1. PEMBUKAAN PAINPOINT DRIVEN

Kos operasi yang meningkat dan masa henti yang tidak menentu menghakis margin pengeluaran agregat anda? Untuk pengurus loji dan kontraktor kejuruteraan, cabaran teras dalam penghancuran primer selalunya tertumpu pada tiga bidang kritikal:

Masa Henti Tidak Berjadual: Perubahan pelapik yang kerap, kegagalan mekanikal yang tidak dijangka, dan ruang tersumbat menghentikan keseluruhan barisan pemprosesan anda. Data industri menunjukkan bahawa setiap jam masa henti penghancur boleh melebihi kos $10,000 dalam kehilangan pengeluaran dan buruh.
Kos operasi yang semakin meningkat: Adakah anda sentiasa bergelut dengan penggunaan tenaga yang tinggi bagi setiap tan bahan yang diproses, ditambah dengan perbelanjaan yang semakin meningkat dan kekerapan penggantian bahagian haus?
Output Tidak Konsisten & Kualiti: Turun naik dalam saiz suapan atau kekerasan mengakibatkan bentuk produk yang buruk, penggredan tidak sekata, dan peningkatan beban edaran semula yang menyekat penghancur dan skrin sekunder.

Bagaimanakah anda mencapai daya pemprosesan yang boleh dipercayai dengan tingkap penyelenggaraan yang boleh diramal dan kosperton yang lebih rendah? Penyelesaiannya memerlukan asas yang kukuh: stesen penghancuran utama yang direka bentuk untuk ketahanan dan kecekapan.

2. GAMBARAN KESELURUHAN PRODUK: ODM HeavyDuty Primary Jaw Crusher Plant

Produk ini ialah loji penghancur primer pegun atau separuh mudah alih yang berpusat pada penghancur rahang tugas berat. Ia direka sebagai peringkat pertama dalam pemprosesan mineral dan pengeluaran agregat untuk mengurangkan bijih runofmine atau batu kuari yang diletupkan kepada saiz yang boleh diurus untuk penghantaran dan pemprosesan hiliran.

Aliran Kerja Operasi:
1. Suapan: Trak buang atau pemuat mendepositkan bahan mentah ke dalam corong bertetulang.
2. PraSkrining (Pilihan): Penyumpan grizzly mengeluarkan denda untuk memintas penghancur, meningkatkan kecekapan dan mengurangkan kehausan.
3. Penghancuran utama: Penghancur rahang teras menggunakan daya mampatan untuk memecahkan batu besar antara plat rahang tetap dan salingan..
4. Pelepasan: Bahan yang dihancurkan dilepaskan ke tali pinggang penghantar utama untuk diangkut ke peringkat litar seterusnya.

Skop Permohonan & Batasan:
Skop: Sesuai untuk perlombongan batu keras (granit, basalt), kuari untuk agregat, dan kitar semula sisa pembinaan dengan konkrit bertetulang. Sesuai untuk pengurangan utama hightonnage.
Batasan: Tidak direka bentuk untuk bijih logam kasar yang lebih sesuai untuk penghancur gyratory pada kapasiti yang sangat tinggi (>3000 tph). Memerlukan suapan yang disediakan; saiz ketulan maksimum dihadkan oleh dimensi masuk penghancur.

3. CIRI TERAS

Ruang Penghancuran Dalam & Kinematik yang dioptimumkan | Asas Teknikal: Peningkatan sudut nip dan pukulan yang lebih panjang | Faedah Operasi: Membolehkan pengurangan kapasiti yang lebih tinggi dalam satu pas, meningkatkan daya pengeluaran sehingga 15% berbanding reka bentuk konvensional | Kesan ROI: Pengeluaran yang lebih tinggi setiap jam operasi secara langsung merendahkan peruntukan kos tetap setiap tan.

Rangka Utama Fabrikasi Tugas Berat | Asas Teknikal: Pembinaan plat keluli yang melegakan tekanan dengan rusuk bertetulang | Faedah Operasi: Menyediakan ketahanan yang luar biasa terhadap beban kejutan daripada bahan yang tidak boleh dihancurkan, meminimumkan keletihan rangka dan risiko kegagalan bencana | Kesan ROI: Memanjangkan jumlah hayat perkhidmatan loji, melindungi pelaburan modal utama.

Pelarasan Hidraulik & Sistem Penjelasan | Asas Teknikal: Silinder hidraulik bersepadu untuk ketegangan togol dan pembersihan ruang | Faedah Operasi: Membenarkan pengendali melaraskan CSS dengan cepat di bawah beban dan secara automatik membalikkan rahang untuk membersihkan sekatan tanpa campur tangan manual | Kesan ROI: Mengurangkan masa pelarasan dengan 70% dan menghapuskan jam kerja pembersihan manual berbahaya setiap kejadian.

Pelapik Pakai BoltOn & Rahang Modular Mati | Asas Teknikal: Reka bentuk simetri dan perkakasan pemasangan standard | Faedah Operasi: Membolehkan putaran/penggantian bahagian haus dari satu sisi penghancur. Mengurangkan keperluan inventori pelapik melalui kebolehtukaran | Kesan ROI: Mengurangkan masa henti penyelenggaraan berjadual sehingga 40% dan mengurangkan kos pegangan alat ganti.

Antara Muka Automasi Berasaskan PLC | Asas Teknikal: Kawalan berpusat dengan penderia untuk cabutan kuasa, Pemantauan CSS, dan suhu galas | Faedah Operasi: Menyediakan data operasi masa nyata untuk penjadualan penyelenggaraan ramalan. Membenarkan pemantauan jauh parameter prestasi utama | Kesan ROI: Menghalang perhentian yang tidak dirancang melalui pemantauan keadaan; mengoptimumkan tetapan prestasi untuk keadaan suapan berubah-ubah.

