1. PEMBUKAAN PAINPOINT DRIVEN

Adakah anda menghadapi kos operasi yang semakin meningkat dan kadar pemulihan yang tidak dapat diramalkan dalam operasi perlombongan emas volum tinggi anda? Mengurus a 500 Daya tampung TPH membentangkan cabaran berbeza yang memberi kesan secara langsung kepada keuntungan anda. Titik kesakitan biasa termasuk:

Penggunaan Air yang Tinggi & Pengurusan Tailing: Tumbuhan pencuci tradisional boleh digunakan lebih 1,500 meter padu air sejam, mewujudkan keperluan kolam pengendapan besar-besaran dan kos pematuhan alam sekitar.
Masa Henti yang kerap untuk Penyelenggaraan: Penggosok dan trommel standard dengan cengkerang nipis atau galas inferior memerlukan penghentian yang kerap untuk penggantian pelapik dan pembaikan mekanikal, menelan kos beratus-ratus jam pengeluaran setiap tahun.
Pemulihan Denda yang Tidak Cekap: Kehilangan emas yang ketara dalam pecahan 1mm disebabkan tindakan menyental yang tidak mencukupi atau konfigurasi sluis/skrin yang lemah mewakili kebocoran hasil langsung.
Pengendalian Operasi yang Tinggi: Tumbuhan yang memerlukan pelarasan manual berterusan aliran air, kadar makanan, dan pemantauan beberapa titik kegagalan meningkatkan kos buruh dan risiko operasi.
Kesukaran Mengendalikan Bahan Suapan Boleh Ubah: Bijih tanah liat atau perubahan ketumpatan bahan suapan boleh mencekik sistem standard, membawa kepada kitaran pembersihan yang berpanjangan dan daya pemprosesan purata yang berkurangan.

Adakah persediaan semasa anda memberikan yang konsisten, kecekapan costperton diperlukan untuk menguntungkan 500 perlombongan emas TPH? Penyelesaiannya bukan hanya terletak pada kapasiti, tetapi dalam kecerdasan, kejuruteraan teguh direka untuk operasi tugas berat berterusan.

2. GAMBARAN KESELURUHAN PRODUK

OEM 500 TPH Gold Mining Washing Plant adalah lengkap, sistem pemprosesan modular direka bentuk untuk pencucian utama, menyental, pemeriksaan, dan kepekatan graviti bahan galas emas aluvium atau eluvial. Ia direka untuk mengendalikan kandungan tanah liat yang tinggi dan menghasilkan buburan pekat untuk pengekstrakan hiliran.

Aliran Kerja Operasi:
1. Suapan Utama & Menggosok: Runofmine (ROM) bahan dimasukkan ke dalam trommel penyental dua skrin tugas berat, di mana pergeseran yang kuat memecahkan aglomerat tanah liat dan membebaskan emas.
2. Pemisahan Saiz: Trommel melakukan pemisahan yang tepat kepada pecahan berbilang saiz (mis., +30mm batu buangan, 30batu kelikir mm+5mm untuk penyentalan/kepekatan sekunder, 5mm buburan).
3. Kepekatan Denda: Buburan 5mm kritikal yang mengandungi emas halus melaporkan kepada satu siri pintu air melata atau penumpu graviti yang dipertingkatkan dalam litar untuk memaksimumkan pemulihan.
4. Pengendalian Sisa: Sisa bersaiz besar dihantar ke stok simpanan yang berasingan, manakala tailing diuruskan melalui sistem penyahairan bersepadu untuk mengurangkan kehilangan air dan jejak kolam.

Skop Permohonan & Batasan:
Skop: Ideal untuk mendapan aluvium/eluvial berskala besar, operasi sungai, dan projek pemprosesan semula tailing lama yang memerlukan pemecahan tanah liat volum tinggi dan pembebasan emas.
Batasan: Tidak sesuai untuk hard rock (lode) pemprosesan bijih tanpa dihancurkan terlebih dahulu. Saiz suapan biasanya terhad kepada 250mm. Prestasi optimum memerlukan kadar suapan yang konsisten yang diuruskan oleh peralatan huluan.

3. CIRI TERAS

Trommel Menggosok Tugas Berat | Asas Teknikal: Reka bentuk dwiskrin dengan pengangkat dalaman dan bar semburan tekanan tinggi | Faedah Operasi: Mencapai >95% hancur lempung walaupun dengan suapan bersimen tinggi, memastikan pembebasan emas maksimum | Kesan ROI: Mengurangkan kerugian emas dalam bola tanah liat dengan anggaran 1525%, secara langsung meningkatkan hasil pemulihan keseluruhan.

Reka Bentuk Modular BoltTogether | Asas Teknikal: Modul pasang siap dengan sambungan bebibir | Faedah Operasi: Mengurangkan masa pemasangan tapak sehingga 40% berbanding dengan binaan tapak kimpalan, membolehkan pentauliahan lebih cepat | Kesan ROI: Mengurangkan kos pemasangan modal dan membawa loji ke status penjanaan hasil minggu lebih awal.

