1. PEMBUKAAN PAINPOINT DRIVEN

Kos operasi yang meningkat dan masa henti yang tidak menentu menghakis margin pengeluaran agregat anda? Cabaran utama dalam operasi penghancuran utama selalunya termasuk:
Kos Bahagian Pakai Tinggi: Penggantian rahang mangan atau cekung yang kerap disebabkan oleh bahan suapan yang melelas, berharga puluhan ribu setiap tahun dalam bahagian dan buruh.
Masa Henti Tidak Berjadual: Kegagalan bencana daripada bahan yang tidak boleh dihancurkan atau keletihan komponen, menghentikan keseluruhan baris pemprosesan anda untuk 824 jam atau lebih.
Penggredan Produk Tidak Konsisten: Saiz keluaran yang turun naik mewujudkan kesesakan untuk penghancur sekunder dan litar penyaringan, mengurangkan keseluruhan pengeluaran loji dengan 1530%.
Penggunaan Tenaga Berlebihan: Lebih tua, sistem pemanduan yang tidak cekap dan reka bentuk ruang yang buruk membawa kepada kos kuasa yang tidak seimbang dengan tonase sebenar yang dihancurkan.
Ketegaran kepada Variasi Suapan: Ketidakupayaan untuk mengendalikan campuran batu kasar yang keras dan tanah liat atau lembapan sekali-sekala tanpa tercekik atau pembungkusan.

Adakah stesen penghancuran utama anda merupakan sumber kebimbangan penyelenggaraan berterusan dan lebihan kos? Penyelesaiannya terletak pada pemilihan penghancur rahang utama yang direka bentuk bukan hanya untuk kapasiti, tetapi untuk jumlah kos pemilikan.

2. GAMBARAN KESELURUHAN PRODUK

Asas mana-mana kilang pemprosesan batuan keras ialah penghancur rahang primer yang teguh. Mesin ini direka bentuk sebagai peringkat pertama pengurangan saiz, menerima runofmine besar (ROM) suapan terus dari muka kuari. Aliran kerja operasinya adalah mudah tetapi kritikal:
1. Pengambilan Suapan: bahan ROM (hingga 80% daripada penghancur ternganga) dimuatkan ke dalam penyuap grizzly yang bergetar (VGFF VGF) bahagian, yang kulit kepala keluar denda.
2. Penghancuran Mampatan: Bahan memasuki mati rahang tetap dan bergerak. Pergerakan elips menggunakan daya mampatan yang besar, memecahkan batu melawan batu.
3. Pelepasan: Bahan hancur keluar melalui bukaan nyahcas boleh laras (CSS), dengan saiz ditentukan oleh jurang di bahagian bawah ruang.

Skop Permohonan: Ideal untuk pemprosesan granit tinggi, basalt, batu perangkap, dan agregat kasar yang lain. Ia adalah pilihan lalai untuk stesen penghancuran primer pegun.
Had Utama: Tidak sesuai untuk konkrit yang dikitar semula dengan rebar yang berlebihan tanpa prasaringan. Prestasi pada sangat lembut, batu tidak lelas mungkin tidak mewajarkan perbelanjaan modal berbanding dengan impak yang lebih mudah.

3. CIRI TERAS

Ruang Penghancuran Dalam & Sudut nip agresif | Asas Teknikal: Kinematik yang dioptimumkan untuk meningkatkan penerimaan suapan dan mengurangkan penyambungan | Faedah Operasi: Pengendali anda mengalami lebih sedikit sekatan dan mencapai pengurangan volum yang lebih tinggi dalam satu laluan | Kesan ROI: Hingga 10% daya pengeluaran yang lebih tinggi daripada kinetik suapan yang dipertingkatkan, memaksimumkan penggunaan belanjawan

Bingkai Fabrikasi HeavyDuty dengan Reka Bentuk Penghilang Tekanan | Asas Teknikal: Analisis Unsur Terhingga (FEA) memastikan pengagihan tegasan seragam di bawah beban puncak | Faedah Operasi: Strukturnya tahan kejadian logam gelandangan dan pemuatan kitaran tanpa menimbulkan retakan keletihan | Kesan ROI: Dilanjutkan hayat struktur seterusnya 20+ tahun di bawah tugas berat, melindungi nilai aset jangka panjang

Pelarasan Togol Hidraulik & Sistem Penjelasan | Asas Teknikal: Silinder hidraulik boleh diganti untuk pelarasan tetapan dan perlindungan beban lampau | Faedah Operasi: Perubahan CSS boleh dibuat dalam beberapa minit berbanding jam, dan uncrushables secara automatik dibersihkan tanpa campur tangan manual | Kesan ROI: Mengurangkan masa henti untuk pelarasan sebanyak lebih 90% dan mengelakkan kerosakan yang mahal daripada acara gerai

