideal para operações de mineração de ouro de médio a grande porte visando depósitos de veios ou veios com dureza variável (por exemplo, quartzito, pedra verde). Inclui soluções para carboninleach (CIL) e operações de lixiviação em pilha.

Limitações: Não projetado para operações de mineração aluvial/placer que exigem britagem mínima. A viabilidade econômica máxima requer uma tonelagem e teor de reserva mínimos definidos.

3. RECURSOS PRINCIPAIS

Projeto de planta modular | Base Técnica: Aparafusados, seções montadas em skids | Benefício Operacional: Implantação rápida e realocação de local com obras civis mínimas; capacidade de expansão futura | Impacto do ROI: Reduz o tempo de instalação de capital em até 30% e preserva o valor dos ativos para depósitos satélites.

Sistema de revestimento resistente à abrasão | Base Técnica: Perfis de câmara modelados por computador com revestimentos compostos de aço manganês/cerâmica | Benefício Operacional: Prolonga a vida útil do minério de alta sílica; mantém configuração de lacuna consistente para dimensionamento estável do produto | Impacto do ROI: Os dados de campo documentados mostram uma 4060% redução na frequência de substituição do revestimento em comparação com projetos padrão.

Acionamento Inteligente & Sistema de controle | Base Técnica: Inversores de frequência variável (Inversores de frequência) juntamente com automação baseada em PLC | Benefício Operacional: Otimiza o consumo de energia com base na carga de alimentação; fornece monitoramento em tempo real e diagnóstico remoto | Impacto do ROI: Os testes da indústria demonstram até 15% menor consumo de energia por tonelada triturada e alertas de manutenção preditiva.

Supressão de poeira integrada & Contenção | Base Técnica: Bicos de pulverização de água pressurizada em pontos de transferência com saias de vedação | Benefício Operacional: Crítico para processos baseados em cianeto; melhora a segurança do local e a conformidade ambiental | Impacto do ROI: Mitiga o risco de paralisações regulatórias dispendiosas e perdas materiais.

Módulo de otimização de tamanho de produto | Base Técnica: Ajuste hidráulico em britadores secundários com feedback dos analisadores de tamanho de partículas a jusante | Benefício Operacional: Mantém ativamente o tamanho de britagem alvo para uma cinética de lixiviação ideal ou rendimento do moinho | Impacto do ROI: Os gerentes de fábrica relatam um 38% aumento na eficiência geral de recuperação devido à especificação consistente da alimentação.

4. VANTAGENS COMPETITIVAS

| Métrica de desempenho | Pacote de britador padrão da indústria | Solução de britagem de minério de ouro sob medida | Vantagem (% Melhoria) |
| : | : | : | : |
| Disponibilidade (Tempo de atividade) | 8590% (estimado) |> 93% (respaldado contratualmente) |> 5% Melhoria |
| Rendimento de tonelagem (tph) contra. Capacidade nominal| Muitas vezes opera em 8090% da capacidade nominal devido à variabilidade de alimentação| Opera consistentemente em 95100% da capacidade nominal via controle adaptativo| >10% Utilização mais eficaz |
| Custo de desgaste por tonelada ($/t) em minério abrasivo| Alta variabilidade; mudanças não planejadas frequentes| Previsível, ciclos de vida estendidos com mudanças programadas| Até 35% Redução documentada |
| Configurar & Tempo de comissionamento (semanas)| 812 semanas típicas para planta fixa| 46 semanas para design modular sob medida|<50% Redução de tempo |

5. ESPECIFICAÇÕES TÉCNICAS

Faixa de capacidade: Configurável de 150 acabar 2,000 toneladas por hora (tph).
Requisitos de energia: Demanda em toda a fábrica de 150 kW para 1.5 PM, fornecido em 400V/50Hz ou 480V/60Hz.
Especificações de materiais: Construção da estrutura primária em aço de alta resistência; componentes críticos de desgaste em aço manganês T700 ou revestimentos exclusivos de carboneto de cromo; HDPE de qualidade alimentar para linhas de água.
Dimensões Físicas (Exemplo Modular): Módulo britador primário aprox.. C12m x L4m x A5m; Módulo Secundário/Terciário aprox.. C15m x L5m x A6m.
Faixa operacional ambiental: Projetado para operação contínua de 20°C a +50°C de temperatura ambiente; sistema de supressão de poeira classificado como eficaz até condições de classe de vento III.