Sistem Kitar Semula Air Pintar | Asas Teknikal: Pengurusan air litar tertutup berasaskan siklon dengan pilihan pemekat | Faedah Operasi: Mengurangkan penggunaan air tawar sehingga 70%, meminimumkan jejak alam sekitar dan cabaran pelesenan air | Kesan ROI: Mengurangkan kos pengepaman dan perbelanjaan pembinaan/penyelenggaraan kolam secara mendadak.

Kawalan PLC Berpusat & Pemantauan | Asas Teknikal: Pengawal logik boleh atur cara industri dengan beban motor pemantauan HMI skrin sentuh, kadar makanan, dan tekanan pam | Faedah Operasi: Membenarkan operator tunggal menguruskan keseluruhan proses loji basuh dari kabin kawalan, mengoptimumkan prestasi | Kesan ROI: Menurunkan keperluan buruh sebanyak lebih kurang 23 pengendali setiap syif sambil meningkatkan ketekalan proses.

Pakej Pelapik Tahan Lelasan | Asas Teknikal: Pelapik aloi highchrome di semua titik haus (skrin dram, jatuh, pencuci pakaian) | Faedah Operasi: Memanjangkan hayat perkhidmatan komponen kritikal dengan 300400% berbanding keluli AR standard | Kesan ROI: Mengurangkan kos penggantian alat ganti masa henti penyelenggaraan mengikut anggaran 35% setiap tahun.

Sistem Pengagihan Buburan Berkapasiti Tinggi | Asas Teknikal: Sistem pengedaran berlipat ganda dengan pembahagi boleh laras kepada penumpu sekunder | Faedah Operasi: Memastikan pengedaran suapan sekata merentas semua unit pemulihan, mencegah beban berlebihan dan memaksimumkan kecekapan penangkapan emas halus | Kesan ROI: Mengoptimumkan hasil nisbah kepekatan yang menambah baik bayaran balik pada proses penapisan hiliran.

4. KELEBIHAN KOMPETITIF

| Metrik Prestasi | Piawaian Industri untuk 500 Tumbuhan TPH | OEM 500 Kelebihan Terdokumentasi Penyelesaian TPH |
| : | : | : |
| Kadar Perpecahan Tanah Liat Purata | ~ 85% pada bahan yang sukar |>95% pada suapan yang setara |
| Penggunaan Air Tawar (m³/jam) | ~1,200 1,800 m³/jam |>70% pengurangan (~360 540 m³/jam) |
| Selang Penyelenggaraan Terancang (Trommel kritikal) | ~500750 waktu operasi |>2，000 waktu operasi |
| Pemulihan Emas Halus (100 mesh) Kecekapan| ~ 7080% julat |>8892% julat |
| Pemasangan & Masa Pentauliahan (minggu) | ~1216 minggu |>810 minggu |

_Kecekapan bergantung kepada mineralogi tertentu; berdasarkan data ujian terkawal._

5. SPESIFIKASI TEKNIKAL

Kapasiti Pemprosesan Nominal: 500 tan sejam (asas makanan kering).
Julat Saiz Suapan: Sehingga 250mm.
Keperluan kuasa: Lebih kurang. 750900 kVA jumlah kuasa terpasang (bergantung kepada modul pilihan). Loji direka untuk 415V/50Hz atau voltan/frekuensi tersuai.
Spesifikasi Bahan Utama:
Cangkang Trommel & Jatuh: Keluli lembut dengan pelapik haus aloi bolton highchrome.
Kerangka Struktur: Bahagian keluli hotrol tugas berat (Gred S355).
Media Skrin： Panel poliuretana modular pada trommel primer; skrin kecapi pada unit sekunder.
Pam Slurry： Pam buburan pakaian tinggi dengan pelapik getah yang boleh diganti.
Dimensi Fizikal (lebih kurang, modular):
Modul Menggosok (L x W x H): 22m x 6m x 8m
Modul Pemulihan：18m x5m x6m
Jumlah Jejak：~40m x25m (dikonfigurasikan).
Julat Operasi Persekitaran：
Suhu Ambien： 20°C hingga +50°C。
Sumber Air： Boleh dikonfigurasikan untuk sistem air segar atau kitar semula。

6. SENARIO APLIKASI

Perlombongan Emas Aluvial， Afrika Barat｜ Cabaran： Sebuah konsesi dengan sangat lapuk， bijih yang sangat liat telah menyebabkan kerap memasang penyental pesaing， menghasilkan daya pengeluaran berkesan hanya ~320 TPH berbanding yang dirancang 500 Tph。 Emas halus yang ketara telah hilang dalam tailing。｜ Penyelesaian： Pelaksanaan kilang OEM yang menampilkan trommel dwiskrin tugas berat dengan bar semburan yang dipergiatkan， ditambah dengan litar pemulihan denda yang dipertingkatkan。｜ Keputusan： Mencapai kapasiti papan nama yang konsisten bagi >480 Tph。 Perakaunan metalurgi menunjukkan pemulihan emas halus bertambah baik daripada anggaran 76% kepada 89%， meningkatkan hasil keseluruhan projek。 Kitar semula air mengurangkan permintaan air tawar harian daripada24，000 m³hingga bawah7，000 m³。