Galas Penggelek Sfera Gred Kuari & Meterai Labirin | Asas Teknikal: Galas bersaiz besar dinilai untuk beban jejarian dan tujahan berat dengan perlindungan berbilang peringkat daripada kemasukan habuk | Faedah Operasi: Hayat perkhidmatan galas melebihi 25,000 jam dalam keadaan biasa dengan prestasi suhu yang boleh dipercayai | Kesan ROI: Menghapuskan kegagalan galas pramatang yang biasanya menelan kos $15k$40k setiap acara dalam bahagian dan kehilangan pengeluaran

BoltOn Mangan Jaw Mati dengan Berbilang Profil Gigi | Asas Teknikal: Die boleh balik/boleh pakai diikat dengan baji yang dikunci secara mekanikal untuk keselamatan dan kemudahan servis | Faedah Operasi: Krew penyelenggaraan anda boleh melakukan perubahan pelapik dengan selamat dalam satu syif menggunakan alatan standard | Kesan ROI: Mengurangkan masa pertukaran pelapik sehingga 50%, meningkatkan ketersediaan tumbuhan

PLCAutomated Lubrication & Pelabuhan Pemantauan Keadaan | Asas Teknikal: Titik pelinciran terpusat untuk kawasan togol dengan port untuk penderia getaran/suhu | Faedah Operasi: Mendayakan penjadualan penyelenggaraan ramalan berdasarkan data haus sebenar dan bukannya selang kalendar | Kesan ROI: Menghalang 80% kegagalan berkaitan pelinciran dan membenarkan pesanan bahagian justintime

4. KELEBIHAN KOMPETITIF

| Metrik Prestasi | Piawaian Industri (Purata) | Penyelesaian Penghancur Rahang Utama Kami | Kelebihan (% Penambahbaikan) |
| : | : | : | : |
| Tan sejam setiap kW (Granit Lelas) | 4.5 5.2 tph/kW | 5.8 6.4 tph/kW | +15% Kecekapan tenaga |
| Jaw Die Life (Aplikasi Basalt) | 120,000 150,000 MTON | 180,000 220,000 MTON| +40% Pakai Kehidupan |
| Masa Min Antara Kegagalan (MTBF)| ~1,500 jam| >2,200 jam| +46% Masa Beroperasi |
| Masa Pelarasan CSS (Mekanikal vs Hidraulik)| 46 jam| <30 minit| 90% Downtime |
| Pelepasan Bunyi di 1 Meter| ~110 dBA| <105 dBA| Mematuhi peraturan tapak yang lebih ketat |

5. SPESIFIKASI TEKNIKAL

Kapasiti Julat Model: 300 1,800 MTPH (berbeza mengikut bahan makanan & CSS)
Pembukaan suapan: daripada \(47" \kali36"\) hingga \(60" \kali48"\) (1,200mm x 900mm sehingga 1 ,500mm x 1 ,200mm)
Saiz suapan maksimum: Hingga \(48"\) (\(1 ,200mm\)) panjang tepi
Keperluan Kuasa: \(150 \(350 kW\) motor elektrik (\(200\)\(500 HP\)), Vbelt dipandu
Berat Penghancur (Bingkai & Roda tenaga): \(55 ,000 \(130 ,000 lbs\) (\(25\)\(59 metric tons\)
Spesifikasi Bahan: Rangka utama – dibuat \(AR400\) keluli; Rahang mati - \(14\)\(18\%\) keluli mangan; Aci – keluli aloi palsu.
Dimensi Fizikal (LxWxH): Kira -kira \((Panjang = \(1 .5x Feed Opening\)) x \((Lebar = \(2 .5x Feed Opening\)) x \((Height = ~\(10 ft\))\)
Julat Operasi Persekitaran: Direka untuk suhu ambien dari \(20^\circ C\) ke \(+45^\circ C\). Pengedap habuk berkesan dalam keadaan sehingga \(10g/m^3\) kepekatan zarah.

6. SENARIO APLIKASI

Pengembangan Kuari Granit Besar

Cabaran Pengeluar agregat utama diperlukan untuk meningkatkan daya tampung litar utama dengan 25 % tanpa mengembangkan poket pembuangan trak mereka atau tapak penghancur utama kerana kekangan ruang.
Penyelesaian Pelaksanaan penghancur rahang utama berkapasiti tinggi kami yang menampilkan reka bentuk ruang dalam dan profil kelajuan lontaran eksentrik yang dioptimumkan.
Keputusan Dicapai a 28 % peningkatan dalam tan sejam dalam sampul asas yang sama sambil mengurangkan penggunaan tenaga khusus dengan 11 %. Tempoh bayaran balik dikira pada 22 bulan berdasarkan peningkatan jumlah jualan sahaja.

