1. PEMBUKAAN PAINPOINT DRIVEN

Menguruskan sanga adalah kesesakan yang berterusan dengan kos yang ketara. Adakah anda menghadapi cabaran operasi ini?
Throughput Rendah & Masa Henti yang Tinggi: Penghancuran utama yang tidak cekap mewujudkan tunggakan, menghentikan pemprosesan hiliran dan melambatkan pemulihan bahan. Setiap jam masa henti yang tidak dirancang mewakili hasil yang hilang yang ketara.
Lelasan Berlebihan & Kos penyelenggaraan: Sifat sanga yang sangat kasar dengan cepat melenyapkan komponen penghancur standard, membawa kepada penggantian bahagian yang kerap, inventori alat ganti yang tinggi, dan buruh yang mahal untuk penyelenggaraan tidak berjadual.
Pengurangan Saiz Tidak Boleh Dipercayai: Saiz suapan dan komposisi yang tidak konsisten daripada timbunan sanga mengakibatkan pemecahan yang lemah. Ini menyebabkan tersedak, mengurangkan kecekapan penghancur, dan menghasilkan produk akhir yang tidak sekata yang menghalang pengasingan atau penjualan berikutnya.
Kos Operasi yang Tinggi: Kesan gabungan penghancuran tidak cekap tenaga, penyelenggaraan yang berterusan, dan kelewatan proses menghakis margin keuntungan anda pada logam dan agregat pulih.

Adakah sistem pemprosesan sanga semasa anda merupakan punca kos berulang dan gangguan? Loji penghancur sanga direka secara langsung menangani titik kesakitan ini dengan mengubah pengendalian sisa menjadi yang boleh dipercayai, operasi pemulihan yang menguntungkan.

2. GAMBARAN KESELURUHAN PRODUK

Loji penghancur sanga moden ialah sistem pemprosesan bersepadu pegun atau semimobil yang direka khusus untuk pengurangan saiz dan pembebasan pecahan logam daripada keluli, Tembaga, atau sanga ferroaloi. Ia mengubah suapan sanga mentah kepada agregat bersaiz konsisten untuk dijual atau diproses selanjutnya.

Aliran Kerja Operasi:
1. Penghancuran utama: Ketulan sanga besar (sehingga 1m³) dikurangkan kepada saiz yang boleh diurus (biasanya <200mm) menggunakan penghancur rahang yang teguh atau pemutus impak.
2. Menghancurkan sekunder & Pembebasan: Bahan mengalami pengurangan selanjutnya dalam kon atau penghancur impak untuk membebaskan manik logam terbenam daripada matriks mineral.
3. Pemeriksaan & Perpisahan: Bahan yang dihancurkan disaring ke dalam pecahan agregat tertentu (mis., 05mm, 520mm). Logam terbebas diperoleh semula melalui pemisah magnetik.
4. Pengendalian bahan: Pengangkut mengangkut kedua-dua agregat yang telah dibersihkan dan logam yang diperoleh semula ke simpanan stok yang ditetapkan untuk dihantar.

Skop Permohonan: Ideal untuk loji keluli bersepadu, kilang mini, peleburan tembaga, kawasan pemprosesan sanga, dan kontraktor kitar semula yang mengendalikan relau letupan (BF) Slag, relau oksigen asas (BOF) Slag, relau arka elektrik (EAF) Slag, dan sanga bukan ferus.

Batasan: Tidak direka untuk pemprosesan bijih primer atau batuan yang sangat keras (>250 Mpa). Bahan suapan mestilah bebas daripada bahan cemar letupan dan logam gelandangan bersaiz besar melebihi had perlindungan yang direka bentuk oleh sistem.

3. CIRI TERAS

Penghancur Utama Tugas Berat | Asas Teknikal: Rahang keluli mangan tinggi dengan sudut nip yang dioptimumkan | Faedah Operasi: Mengendalikan besar, papak yang tidak teratur tanpa jambatan; menahan beban kejutan yang melampau | Kesan ROI: Mengurangkan masa kerosakan utama sehingga 40%, menurunkan kos buruh bagi setiap tan yang diproses.

Pengasingan Logam Bersepadu | Asas Teknikal: Pemisah magnet atas jalur diletakkan selepas penghancuran | Faedah Operasi: Mengeluarkan sekerap ferus secara automatik daripada aliran yang dihancurkan untuk jualan terus | Kesan ROI: Mencipta aliran hasil sekunder; melindungi peralatan hiliran daripada kerosakan logam.

