1. PEMBUKAAN PAINPOINT DRIVEN

Menguruskan sanga adalah kesesakan yang berterusan dengan kos yang ketara. Adakah anda menghadapi cabaran operasi ini?
Pemprosesan yang tidak boleh dipercayai: Saiz suapan yang tidak konsisten dan bahan yang melelas menyebabkan kesesakan yang kerap dan masa henti yang tidak dirancang dalam penghancur standard, menghentikan keseluruhan pemulihan logam atau barisan pengeluaran agregat anda.
Kos Pakai Berlebihan: Sifat sanga yang sangat kasar membawa kepada kemerosotan pesat pelapik penghancur, Hammers, dan skrin, meningkatkan bajet bahagian penyelenggaraan dan waktu kerja anda.
Pembebasan yang tidak cekap: Penghancuran yang tidak mencukupi gagal membebaskan kandungan logam sepenuhnya daripada matriks sanga, meninggalkan unit logam berharga tidak dipulihkan dan mengurangkan hasil dan hasil keseluruhan anda.
habuk & Kawalan Alam Sekitar: Pemprosesan kering menghasilkan habuk buruan yang ketara, mewujudkan bahaya kesihatan, risiko pematuhan alam sekitar, dan isu kebersihan tapak.
Kapasiti Sistem Rendah: Tumbuhan yang tidak sepadan atau bersaiz kecil mewujudkan kesesakan, menghalang anda daripada memproses volum sanga pada kadar yang mengikuti relau hulu atau keluaran simpanan.

Bagaimana jika operasi pemprosesan sanga anda boleh mencapai ketersediaan yang lebih tinggi, selang penyelenggaraan yang boleh diramalkan, dan hasil bahan yang maksimum? Penyelesaiannya terletak pada loji penghancur sanga yang direkayasa.

2. GAMBARAN KESELURUHAN PRODUK

Loji penghancur sanga moden ialah sistem bersepadu yang direka khusus untuk pengurangan saiz dan pembebasan sanga metalurgi (relau letupan, relau keluli). Ia berubah menjadi besar, suapan sanga tidak teratur ke dalam agregat gred tepat untuk pembinaan atau membebaskan logam terkapsul dengan cekap untuk pemulihan.

Aliran Kerja Operasi:
1. Pengurangan saiz utama: Ketulan sanga besar (sehingga 11.5m) dikurangkan oleh penghancur primer yang teguh (mis., rahang rahang).
2. Pemisahan Magnetik (Peringkat Kritikal): Pemisah magnet atas kepala yang berkuasa mengekstrak logam ferus yang membebaskan daripada aliran bahan yang dihancurkan untuk pemulihan langsung.
3. Menghancurkan sekunder & Pemeriksaan: Bahan selebihnya dikurangkan lagi melalui kon atau penghancur hentaman dan disaring ke dalam pecahan agregat yang tepat (mis., 05mm, 510mm, 1020mm).
4. (Pilihan) Penghancuran Tertiari/Saringan Akhir: Untuk produk agregat nilai tinggi tertentu, penghancur VSI tertier boleh membentuk bahan untuk kubisiti unggul.

Skop Permohonan & Batasan:
Skop: Ideal untuk loji keluli bersepadu, peleburan, tapak sekerap, dan pengeluar agregat bebas yang mengendalikan sanga ferus. Berkesan untuk kedua-dua pemasangan pegun dan tapak projek sementara berskala besar.
Batasan: Tidak direka untuk sanga bukan ferus tanpa pengubahsuaian sistem magnetik yang ketara. Prestasi adalah bergantung kepada peraturan suapan yang betul dan prapenyingkiran serpihan yang tidak boleh dihancurkan (mis., logam gelandangan melebihi kapasiti magnet).

3. CIRI TERAS

Penghancur Utama Tugas Berat | Asas Teknikal: Rahang keluli mangan tinggi dengan sudut nip yang dioptimumkan | Faedah Operasi: Mengendalikan besar, ketulan sanga yang tidak teratur tanpa jambatan atau kegagalan yang berkaitan dengan kejutan | Kesan ROI: Mengurangkan masa henti peringkat utama sehingga 30%, memastikan suapan berterusan kepada proses hiliran

Sistem Pemisahan Magnet Bersepadu | Asas Teknikal: Magnet tali pinggang pembersihan diri dengan keamatan boleh laras | Faedah Operasi: Secara automatik mengekstrak logam ferus terbebas secara berterusan daripada litar penghancuran | Kesan ROI: Meningkatkan kadar pemulihan logam dengan 1525%, menukar bahan buangan kepada hasil langsung