Pemprosesan Deposit Eluvial， Asia Tenggara｜ Cabaran： Memproses semula tailing lombong lama dengan ketumpatan berubah-ubah； peralatan sedia ada bergelut dengan lonjakan yang menyebabkan suapan tidak konsisten kepada penumpu， membawa kepada lebihan beban berkala dan kehilangan emas。 Kos buruh yang tinggi untuk pemantauan manual。｜ Penyelesaian： Penggunaan kilang OEM termasuk sistem kawalan PLC terpusat yang menyuap data masa nyata pada beban pam， bersama dengan sistem pengedaran buburan berlipat ganda。｜ Keputusan： Sistem kawalan automatik menstabilkan kadar suapan， menghapuskan lonjakan。 Pengedaran sekata meningkatkan kecekapan penumpu sebanyak 15%。 Operasi itu mengurangkan krew operasi yang diperlukan daripada 5 kepada 2 setiap syif。

7. PERTIMBANGAN KOMERSIL

Pelaburan dalam loji basuh berskala industri yang teguh distrukturkan di sekitar fungsi teras， Skalabiliti，dan sokongan jangka panjang。

Peringkat Harga:

1. Pakej Base Plant termasuk modul penyental teras，saringan primer,dan pemulihan sluis asas。
2 Pakej Pemulihan Dipertingkat menambah penumpu graviti termaju（cth., penumpu emparan）dan sistem kawalan yang lebih canggih。
3 Penyelesaian Turnkey merangkumi semua modul,pengangkutan,pengawasan secara langsung,dan pentauliahan。

Ciri pilihan termasuk pakej penjanaan kuasa diesel,versi terbabas mudah alih untuk kemajuan pit berperingkat,dan sistem pensampelan automatik。

Pakej Perkhidmatan ditawarkan sebagai kontrak penyelenggaraan tahunan yang menyediakan pemeriksaan berjadual,analisis penyelenggaraan ramalan berdasarkan data operasi,dan penghantaran bahagian keutamaan terjamin。

Pilihan Pembiayaan yang tersedia melalui institusi rakan kongsi boleh merangkumi struktur pemajakan peralatan,penyelesaian kewangan projek yang disesuaikan,dan pelan pembayaran berasaskan pencapaian yang sejajar dengan peringkat pentauliahan。

8.Soalan Lazim

Q Apakah peralatan huluan yang diperlukan？
A Suapan yang konsisten pada~500TPH adalah penting. Lazimnya,pemuat bahagian hadapan besar yang memberi makan corong dengan penyuap apron atau susunan pembuangan lori terus digunakan. Prapenyaringan batu bersaiz besar（>250mm）mungkin diperlukan bergantung pada ciri deposit。

S Bagaimanakah tumbuhan ini mengendalikan perubahan dalam kekerasan bijih atau kandungan tanah liat？
A Sistem kawalan PLC membolehkan pengendali melaraskan kelajuan putaran trommel dan tekanan bar semburan dalam masa nyata. Kereta api pacuan yang teguh menyediakan tork yang mencukupi untuk keadaan yang mencabar. Data medan menunjukkan ia boleh mengendalikan variasi kandungan tanah liat daripada 20% hingga 60%。

Q Berapakah kos operasi yang dijangkakan?
A Walaupun khusus tapak,kos operasi berubah-ubah（kuasa,buruh,bahagian haus）untuk pemasangan awellrun biasanya berkisar antara $0.$0.setiap tan yang diproses.Kitar semula air adalah faktor utama mengekalkan kos ini rendah。

S Adakah latihan disediakan untuk kakitangan operasi kami？
A Ya.Latihan komprehensif untuk pengurus dan operator loji disertakan dengan pembelian meliputi operasi biasa,penyelesaian masalah,dan prosedur penyelenggaraan rutin.Manual disediakan dalam kedua-dua format digital dan fizikal。

Q Apakah masa penghantaran yang biasa?
Masa utama konfigurasi standard Fora adalah kira-kira 2024 minggu dari pengesahan pesanan Exworks. Reka bentuk modular membolehkan penyediaan tapak serentak yang boleh mengurangkan garis masa projek keseluruhan

Q Adakah alat ganti sedia ada？
Inventori bahagian haus kritikal diadakan di pusat servis serantau. Sistem pengenalan bahagian bersiri yang unik memastikan pesanan yang tepat dan penghantaran 48 jam yang dijamin untuk item kritikal yang disimpan di bawah perjanjian perkhidmatan

S Bolehkah loji ini dipindahkan sebagai perlombongan menghadapi kemajuan？
A Ya. Reka bentuk bolttogether modular membolehkan pembongkaran penempatan semula dan pentauliahan semula dalam sektor baharu. Pasukan perkhidmatan penempatan semula yang berdedikasi boleh menguruskan proses ini untuk meminimumkan masa henti