1. PEMBUKAAN PAINPOINT DRIVEN

Kos operasi yang meningkat dan masa henti yang tidak menentu menghakis margin pengeluaran agregat anda? Untuk pengurus loji dan kontraktor kejuruteraan, cabaran teras dalam penghancuran primer selalunya termasuk:

Masa Henti Penyelenggaraan Berlebihan: Perubahan pelapik yang kerap dan kegagalan komponen yang tidak dijangka menghentikan keseluruhan baris pemprosesan anda, menelan belanja beribu-ribu sejam dalam pengeluaran yang hilang.
Penggredan Produk Tidak Konsisten: Turun naik dalam saiz suapan atau kekerasan membawa kepada output offspec, menyebabkan kesesakan pada peringkat menengah dan mengurangkan hasil produk yang boleh dijual.
Penggunaan Bahagian Haus yang Tinggi: Lelasan dan impak yang berterusan dalam ruang penghancuran mengakibatkan kos yang tidak mampan untuk rahang keluli mangan, pinggan, dan bahan habis pakai lain.
Ketidakcekapan Tenaga: Penghancur yang lebih tua atau direka bentuk dengan buruk menarik kuasa yang berlebihan untuk daya pemprosesan mereka, menjadikan tenaga sebagai perbelanjaan operasi ketiga teratas.
Ketegaran kepada Variasi Suapan: Bolehkah penghancur utama anda mengendalikan campuran kerikil sungai yang kasar, granit keras, dan konkrit kitar semula tanpa pelarasan berterusan atau tercekik?

Persoalan utama ialah: bagaimana anda mendapatkan penyelesaian penghancuran utama yang memberikan bukan sahaja pengurangan batu, tetapi prestasi costperton yang boleh diramal dan kebolehpercayaan operasi?

2. GAMBARAN KESELURUHAN PRODUK

Barisan produk ini merangkumi tugas berat Penghancur Rahang Label Persendirian direka bentuk untuk aplikasi penghancuran utama. Mesin ini dibina mengikut spesifikasi anda dan dijenamakan di bawah nama syarikat anda, menyediakan penyelesaian yang disesuaikan tanpa premium OEM pasaran besar.

Aliran Kerja Operasi:
1. Pengambilan Suapan: Bahan suapan besar (hingga 80% daripada penghancur ternganga) dimuatkan ke dalam penyuap grizzly yang bergetar (pilihan), yang memintas denda untuk meningkatkan daya pengeluaran utama.
2. Penghancuran mampatan: Bahan memasuki rongga mati rahang tetap dan boleh alih. Pergerakan elips rahang alih menggunakan daya mampatan yang kuat terhadap rahang tetap, memecahkan batu.
3. Pelarasan Tetapan Pelepasan: Saiz produk yang dihancurkan dikawal dengan tepat dengan melaraskan jurang secara hidraulik atau mekanikal pada titik pelepasan (Tetapan Sisi Tertutup CSS).
4. Pelepasan & Pengangkutan: Bahan bersaiz keluar dari bahagian bawah ruang penghancur ke tali pinggang penghantar utama untuk diangkut ke peringkat penapisan atau penghancuran sekunder.

Skop Permohonan & Batasan:
Skop: Sesuai untuk tumbuhan pegun dan mudah alih yang memproses batuan keras (granit, basalt), bahan yang melelas (Sungai kerikil, kuarzit), konkrit kitar semula/asfalt, dan bijih perlombongan lowbrasion. Sesuai untuk stesen utama hightonnage.
Batasan: Tidak direka untuk melekit, bahan tanah liat plastik yang boleh menyebabkan pembungkusan kebuk. Memerlukan prasaringan atau penyusuan grizzly yang berkesan untuk kecekapan optimum dengan bahan yang sarat halus.

3. CIRI TERAS

Ruang Penghancuran Dalam & Kinematik yang dioptimumkan | Asas Teknikal: Meningkatkan kedalaman pembukaan suapan dan sudut nip yang lebih curam | Faedah Operasi: Membenarkan penerimaan saiz suapan yang lebih besar dan menggalakkan lukisan agresif bahan ke dalam zon penghancuran pada setiap kitaran | Kesan ROI: Daya pengeluaran yang lebih tinggi setiap kitaran mengurangkan jumlah kitaran mesin untuk output yang sama, mengurangkan haus setiap tan.

Pembinaan Rangka Tugas Berat | Asas Teknikal: Dibuat daripada plat keluli gred tinggi dengan rusuk bertetulang | Faedah Operasi: Menyediakan integriti struktur yang luar biasa untuk menahan beban kitaran tinggi selama beberapa dekad dengan tekanan bingkai atau keletihan yang minimum | Kesan ROI: Menghapuskan risiko kegagalan rangka bencana, memastikan integriti aset jangka panjang dan melindungi pelaburan modal anda.

