1. PEMBUKAAN PAINPOINT DRIVEN

Kos operasi yang meningkat dan masa henti yang tidak menentu menghakis margin pengeluaran agregat anda? Untuk pengurus loji dan kontraktor kejuruteraan, cabaran teras dalam penghancuran primer selalunya tertumpu pada tiga bidang kritikal:

Masa Henti Tidak Berjadual & Kos Penyelenggaraan Tinggi: Perubahan pelapik yang kerap, kegagalan komponen yang tidak dijangka, dan kitaran pembaikan yang panjang menghentikan keseluruhan barisan pemprosesan anda. Setiap jam pemberhentian mewakili kehilangan hasil dan kos buruh yang ketara.
Suapan Tidak Konsisten & Kesesakan throughput: Saiz suapan berubah-ubah, kandungan kelembapan, dan kekerasan bahan menyebabkan tercekik atau lari terbiar, menghalang loji anda daripada mencapai kapasiti penarafannya dan merumitkan kestabilan proses hiliran.
Perbelanjaan Operasi yang meningkat: Penggunaan tenaga yang berlebihan bagi setiap tan bahan hancur, ditambah dengan kadar penggantian bahagian haus yang tinggi dan keperluan untuk krew penyelenggaraan khusus, secara langsung memberi kesan kepada keuntungan keuntungan anda.

Bagaimanakah anda memilih penyelesaian penghancuran utama yang memberikan bukan sahaja kuasa mentah, tetapi prestasi yang boleh diramalkan, costperton yang lebih rendah, dan keteguhan untuk mengendalikan keadaan suapan dunia sebenar hari demi hari?

2. GAMBARAN KESELURUHAN PRODUK: Loji Penghancur Rahang Utama

Alat pegun Loji penghancur batu dibina di sekeliling penghancur rahang tugas berat direka bentuk untuk pengurangan pertama keras, Bahan kasar seperti granit, basalt, dan kerikil sungai. This system forms the critical foundation of any aggregate or mining operation.

Aliran kerja operasi adalah mudah:
1. Suapan: Quarryrun material (0800mm) is dumped into a vibrating grizzly feeder.
2. Perpisahan & Menghancurkan: The feeder removes fines and evenly directs oversize material into the jaw crusher cavity.
3. Pengurangan utama: The fixed and moving jaw plates compress material against each other, breaking it to a nominal size (biasanya 150250mm).
4. Pelepasan: Crushed product is conveyed to the next stage of sizing or stockpiling.

Skop Permohonan: Ideal for hightonnage primary crushing of hard rock in quarrying, perlombongan, dan projek pembinaan berskala besar.
Batasan: Tidak sesuai untuk bahan melekit atau tanah liat tanpa prasaringan; maximum reduction ratio is typically lower than that of cone or impact crushers for secondary stages.

3. CIRI TERAS

Ruang Penghancuran Dalam & Kinematik yang dioptimumkan | Asas Teknikal: Peningkatan sudut nip dan lejang penghancuran linear yang lebih panjang | Faedah Operasi: Enables higher throughput of large feed material while reducing the risk of bridging | Kesan ROI: Data medan menunjukkan sehingga 15% higher capacity compared to conventional chambers with similar feed openings.

Bingkai Fabrikasi Tugas Berat | Asas Teknikal: Pembinaan plat keluli tahan tekanan dengan rusuk bertetulang | Faedah Operasi: Provides longterm durability under cyclical loading, meminimumkan keletihan bingkai dan isu penjajaran ke atas a 20+ jangka hayat tahun | Kesan ROI: Mengurangkan kos penyelenggaraan struktur jangka panjang dan mengekalkan penjajaran galas kritikal.

Sistem Pelarasan Togol Hidraulik | Asas Teknikal: Silinder hidraulik yang boleh diganti untuk penegangan dan pembersihan | Faedah Operasi: Membenarkan pengendali melaraskan tetapan penghancur dengan selamat dan membersihkan sekatan dalam beberapa minit tanpa campur tangan manual | Kesan ROI: Mengurangkan masa henti untuk menetapkan perubahan lebih 80% berbanding sistem shim manual.

