Afrika Selatan 250tph Granite Crushing Line: Model kecekapan dan kemampanan

Dalam sektor perlombongan dan kuari yang dinamik, Afrika Selatan telah lama menjadi hab untuk projek inovatif yang mengimbangi produktiviti dengan penjagaan alam sekitar. Satu inisiatif teladan sedemikian ialah Talian Penghancuran Granit 250tph yang dibangunkan untuk memenuhi permintaan yang semakin meningkat untuk agregat berkualiti tinggi dalam projek infrastruktur dan pembinaan. Kajian kes ini meneroka reka bentuk, pelaksanaan, dan hasil projek ini, menonjolkan kecemerlangan teknikal dan kecekapan operasinya.

Latar Belakang Projek
Perbandaran Afrika Selatan yang pesat dan pembangunan infrastruktur telah mendorong keperluan untuk bahan binaan yang tahan lama. Granit, terkenal dengan kekuatan dan serba boleh, adalah pilihan pilihan untuk pangkalan jalan raya, Pengeluaran konkrit, dan aplikasi seni bina. Walau bagaimanapun, memproses batuan keras ini menjadi agregat yang boleh digunakan memerlukan teknologi canggih dan perancangan yang teliti. 250tph (tan sejam) garis penghancuran granit telah ditugaskan untuk menangani cabaran ini sambil menyelaraskan dengan standard kawal selia tempatan dan matlamat kemampanan.

Keperluan Pelanggan
Pelanggan, firma pembinaan terkemuka Afrika Selatan, mencari penyelesaian menghancurkan mampu:
1. Pemprosesan 250 tan granit mentah sejam.
2. Menghasilkan pelbagai saiz agregat (0-5mm, 5-15mm, 15-30mm) untuk memenuhi spesifikasi projek yang pelbagai.
3. Meminimumkan masa henti melalui reka bentuk peralatan yang mantap.
4. Mengurangkan penggunaan tenaga dan jejak alam sekitar.

Penyelesaian Teknikal
Selepas analisis tapak yang teliti dan ujian bahan, jurutera mereka bentuk sistem penghancuran dan penyaringan tiga peringkat yang disesuaikan dengan kekasaran tinggi dan kekuatan mampatan granit.

1. Penghancuran utama:
Penghancur rahang tugas berat (mis., Siri C6X) telah digunakan untuk mengendalikan blok granit yang besar (≤750mm). Reka bentuk rongga yang dioptimumkan memastikan pengurangan saiz yang cekap sambil menahan haus daripada bahan yang melelas.

2. Menghancurkan sekunder:
Penghancur kerucut hidraulik (seperti HPT300) disediakan penghancuran pertengahan. Konfigurasi berbilang silindernya membenarkan pelarasan tepat saiz nyahcas, menambah baik kawalan penggredan produk.

3. Pembentukan Tertiari:
Kesan aci menegak (Semua orang) penghancur menyampaikan bentuk akhir untuk agregat kubus yang kritikal kepada campuran konkrit gred tinggi. Peringkat ini juga meningkatkan kecekapan pengeluaran dengan mengitar semula bahan bersaiz besar kembali ke dalam sistem.

Sistem Sokongan:
- Skrin bergetar empat dek membolehkan klasifikasi produk akhir yang tepat.
- Sistem penindasan habuk dan penutup pengurangan hingar memastikan pematuhan terhadap peraturan alam sekitar.
- Platform kawalan automatik memantau operasi dalam masa nyata, mengoptimumkan penggunaan tenaga dan ketekalan output.

Inovasi