Kitar Semula Bandar & Operasi Hard Rock

Cabaran Kontraktor yang memproses kedua-dua konkrit yang dirobohkan dan batu kapur semula jadi menghadapi kesesakan berterusan dari rebar dalam papak konkrit dan memerlukan perubahan saiz produk yang cepat antara kontrak yang berbeza.
Penyelesaian Penggunaan model kami dilengkapi dengan sistem togol hidraulik dengan fungsi pelepasan/set semula automatik.
Keputusan Himpunan rebar yang tidak boleh dihancurkan kini dikosongkan di bawah 2 minit secara automatik . Pertukaran antara tetapan produk (\(4 " asas lwn . 2 " drainage layer\)) selesai dalam masa kurang sejam berbanding syif penuh sebelum ini , meningkatkan fleksibiliti tumbuhan .

7. PERTIMBANGAN KOMERSIL

Harga peralatan adalah berperingkat berdasarkan saiz/kapasiti:
Peringkat I (\(\(1200 tph\)): Penyelesaian kejuruteraan tersuai dengan jaminan prestasi ,pakej memakai lanjutan ,dan sokongan kejuruteraan yang berdedikasi .

Ciri Pilihan:
Pangkalan motor bersepadu & pemacu .
Struktur keluli / pakej laluan pejalan kaki .
Skala tali pinggang & sistem pengesanan logam gelandangan .
Pakej telematik pemantauan jarak jauh .

Pakej Perkhidmatan:
1 . Waranti Asas : 12 bulan / 2 ,000 jam pada bahagian .
2 . Pelan Prestasi Lanjutan : 36 bulan / 10 ,000 jam meliputi komponen utama dengan pemeriksaan berjadual .
3 . Kontrak Perkhidmatan Penuh : Termasuk perubahan pelapik yang dirancang ,analisis penyelenggaraan ramalan ,dan peratusan masa operasi yang dijamin .

Pilihan Pembiayaan yang tersedia melalui rakan kongsi termasuk pajakan modal ,pajakan operasi,dan pembiayaan berasaskan projek yang disesuaikan dengan pembangunan lapangan hijau atau projek pembesaran .

8.Soalan Lazim

S Bagaimana jika bahan suapan saya berbeza dengan ketara dalam kekerasan ?
A Penghancur rahang kami direka bentuk dengan sudut nip yang optimum dan lejang penghancuran untuk mengekalkan prestasi yang cekap merentasi pelbagai bahan. Data medan menunjukkan penggredan produk yang konsisten walaupun semasa bertukar antara batu kapur sederhana kasar dan batu perangkap yang sangat keras .

S Bagaimanakah mesin ini berintegrasi dengan litar sekunder saya yang sedia ada ?
A Kami menyediakan lukisan antara muka terperinci untuk kerja pelongsor dan sokongan struktur. Pasukan teknikal kami boleh menyemak keseluruhan helaian aliran anda untuk memastikan nyahcas utama mengoptimumkan beban penghancur sekunder anda dan meminimumkan beban edaran .

Q Apakah garis masa pemasangan dan pentauliahan biasa ?
Stesen penghancuran primer pegun lengkap Fora termasuk penyuap,penghancur,dan penghantar pelepasan,garis masa lazimnya1216minggudaripada pesanan dikeluarkanuntukpengeluaran.Ini termasuk semakan reka bentuk asas,majorcomponentassembly,dan latihan pengendali yang diawasi .

Q Alat ganti pakaian tersedia ?
A Ya. Kami mengekalkan rangkaian global gudang untuk memastikan bahagian pakai kritikal seperti rahang tersedia untuk penghantaran ekspres. Tahap inventori dipantau terhadap kadar penggunaan anda untuk mengelakkan kehabisan stok .

Q Bolehkah anda memberikan jaminan prestasi ?
Penyelesaian ForTier IIdan III,ya. Kami menawarkan jaminan throughput minimum(tph),penggunaan kuasa maksimum(kW/t),dan penggunaan bahagian pakaian maksimum(gram/tan)berdasarkan analisis bahan suapan khusus anda .

S Apakah latihan yang disediakan untuk krew operasi dan penyelenggaraan kami ?
A Kami menyediakan latihan menyeluruh di tapak semasa pentauliahan meliputi operasi selamat,prosedur penyelenggaraan rutin,dan penyelesaian masalah lanjutan.Manual operasi terperinci dengan senarai bahagian juga dibekalkan dalam format digital .

S Adakah anda menawarkan pilihan perdagangan untuk penghancur utama kami yang sedia ada ?
A Ya. Kami mempunyai program penyegaran peralatan yang boleh memberikan penilaian untuk jentera warisan anda untuk digunakan ke arah pembelian penyelesaian penghancur rahang utama baru .