Sistem Lapisan Tahan Lelasan | Asas Teknikal: Plat keluli tahan haus dalam corong suapan, jatuh, dan zon impak | Faedah Operasi: Memanjangkan selang servis untuk komponen pakaian tinggi sebanyak 23x | Kesan ROI: Mengurangkan perbelanjaan alat ganti tahunan dan mengurangkan masa henti penyelenggaraan.

Sistem Kawalan PLC Berpusat | Asas Teknikal: Kawalan proses automatik dengan pemantauan motor dan diagnostik kerosakan | Faedah Operasi: Mendayakan pengawasan singleoperator; menyediakan amaran yang jelas untuk kesesakan atau beban berlebihan | Kesan ROI: Mengoptimumkan penggunaan kuasa; mencegah kegagalan bencana melalui intervensi awal.

Reka Bentuk SkidMounted Modular | Asas Teknikal: Modul prapasang pada bingkai tugas berat | Faedah Operasi: Mengurangkan kerja awam di tapak dan masa pemasangan lebih kurang 60% | Kesan ROI: Pentauliahan yang lebih pantas membawa kepada pulangan pelaburan yang lebih cepat; membolehkan pemindahan loji pada masa hadapan.

Sistem penindasan habuk | Asas Teknikal: Muncung semburan diletakkan secara strategik di tempat pemindahan | Faedah Operasi: Mengekalkan tahap zarah bawaan udara yang mematuhi tanpa penciptaan buburan | Kesan ROI: Mengelakkan denda peraturan; memelihara kesihatan pekerja dan kebersihan tapak.

4. KELEBIHAN KOMPETITIF

| Metrik Prestasi | Penyelesaian Standard Industri | Penyelesaian Loji Penghancur Sanga Kami | Kelebihan (% Penambahbaikan) |
| : | : | : | : |
| Jumlah Tanam| Penghancur agregat standard disesuaikan untuk sanga | Dibina dengan tujuan dengan rotor/rahang bertetulang & reka bentuk aliran yang dioptimumkan| +1525% daya pengeluaran yang berterusan |
| Kehidupan Pakai Pelapik| Keluli mangan standard di zon kritikal| Pakej haus berbilang lapisan dengan bahagian yang boleh diganti dalam semua zon lelasan| +80120% hayat perkhidmatan yang dilanjutkan |
| Kadar Pemulihan Logam| Pemilihan manual atau pemisahan magnet selepas proses| Pemisahan magnet sebaris disepadukan ke dalam litar penghancuran| +95% kecekapan pemulihan ferus |
| Penggunaan Kuasa setiap Tan| Pemacu kelajuan tetap merentasi semua motor| Pemacu frekuensi berubah-ubah dikawal PLC (VFDS) pada penghantar & peminat| 1015% penggunaan tenaga |
| Masa Min Antara Kegagalan (MTBF)| Jadual penyelenggaraan reaktif berdasarkan masa jalan| Penyelenggaraan ramalan didayakan oleh getaran & penderia haba pada galas utama| +30% peningkatan MTBF |

5. SPESIFIKASI TEKNIKAL

Julat Kapasiti: Boleh dikonfigurasikan daripada 50 TPH berakhir 300 TPH suapan sanga mentah.
Keperluan kuasa: Jumlah beban bersambung daripada 150 kW kepada 800 kW bergantung pada konfigurasi; bekalan standard pada 415V/50Hz/3Fasa (voltan lain yang tersedia).
Spesifikasi Bahan: Rahang penghancur utama yang dihasilkan daripada keluli aloi Mn18Cr2; plat pelapik daripada keluli tahan lelasan AR400/500; rangka struktur daripada bahagian ISMB/ISMC tugas berat.
Dimensi Fizikal (Skid Biasa): Modul utama lebih kurang. L12m x W4m x H5m. Jejak tumbuhan penuh berbeza-beza mengikut konfigurasi.
Julat Operasi Persekitaran: Direka untuk suhu ambien dari 10°C hingga +45°C; penarafan perlindungan habuk IP55 untuk panel elektrik; boleh dilengkapi dengan pakej cuaca sejuk atau tropika mengikut keperluan.

6. SENARIO APLIKASI

Retrofit Halaman Sanga Kilang Keluli | Cabaran: Kilang keluli bersaiz sederhana menghadapi masa henti kronik akibat haus kasar dalam penghancurnya yang semakin tua, menyebabkan timbunan sanga LD dan kehilangan hasil pemulihan logam. Memalu manual kerap diperlukan untuk membersihkan bahan yang tersekat.| Penyelesaian: Pemasangan turnkey 120 TPH loji penghancur sanga lekapan tergelincir menampilkan penghancur rahang tugas berat tambahan dan magnet atas jalur bersepadu.| Keputusan: Mencapai daya pengeluaran yang konsisten daripada 120 Tph. Pemulihan logam meningkat sebanyak 22%. Kos penyelenggaraan tahunan menurun sebanyak anggaran 35% disebabkan penggunaan bahagian haus yang berkurangan.