6. CENÁRIOS DE APLICAÇÃO

Mina subterrânea HighGrade em transição para mina a céu aberto | Desafio: O britador existente não conseguia lidar com o aumento da produtividade e com o minério mais abrasivo da nova cava, criando um gargalo que limitou a alimentação da fábrica.| Solução: Implementação de uma estação de britagem primária giratória sob medida com um alimentador de plataforma integrado e um cambista pesado para gerenciar o despejo direto do caminhão a partir da cava.| Resultados: Produção sustentada de 1,200 tph alcançado dentro de uma semana após o comissionamento; modelos preditivos correspondentes ao ciclo de vida da peça de desgaste dentro 5%.

Operação remota de lixiviação de pilha com ClayBound Ore | Desafio: O conteúdo de argila no minério causou entupimentos e pontes frequentes no circuito de britagem padrão, levando a um tempo de inatividade diário para compensação manual.| Solução: Implantação de um circuito de britagem sob medida com um britador de mandíbula primário seguido por um módulo de lavagem rotativa antes da britagem cônica secundária.| Resultados: Incidentes de conexão reduzidos em mais 90%; produziu um minério de óxido consistentemente fraturado, ideal para empilhamento, melhorando a recuperação global de lixiviação em um valor estimado 5%.

7. CONSIDERAÇÕES COMERCIAIS

Níveis de preços: As despesas de capital são específicas do projeto com base no rendimento e na complexidade necessários.
Nível I (1200 tph): Instalações estacionárias totalmente projetadas e prontas para uso.
Recursos opcionais: Análise de tamanho de partículas a bordo (PSA), sistemas de lubrificação automatizados, peças sobressalentes contendo pacotes, módulos de energia híbridos diesel/elétricos.
Pacotes de serviços: Escolha entre Básico (suporte remoto), Prata (inspeções programadas + remoto), ou ouro (técnico dedicado no local, disponibilidade garantida de peças).
Opções de financiamento: Disponível através de instituições parceiras, incluindo estruturas de leasing de equipamentos adaptadas aos modelos de fluxo de caixa do projeto.

8. Perguntas frequentes

1º trimestre: Este equipamento de britagem de minério de ouro sob medida é compatível com meu circuito SAG/moinho de bolas existente?
Sim. Um princípio central da engenharia é o gerenciamento de interface. Projetamos a especificação final do produto (80milímetros, 50milímetros, etc.) explicitamente para corresponder ao tamanho de alimentação ideal para seus moinhos a jusante existentes.

2º trimestre: Qual é o cronograma típico de implementação desde o pedido até o comissionamento?
Para configurações modulares usando projetos pré-projetados adaptados às suas necessidades, os prazos de entrega variam de 2032 semanas exworks. Isso inclui a finalização do projeto com base nos dados de teste de minério, fabricação, testes de aceitação de fábrica (GORDO), e envio.

Q3 Como esta solução aborda a questão dos altos custos de energia?
O sistema de acionamento inteligente modula a potência com base na carga real, em vez de operar com consumo máximo constante. Os dados de campo mostram economias médias de $25$40 por hora de operação em custos diretos de energia em plantas de médio porte.

Q4 Quais são os termos comerciais relativos às garantias de desempenho?
Fornecemos garantias de desempenho contratual vinculadas à capacidade de produção sustentada sob condições de minério definidas, distribuição de tamanho do produto P80 e disponibilidade mecânica Estas são validadas durante um período de comissionamento estruturado

Q5 Podemos financiar este equipamento sob um modelo de arrendamento operacional?
Sim Vários modelos de financiamento estão disponíveis Um leasing operacional pode preservar o capital, mantendo o equipamento fora do seu balanço patrimonial, ao mesmo tempo que inclui suporte de serviço completo

Q6 Qual nível de treinamento do operador é fornecido?
Treinamento abrangente está incluído, abrangendo solução de problemas de operação normal, procedimentos básicos de manutenção e uso completo do sistema de controle. Fornecemos treinamento no local durante o comissionamento e acesso ao nosso portal de treinamento on-line

Q7 Vocês fornecem suporte técnico contínuo após o comissionamento?
Todos os pacotes incluem pelo menos um ano de suporte técnico remoto através de nossa rede global. Nossos pacotes de serviços de nível superior oferecem gerentes técnicos de contas dedicados e tempos de resposta priorizados