Pelapik Tahan Lelasan & Pakej Komponen | Asas Teknikal: Pelapik keluli AR400/500, seramik memakai jubin dalam pelongsor | Faedah Operasi: Memanjangkan hayat perkhidmatan bahagian haus yang bersentuhan langsung dengan sanga yang melelas | Kesan ROI: Mengurangkan kosperton untuk bahagian haus dengan purata 40% berbanding keluli lembut standard

Penyampaian Tertutup & Penindasan Debu | Asas Teknikal: Penutup penghantar kedap debu dengan sistem muncung semburan di titik pemindahan | Faedah Operasi: Mengandungi zarah bawaan udara pada sumber, mengekalkan pembersih, tapak yang lebih selamat | Kesan ROI: Mengurangkan risiko ketidakpatuhan alam sekitar dan mengurangkan kos buruh pengemasan

Kawalan PLC Berpusat & Pemantauan | Asas Teknikal: Kawalan proses automatik dengan pengurusan beban dan diagnostik kerosakan | Faedah Operasi: Membenarkan pengawasan tunggal pengendali keseluruhan loji; menghalang kegagalan lata | Kesan ROI: Mengoptimumkan penggunaan kuasa dan meningkatkan kecekapan loji keseluruhan dengan menguruskan puncak beban

Reka Bentuk SkidMounted Modular | Asas Teknikal: Modul prapasang pada gelincir struktur tugas berat | Faedah Operasi: Mengurangkan dengan ketara masa pemasangan di tapak dan kos kerja awam | Kesan ROI: Mendayakan minggu pentauliahan loji lebih cepat daripada reka bentuk binaan lapangan tradisional

4. KELEBIHAN KOMPETITIF

| Metrik Prestasi | Piawaian Industri (Litar Penghancuran Asas) | Penyelesaian Loji Penghancur Sanga Kami | Kelebihan (% Penambahbaikan) |
| : | : | : | : |
| Ketersediaan Loji (Masa aktif) | ~7580% kerana masalah haus/jem| Secara konsisten >92% melalui reka bentuk yang mantap & sistem perlindungan| +15%+ masa operasi |
| Kecekapan Pemulihan Logam| ~8590% dengan magnet dram asas| >97% dengan penempatan pemisahan magnet yang dioptimumkan & keamatan| +8% hasil pulih |
| Pakai Part Life (Utama) | 6090 hari dalam sanga yang sangat kasar| 120180 hari dengan aloi khusus & reka bentuk| +100% peningkatan jangka hayat |
| Jumlah Penggunaan Kuasa| Pemacu kelajuan tetap merentasi semua motor| Pemacu frekuensi berubah-ubah terurus PLC (VFDS) pada penyuap & penghantar| 20% penggunaan tenaga setiap tan |
| Pemasangan & Masa Pentauliahan| 812 minggu untuk kerja-kerja awam & perhimpunan| 34 minggu untuk sambungan tergelincir & pentauliahan| ~60% penggunaan lebih pantas |

5. SPESIFIKASI TEKNIKAL

Kapasiti Pemprosesan: Boleh dikonfigurasikan daripada 50 TPH berakhir 300 Tph.
Saiz suapan: Menerima sanga ketulan sehingga 1500mm panjang tepi.
Saiz Produk Akhir: Boleh laras melalui konfigurasi skrin; julat biasa termasuk pengganti pasir 05mm, 512cip mm, dan agregat saliran +12mm.
Keperluan kuasa: Jumlah beban bersambung daripada 150 kW kepada 800 kW bergantung pada skala tumbuhan; memerlukan bekalan tiga fasa industri yang stabil.
Spesifikasi Bahan Utama: Rangka utama dibina daripada keluli struktur tugas berat (S355). Komponen haus kritikal dalam keluli AR400/500 atau aloi highchrome yang setara.
Dimensi Fizikal (tipikal 150 Tumbuhan tph): Anggaran jejak 35m (L) x 18m (W). Ketinggian berbeza mengikut konfigurasi (~12m).
Julat Operasi Persekitaran: Direka untuk suhu ambien dari 20°C hingga +45°C. Tahap pelepasan habuk mematuhi <10 mg/Nm³ pada titik kawalan.