Perhimpunan Galas Berprestasi Tinggi | Asas Teknikal: Galas penggelek sfera dengan diameter lebih besar dan laluan pelinciran yang dioptimumkan | Faedah Operasi: Menyokong beban yang lebih besar pada kelajuan pitman yang lebih tinggi, berjalan lebih sejuk dengan selang perkhidmatan lanjutan | Kesan ROI: Ujian industri menunjukkan a 3040% hayat galas yang lebih lama di bawah keadaan operasi yang setara.

Pelapik Pakai BoltOn & Pinggan Pipi | Asas Teknikal: Reka bentuk modular menggunakan dipadamkan & keluli aloi terbaja | Faedah Operasi: Memudahkan penggantian; pengendali boleh menukar pelapik tanpa membongkar struktur penghancur | Kesan ROI: Mengurangkan masa pertukaran pelapik sebanyak separuh, mengurangkan kos buruh dan meningkatkan ketersediaan loji.

Pangkalan Motor Bersepadu & Pengawal Memandu | Asas Teknikal: Plat asas bersatu untuk penghancur, motor, dan berkas dengan pengawal keselamatan penuh | Faedah Operasi: Memudahkan penjajaran pemasangan, meningkatkan pematuhan keselamatan tapak, melindungi komponen pemacu daripada serpihan | Kesan ROI: Mengurangkan kos pemasangan lebih kurang 25% dan mengurangkan risiko pemberhentian berkaitan keselamatan.

4. KELEBIHAN KOMPETITIF

| Metrik Prestasi | Piawaian Industri (Purata) | Penyelesaian Loji Penghancur Rahang Kami | Kelebihan (% Penambahbaikan) |
| : | : | : | : |
| Adanya (Masa aktif) | 8590% (Dijadualkan + Tidak dijadualkan.)| >93% Masa Uptime yang didokumenkan| +5% ke +8% |
| Kos setiap Tan (Pakai bahagian) | $0.025 $0.040/ton | $0.018 $0.028/ton | 25% ke 30% |
| Penggunaan tenaga | Cabutan Kuasa Khusus Berbeza-beza | Kinematik yang dioptimumkan & Kecekapan Memandu | Hingga 12% kWj/tan |
| Masa Tukar Pelapik (Plat Rahang) | 812 Jam (Krew daripada 4) | 46 Jam (Krew daripada 3) | 40% ke 50% |
| Masa Min Antara Kegagalan (Galas Kritikal)| ~12,000 Waktu Operasi | >16,000 Waktu Operasi | +33% |

5. SPESIFIKASI TEKNIKAL

Penamaan model: JC150
Pembukaan suapan: 59” x 47” (1500mm x 1200mm)
Saiz suapan maksimum: 47” (1200mm) panjang tepi
Julat Tetapan Sisi Tertutup: 6” – 12” (150mm – 300mm)
Julat Kapasiti (@ CSS): 550 – 950 STPH (500 – 860 MTPH), bergantung kepada jenis bahan & penggredan.
Keperluan Kuasa Pandu: 300 Hp /400 motor elektrik kW.
Jumlah Sambungan Kuasa Loji: Lebih kurang. 450 kVA termasuk penyuap & penghantar.
Pembinaan Rangka Penghancur: Plat keluli fabrikasi ASTM A36; melegakan tekanan.
Spesifikasi Bahan Plat Rahang: AR400 / Keluli aloi Mn18Cr2.
Jejak Tumbuhan Keseluruhan (LxW): Lebih kurang. 65 kaki x 45 ft (20m x 14m).
Julat Suhu Operasi: 20°C hingga +45°C (4°F hingga +113°F) dengan sistem pelinciran standard.

6. SENARIO APLIKASI

Projek Pembesaran Kuari Granit

Cabaran: Kuari sedia ada diperlukan untuk meningkatkan daya pemprosesan primer lebihan 35% tanpa meluaskan jejak yang dibenarkan atau menambah anjakan kedua kerana kekangan buruh.
Penyelesaian: Pelaksanaan Loji Penghancur Batu JC150 berkapasiti tinggi dengan profil rahang ruang dalam yang dioptimumkan dan sistem pelarasan hidraulik.
Keputusan: Mencapai peningkatan output yang berterusan sebanyak 42%. Sistem togol hidraulik mengurangkan masa henti pelarasan tetapan bulanan sebanyak 22 jam secara purata.