Pelarasan Togol Hidraulik & Sistem Penjelasan | Asas Teknikal: Menggantikan plat togol manual tradisional dengan sistem ram hidraulik | Faedah Operasi: Membolehkan pelarasan jauh CSS untuk perubahan saiz produk dan menyediakan nyahsekat cepat halangan ruang dalam beberapa minit | Kesan ROI: Mengurangkan masa henti untuk pelarasan sehingga 80% berbanding sistem shim manual; menghalang pemberhentian lanjutan daripada tramp metal atau jambatan.

Pelapik Pakai BoltOn & Rahang Modular Mati | Asas Teknikal: Sistem lampiran pelapik standard dengan segmen mati rahang boleh balik/boleh tukar | Faedah Operasi: Memudahkan prosedur penyelenggaraan; memanjangkan hayat pelapik melalui pilihan putaran/terbalikkan; mengurangkan masa pertukaran | Kesan ROI: Mengurangkan kos buruh untuk penyelenggaraan pelapik dengan purata 30% dan memaksimumkan penggunaan bahan haus.

Galas Penggelek Sfera Kapasiti Tinggi | Asas Teknikal: Galas bersaiz besar dipilih untuk penarafan beban dinamik yang melebihi daya operasi puncak | Faedah Operasi: Berjalan lebih sejuk di bawah beban dengan toleransi yang lebih tinggi untuk beban kejutan daripada bahan yang tidak boleh hancur; direka untuk hayat L10 melebihi 50,000 jam | Kesan ROI: Hampir menghapuskan kegagalan galas pramatang—penyebab utama pembaikan penghancur utama—mengurangkan jumlah kos pemilikan secara dramatik.

Titik Greasing Berpusat & Pemantauan Pelincir | Asas Teknikal: Pengagihan pelincir titik tunggal ke semua galas kritikal dengan penderia tekanan/suhu pilihan | Faedah Operasi: Memastikan pelinciran yang konsisten semasa operasi; menyediakan data diagnostik untuk meramal keperluan penyelenggaraan sebelum kegagalan berlaku | Kesan ROI: Penjadualan penyelenggaraan proaktif menghalang perhentian yang tidak dirancang; mengurangkan sisa pelincir melalui penggunaan terkawal.

4. KELEBIHAN KOMPETITIF

| Metrik Prestasi | Piawaian Industri (Purata) | Penyelesaian Penghancur Rahang Label Peribadi | Kelebihan (% Penambahbaikan) |
| : | : | : | : |
| Adanya / Masa aktif | 8590% (dijadualkan & berhenti tidak berjadual) |> 94% sasaran ketersediaan| >59% penambahbaikan |
| Pakai Kehidupan (Rahang Mati Batu Abrasive) | 120,000 150,000 tan setiap set| Data medan menunjukkan julat yang konsisten 180,000 220,000 tan setiap set| +20% ke +40% penambahbaikan |
| Penggunaan tenaga (kWj/tan) Berbeza mengikut jenis batu.| Garis asas ditetapkan oleh reka bentuk lama.| Kinematik yang dioptimumkan & kecekapan memandu mengurangkan cabutan tenaga tertentu.| Pengurangan yang didokumenkan bagi 812% |
| Masa Pelarasan CSS (Mekanikal lwn. Hidraulik)| Pelarasan shim manual boleh dilakukan 48 jam.| Sistem togol hidraulik membolehkan pelarasan dalam <1 jam.| Pengurangan masa henti sehingga ~85% |

5. SPESIFIKASI TEKNIKAL

Julat Kapasiti: Daya pemprosesan bergantung model daripada 200 MT/jam hingga tamat 1,200 MT/jam.
Pembukaan suapan: Saiz gape dari 800mm x 600mm hingga 1500mm x 1300mm.
Keperluan kuasa: Pandu motor dari 75 kW sehingga 300 kw; konfigurasi voltan standard tersedia (400V/50Hz, 460V/60Hz).
Spesifikasi Bahan: Rangka keluli dikimpal berkekuatan tinggi (S355J2+). Rahang keluli mangan mati (18%/22% Mn). Aci sipi keluli aloi palsu.
Dimensi Fizikal / Berat: Berbeza dengan ketara mengikut model; anggaran julat jejak dari ~25m² hingga ~60m²; berat daripada ~25 tan kepada lebih ~80 tan.
Julat Operasi Persekitaran: Direka untuk suhu ambien dari 20°C hingga +45°C. Pengedap habuk dinilai untuk keadaan kuari standard; kit pilihan tersedia untuk persekitaran yang teruk.