6. SENARIO APLIKASI

Loji Keluli Bersepadu – Pemprosesan Sanga Relau Letupan

Cabaran: Pengeluar keluli utama diperlukan untuk memproses sanga relau letupan berbutir menjadi GGBS (sanga relau letupan berbutir tanah) bahan mentah sambil memaksimumkan pemulihan sisa besi. Sistem sedia ada mereka mengalami pemulihan logam yang rendah dan haus tali pinggang penghantar yang tinggi akibat lelasan.
Penyelesaian: Pelaksanaan loji penghancur sanga siap pakai yang menampilkan pemisah dram magnet berintensiti tinggi selepas penghancuran primer dan penghantar tahan lelasan tertutup.
Keputusan: Pemulihan logam meningkat kepada 98.5%, menambah aliran pendapatan yang ketara. Hayat tali pinggang penghantar dilanjutkan lebih 200%. Produk 10mm yang konsisten meningkatkan kecekapan kilang pengisaran hiliran sebanyak lebih kurang 18%.

Pengeluar Agregat Pembinaan – Agregat Sanga Keluli

Cabaran: Pembekal agregat menghadapi penolakan pasaran kerana penggredan produk yang tidak konsisten dan kehadiran "terapung" logam yang tidak diingini dalam agregat sanga keluli yang diproses mereka.
Penyelesaian: Pemasangan loji penghancuran dan penyaringan dua peringkat dengan pengasingan magnet sekunder sebelum dek penyaringan akhir.
Keputusan: Konsistensi penggredan produk memenuhi spesifikasi DOT secara konsisten (>99% pematuhan). Kandungan logam pascaproses telah dikurangkan kepada <0.1%, menghapuskan aduan pelanggan. Pengeluar mengakses projek infrastruktur bernilai tinggi.

7. PERTIMBANGAN KOMERSIL

Loji penghancur sanga kami ditawarkan dalam tiga peringkat utama:
1. Konfigurasi Standard: Termasuk penghancur rahang utama, pemisah magnetik, penghancur impak sekunder, skrin asas, penghantar, dan panel kawalan PLC.
2. Konfigurasi Pemulihan Dipertingkat: Menambahkan skrin scalping penghancur awal penghancur utama VSI penghancur tertier untuk membentuk sistem penindasan habuk canggih dengan penapis beg
3.
4
5
6
7
8

Ciri pilihan termasuk bahagian utama yang dipasang di trek mudah alih modul kuasa diesel untuk tapak terpencil sistem pelinciran automatik telematik pemantauan jarak jauh.

Kami menawarkan pakej perkhidmatan yang komprehensif:
Pelan Penyelenggaraan Pencegahan
Pakai Kit Alat Ganti dengan pegangan inventori yang terjamin
Program latihan pengendali di tapak

Pilihan pembiayaan termasuk pajakan peralatan sewa jangka panjang kepada perjanjian sendiri tersedia tertakluk kepada kelulusan kredit yang memberikan fleksibiliti perbelanjaan modal.

Bahagian Soalan Lazim

S1 Adakah loji anda serasi dengan peralatan pengendalian bahan sedia ada kami?
Data lapangan menunjukkan penyepaduan yang berjaya adalah amalan standard Pasukan kejuruteraan kami akan menyemak ketinggian penghantar semasa anda titik pelepasan bekalan elektrik Kami menyediakan semua pelongsor peralihan lukisan antara muka yang diperlukan

S2 Apakah kesan operasi yang dijangkakan semasa pemasangan?
Untuk loji skidmounted, sambungan biasa di tapak memerlukan kira-kira dua minggu penutupan kawasan separa Reka bentuk modular meminimumkan gangguan berbanding binaan tradisional

S3 Bagaimanakah anda mengukur potensi pulangan ROI pelaburan?
Pengiraan ROI adalah berdasarkan kadar kehilangan logam semasa pemprosesan khusus anda kos penyelenggaraan penggunaan tenaga Kami menyediakan model pro forma terperinci yang menunjukkan tempoh bayaran balik biasanya antara bulan berdasarkan hasil yang meningkat dikurangkan masa henti metrik costperton yang lebih rendah

S4 Apakah istilah komersial masa utama?
Masa pendahuluan standard ialah beberapa minggu selepas kelulusan reka bentuk yang dimuktamadkan Syarat pembayaran biasanya melibatkan pembayaran kemajuan yang terikat pada pencapaian utama seperti ujian penerimaan kilang penghantaran Kontrak komersial mentakrifkan dengan jelas skop prestasi bekalan jaminan peruntukan waranti

S5 Bolehkah anda membantu dengan membenarkan dokumentasi pematuhan alam sekitar?
Ya Kami menyediakan dokumentasi teknikal yang komprehensif termasuk ramalan pelepasan habuk data tahap hingar lukisan susunan am yang diformat khusus menyokong permohonan permit tempatan anda Ini telah terbukti mempercepatkan proses kelulusan