4. KELEBIHAN KOMPETITIF

| Metrik Prestasi | Penanda Aras Piawaian Industri | Penyelesaian Loji Penghancur Rahang ODM | Kelebihan Berdokumen |
| : | : | : | : |
| Adanya (Masa aktif) | 8590% (termasuk penyelenggaraan berjadual) |> 93% ketersediaan sasaran| +58% penambahbaikan |
| Pakai Kehidupan (Mn13/18 Pinggan Rahang) pada Granit| 120,000 150,000 tan| 180,000 220,000 tan| +4050% penambahbaikan |
| Penggunaan Tenaga setiap Tan Hancur| Berbeza mengikut jenis batu; garis dasar = 100%| Kinematik yang dioptimumkan mengurangkan permintaan tenaga khusus| Hingga 12% pengurangan |
| Jumlah Jam Penyelenggaraan setiap Tahun (Dijadualkan)| ~250300 jam| ~160200 jam|<30% pengurangan |

5. SPESIFIKASI TEKNIKAL

Kapasiti Julat Model: 150 1,200 tan sejam (Tph), bergantung pada bahan suapan dan tetapan sisi tertutup (CSS).
Pembukaan Suapan Penghancur: Dari 900mm x 600mm hingga 1500mm x 1200mm.
Keperluan kuasa: Motor penghancur utama dari 75 kW kepada 250 kw. Jumlah kuasa loji termasuk penyuap dan penghantar yang ditentukan setiap konfigurasi.
Spesifikasi Bahan: Rangka utama dibina daripada plat keluli Q345B; mati rahang tersedia dalam Mn13Cr2, Mn18Cr2, atau aloi martensit tersuai; Aci ditempa daripada keluli aloi berkekuatan tinggi (42Crmo).
Dimensi Fizikal (Loji Pegun Biasa): Panjang ~18m; Lebar ~6m; Ketinggian ~7m (berbeza dengan ketara mengikut model).
Julat Operasi Persekitaran: Direka untuk suhu ambien dari 20°C hingga +45°C. Piawaian sistem penindasan habuk; enkapsulasi hingar pilihan.

6. SENARIO APLIKASI

Projek Pembesaran Kuari Granit

Cabaran: Kuari sedia ada diperlukan untuk meningkatkan keluaran utama lebih 60%. Loji sedia ada mengalami keretakan berkaitan getaran yang berlebihan dalam struktur rangka yang membawa kepada pembaikan yang kerap tidak berjadual.
Penyelesaian: Pelaksanaan loji penghancur rahang tugas berat ODM dengan reka bentuk bingkai fabrikasi bertetulang yang dinilai pada 650 Tph.
Keputusan: Selepas dua tahun beroperasi pada kapasiti penuh:
94% ketersediaan operasi dicapai.
0 isu integriti struktur dilaporkan.
Costperton dikurangkan dengan anggaran $1.15 disebabkan kecekapan pemprosesan yang lebih tinggi.

Kitar Semula Konkrit Infrastruktur Berskala Besar

Cabaran: Kontraktor memerlukan penghancuran utama di tapak konkrit yang dirobohkan dengan kandungan rebar yang tinggi di berbilang lokasi dalam persekitaran bandar yang memerlukan persediaan/perobohan pantas.
Penyelesaian: Penggunaan varian loji penghancur rahang ODM semimobil yang dilengkapi dengan magnet jalur atas untuk pengekstrakan logam.
Keputusan:
95% agregat tulen yang dihasilkan di tapak untuk digunakan semula sebagai tapak jalan.
30sistem pembersihan hidraulik minit berjaya menguruskan pelbagai acara jamming rebar tanpa kelewatan besar.
80% pengurangan kos trak yang berkaitan dengan mengangkut sisa perobohan di luar tapak.

7. PERTIMBANGAN KOMERSIL

ODM menyediakan penyelesaian komersial yang disesuaikan berdasarkan skop projek:

Peringkat Harga: Berdasarkan penarafan kapasiti (mis., 500 Tph) tahap penyepaduan automasi termasuk sebagai ciri standard atau pilihan seperti sistem penindasan habuk penutup hingar pakej pemantauan keadaan lanjutan perlindungan jaminan lanjutan melebihi syarat standard pilihan pembiayaan yang tersedia melalui institusi rakan kongsi termasuk struktur pajakan yang boleh mengekalkan belanjawan perbelanjaan modal pakej penyeliaan pentauliahan pemasangan ditawarkan secara berasingan atau digabungkan

8.Soalan Lazim

1.Q:Apakah masa utama untuk penghantaran?
A. Untuk model standard julat masa pendahuluan dari minggu bergantung pada jadual pengeluaran semasa Konfigurasi tersuai mungkin memerlukan masa kejuruteraan tambahan

2.Q:Apakah keperluan pemasangan biasa?
A. Pelan asas konkrit yang disediakan disediakan bersama dengan lukisan berdimensi penuh Spesifikasi sambungan elektrik diperincikan dengan lebih awal

3.Q:Apakah tahap sokongan teknikal yang disediakan semasa pentauliahan?
A. Sokongan pentauliahan termasuk penyeliaan oleh jurutera terlatih kilang memastikan latihan operator penentukuran awal persediaan yang betul

4.Q:Apakah syarat pembayaran?
A. Syarat biasanya distrukturkan di sekitar peristiwa penting seperti pengesahan pesanan penerimaan akhir pemeriksaan prapenghantaran selepas pentauliahan

5.Q:Apakah faktor yang paling mempengaruhi memakai sebahagian kehidupan?
A. Faktor utama termasuk kekasaran bahan suapan pengedaran saiz suapan kekuatan mampatan berbanding tetapan CSS amalan pemakanan yang konsisten