_(Daya tampung bergantung pada ciri bahan suapan dan tetapan sisi tertutup.)_

6. SENARIO APLIKASI

Naik Taraf Stesen Utama Kuari Granit

Cabaran: Kuari granit yang besar menghadapi penurunan margin keuntungan disebabkan oleh masa henti mingguan untuk putaran/penukaran jaw die pada penghancur utama yang semakin tua dan kecekapan tenaga yang lemah.
Penyelesaian: Pelaksanaan penghancur rahang label peribadi berkapasiti tinggi yang menampilkan pelarasan togol hidraulik dan pelapik haus modular sebagai asas stesen utama baharu.
Keputusan: Kekerapan penukaran die dikurangkan daripada setiap ~140k tan kepada setiap ~190k tan. Digabungkan dengan pelarasan CSS yang lebih pantas untuk produk yang berbeza, ketersediaan loji keseluruhan meningkat dengan anggaran keuntungan pengeluaran tahunan bersamaan dengan pengeluaran dua minggu pada kadar sebelumnya.

Konkrit Kitar Semula & Asfalt (RCA) Loji Pemprosesan

Cabaran: Loji kitar semula bandar baharu memerlukan penghancur utama tunggal yang mampu mengendalikan suapan yang sangat berubah-ubah—daripada papak asfalt lembut kepada ketulan konkrit bertetulang—tanpa tersumbat berterusan atau degradasi haus yang cepat.
Penyelesaian: Pemasangan penghancur rahang label peribadi yang teguh dikonfigurasikan dengan sistem pembersihan hidraulik bersepadu yang direka khusus sebagai mesin pemprosesan RCA label peribadi mereka.
Keputusan: Kilang itu mencapai konsisten <4" tolak produk terus daripada penghancuran utama merentas semua jenis suapan. Sistem penjelasan menyelesaikan purata dua kemungkinan tersumbat setiap syif dalam masa kurang daripada lima minit setiap satu, mengekalkan operasi pemakanan berterusan yang penting untuk pemenuhan kontrak.

7. PERTIMBANGAN KOMERSIL

Program penghancur batu label peribadi kami distrukturkan di sekitar menyediakan kecekapan modal sambil mengekalkan integriti prestasi.

Peringkat Harga Berdasarkan Tahap Spesifikasi
Peringkat I: Rangka tugas berat teras & sistem pemacu dengan shim pelarasan mekanikal.
Tahap II: Menambah sistem pelarasan/pembersihan togol hidraulik sebagai standard.
Peringkat III: Pakej bersepadu sepenuhnya termasuk penderia/probe automasi sedia dan pilihan metalurgi pelapik haus premium.

Ciri Pilihan
3Pakej model CAD D disediakan semasa pembelian
12perlindungan jaminan lanjutan bulan
24kit bahagian berjadual bulan

Pakej Perkhidmatan
Sokongan Pentauliahan: Pengawasan di tapak semasa pemasangan/permulaan disertakan pada peringkat Tahap II+
Pelan Penyelenggaraan Pencegahan: Program pemeriksaan tahunan disesuaikan berdasarkan waktu operasi

Pilihan Pembiayaan
Terma komersial yang fleksibel tersedia melalui rangkaian rakan kongsi kami termasuk struktur pemajakan peralatan yang membolehkan anda mengekalkan modal kerja sambil meningkatkan keupayaan pengeluaran anda

Soalan Lazim

Apakah tahap penyesuaian yang mungkin dalam program label peribadi anda?

Kami menyediakan fleksibiliti kejuruteraan yang ketara dalam parameter reka bentuk yang terbukti Anda boleh menentukan ciri seperti keutamaan jenama motor mata pelekap penghantar pelepasan skema cat titik penyepaduan panel kawalan Kami tidak akan berkompromi pada integriti struktur atau mekanikal teras tetapi akan bekerjasama rapat dengan anda pada butiran konfigurasi

Bagaimanakah keserasian bahagian pakai berfungsi? Adakah kita terkunci dalam bekalan sumber tunggal?

Tidak Penghancur rahang label peribadi kami direka mengikut dimensi standard industri Kami menyediakan lukisan teknikal penuh yang membenarkan mana-mana pembekal faundri atau alat ganti yang berkelayakan yang memenuhi spesifikasi bahan kami menghasilkan bahagian haus yang serasi Ini melindungi anda daripada monopoli rantaian bekalan masa hadapan

Apakah dokumentasi yang disediakan?

Anda menerima dokumentasi lengkap termasuk lukisan asas gambar rajah susunan am manual bahagian jadual pelinciran senarai alat ganti yang disyorkan Ini memastikan pasukan penyelenggaraan anda mempunyai semua maklumat yang diperlukan operasi bebas

Apakah masa utama biasa daripada penghantaran penempatan pesanan?

Masa petunjuk berbeza-beza berdasarkan kerumitan model jadual pengeluaran semasa Konfigurasi standard biasanya mempunyai masa tunggu antara minggu bulan selepas spesifikasi teknikal pemuktamadkan Kami menyediakan kemas kini tetap sepanjang proses pembuatan

Adakah anda menawarkan jaminan prestasi?

Ya Kami menyediakan penarafan kapasiti terjamin berdasarkan persetujuan ciri bahan suapan hasil ujian makmal Jaminan meliputi kekukuhan struktur prestasi mekanikal dalam keadaan operasi yang ditetapkan Ini adalah perjanjian komersial terperinci