Kontrak Infrastruktur Berskala Besar

Cabaran Seorang kontraktor untuk projek lebuh raya utama menghadapi bahan suapan yang sangat berubah-ubah daripada berbilang lubang pinjaman—daripada batu pasir terluluhawa kepada kuarzit yang sangat keras—menyebabkan kejadian tercekik yang kerap dalam penghancur utama sedia ada mereka.
Penyelesaian Penyelesaian Loji Penghancur Batu kami yang menampilkan pembinaan fabrikasi tugas berat dan sudut nip agresif direka untuk mengendalikan kekerasan berubah-ubah tanpa merapatkan.
Hasil Throughput stabil merentas semua jenis bahan; pemberhentian tidak berjadual untuk penjelasan telah berakhir 90%. Projek memenuhi jadual bekalan agregatnya dengan dokumen yang didokumenkan 18% pengurangan inkosperton untuk penghancuran primer.

7.PERTIMBANGAN KOMERSIL

Loji Penghancur Batu kami ditawarkan dalam peringkat harga yang jelas berdasarkan kapasiti dan konfigurasi:

• Tahap I(500–700TPH): Loji asas dengan penghancur rahang teras,grizzlyfeeder bergetar,dan penghantar produk.Sesuai untuk aplikasi rock keras standard.• Peringkat II(700–900TPH): Loji yang dipertingkatkan dengan penghantar pintasan halus bersepadu yang lebih berat,dan sistem pelinciran automatik.• Peringkat III(900+Tph): Penyelesaian Kejuruteraan Tersuai dengan pilihan dwipenyuappraskrin litar,and advancedautomationcontrols packages.Optional featuresinclude dustsuppression systemsmetal detectionon feedersradio remotecontrolfor clearingoperationsand extendedwear partpackages.Service packagesrange frombasic commissioningto comprehensiveannual maintenancecontracts withemphasis onpredictive componentinspection.Financing optionsincluding equipmentleasing capitalexpense loansand rentaltopurchaseprograms areavailable tomatch projectcash flowrequirements

8.Soalan Lazim

Q:Whatis themaximum recommended compressive strengthof rockfor thisjawcrusherplant?
A:TheJC150plantis engineeredfor materialswith unconfinedcompressive strengthupto400MPa(58ksi).Formaterialsexceedingthisconsult ourengineeringteam fora suitabilityreview

Q:Canyourplantbe integratedintoanexistingprocessinglinewith differentbrandsof secondarycrushersandscreens?
A Yes.Allcontrolinterfacesarestandardized(PLCbased).Kami menyediakan dokumen antara muka elektrik dan mekanikal yang jelas untuk memastikan keserasian dengan peralatan hiliran anda

Q:Apakah masa utama dari pesanan kepada pentauliahan?
A ForstandardTierIandIIplantsleadtimeis16–20weeks.CustomTierIIIconfigurationsrequirereadedtaildengineeringreviewuntukpenjadualan yang tepat

Q:Doyouprovidewearpartconsumptionguarantee?
A Ya.Berdasarkan analisis bahan suapan yang disediakankami menawarkan jaminan prestasi untuk jumlah yang diproses setiap set plat rahang di bawah syarat operasi yang ditentukan

Q:Latihan operator apa yang disertakan?
Latihan Komprehensif di tapak disediakan semasa pentauliahanmeliputi operasi biasapenyelesaian masalah asas prosedur keselamatansenarai semak penyelenggaraanandroutine

Q:Adakah terdapat pilihan pembiayaan untuk firma kontrak yang lebih kecil?
Penyelesaian pembiayaan berbilang fleksibel tersedia melalui rangkaian rakan kongsi anda termasuk pajakan khusus yang merawat pembayaran dan perbelanjaan operasi

Q:Apakah struktur yang digunakan untuk rangka pemecah dan komponen?
Rangka mesin penghancur utama membawa jaminan 10 tahun terhadap kecacatan dalam pembuatan dan kerja bahan. Komponen utama seperti aci eksentrik menanggung jaminan kerosakan selama 2 tahun atau ambang jam operasi tertentu yang didahulukan