Kontraktor Pemprosesan Sanga Bebas | Cabaran: Kontraktor memerlukan penyelesaian mudah alih untuk memproses longgokan sanga warisan di berbilang tapak tetapi memerlukan kapasiti yang lebih tinggi daripada loji trek mudah alih biasa yang ditawarkan.| Penyelesaian: Penggunaan loji penghancur sanga modular semimobil pada gelincir mudah alih, membenarkan penempatan semula antara tapak dengan pemasangan semula yang minimum.| Keputusan: Loji telah beroperasi di tapak baharu dalam masa seminggu selepas ketibaan. Diproses habis 150,000 tan merentasi tiga tapak dengan saiz produk yang konsisten, membolehkan penetapan harga premium untuk agregat bersih.

7. PERTIMBANGAN KOMERSIL

Loji penghancur sanga kami ditawarkan dalam peringkat harga yang jelas berdasarkan kapasiti dan kekukuhan:

Loji Tugas Standard (Hingga 100 Tph): Untuk EAF yang diproses atau sanga berbutir dengan saiz suapan yang konsisten.
Loji Tugas Berat (100 – 200 Tph): Untuk sanga campuran BF/BOF dengan potensi lelasan yang lebih tinggi; termasuk pakej haus yang dipertingkatkan.
Loji Tugas Berat Tambahan (200+ Tph): Untuk kilang bersepadu volum besar; menampilkan peringkat penghancuran dupleks dan automasi penuh.

Ciri Pilihan: Kabin enkapsulasi habuk, dram pembersih sekerap logam (untuk sekerap yang lebih bersih), pengesan logam canggih, sistem pelinciran automatik.
Pakej Perkhidmatan: Pelan jaminan lanjutan, kontrak pemeriksaan tahunan dijamin kit alat ganti berdasarkan unjuran tonase anda.
Pilihan Pembiayaan: Kami bekerjasama dengan rakan kongsi bertauliah untuk menawarkan pelan pemajakan peralatan atau pinjaman berjangka yang disesuaikan dengan kitaran perbelanjaan modal yang biasa dalam industri pemprosesan metalurgi.

8. Soalan Lazim

1. Q: Adakah loji anda serasi dengan peralatan pengendalian bahan sedia ada kami?
A: ya. Pasukan kejuruteraan kami akan menyemak titik pelepasan ketinggian penghantar semasa anda semasa fasa reka bentuk Trajektori penghantar pelepasan ketinggian corong suapan disesuaikan memastikan penyepaduan yang lancar

2. Q Apakah kesan operasi yang dijangkakan semasa pentauliahan pemasangan?
A Untuk loji yang dipasang tergelincir, sambungan elektrik pemasangan di tapak biasa mengambil masa beberapa minggu Gangguan minimum dijangka kerana kebanyakan ujian pemasangan selesai sebelum penghantaran

3 S Bagaimanakah anda menjamin hayat haus yang dituntut untuk komponen?
A Unjuran hayat haus adalah berdasarkan data sejarah spesifikasi aloi khusus Kami menyediakan angka tan minimum yang terjamin untuk terma komersial yang disokong bahagian haus utama

4 S Apakah latihan yang disediakan untuk kakitangan penyelenggaraan operasi kami?
A Kami menyertakan latihan di tapak yang komprehensif yang meliputi operasi biasa penyelenggaraan rutin penyelesaian masalah prosedur keselamatan Dokumentasi termasuk senarai bahagian manual terperinci

5 S Adakah terdapat pilihan pembiayaan yang sejajar dengan perancangan fiskal kami?
J Ya Kami menawarkan beberapa struktur pembiayaan termasuk pajakan operasi pajakan modal pinjaman berjangka Ini boleh berstruktur memadankan penjanaan aliran tunai daripada bahan yang anda perolehi

6 Q Bolehkah tumbuhan mengendalikan bahan sanga basah atau melekit?
A Walaupun direka bentuk terutamanya pemprosesan kering, kami boleh memasukkan pengubahsuaian reka bentuk khusus seperti sistem suapan berlatarkan pelapik tidak melekat, peringkat saringan tambahan menangani ciri bahan yang mencabar

7 Q Apakah masa utama dari pentauliahan penempatan pesanan?
A Masa memimpin berbeza-beza kapasiti penyesuaian Julat masa memimpin biasa bulan Konfigurasi standard mungkin tersedia dalam tempoh yang lebih pendek bergantung pada jadual pengeluaran semasa