Peniaga Mesin Penghancur Batu ODM

Penerangan ringkas:

1. PEMBUKAAN PAINPOINT DRIVEN Adakah sasaran pengeluaran agregat anda secara konsisten terjejas oleh pengehadan peralatan? Untuk pengurus loji dan kontraktor kejuruteraan, penghancur utama yang salah mewujudkan lata ketidakcekapan operasi. Pertimbangkan cabaran biasa ini: Excessive Downtime: Perhentian yang tidak dirancang untuk pertukaran pelapik, tersumbat, atau kegagalan mekanikal menghentikan keseluruhan baris pemprosesan anda. Setiap jam kehilangan pengeluaran…


Perincian produk

Tag produk

1. PEMBUKAAN PAINPOINT DRIVEN

Adakah sasaran pengeluaran agregat anda secara konsisten terjejas oleh pengehadan peralatan? Untuk pengurus loji dan kontraktor kejuruteraan, penghancur utama yang salah mewujudkan lata ketidakcekapan operasi. Pertimbangkan cabaran biasa ini:
Excessive Downtime: Perhentian yang tidak dirancang untuk pertukaran pelapik, tersumbat, atau kegagalan mekanikal menghentikan keseluruhan baris pemprosesan anda. Setiap jam kehilangan pengeluaran secara langsung memberi kesan kepada pendapatan anda.
Output Tidak Konsisten & Bentuk Zarah Lemah: Penghancur yang tidak sesuai menghasilkan lengkung gradasi yang tidak dapat diramalkan dan bahan serpihan yang berlebihan, menjejaskan kecekapan proses hiliran dan kualiti produk akhir.
Kos Operasi Tidak Mampan: Penggunaan tenaga yang tinggi setiap tan, penggantian alat ganti yang kerap, dan waktu buruh penyelenggaraan yang tinggi menghakis margin keuntungan.
Ketegaran kepada Variasi Bahan Suapan: Turun naik dalam saiz suapan, kekerasan, atau kandungan lembapan menyebabkan daya pemprosesan menurun atau tercekik, menghalang anda daripada menyesuaikan diri dengan perubahan keadaan tapak.

Adakah peringkat penghancuran utama anda adalah halangan? Apakah yang akan a 1520% peningkatan dalam purata keseluruhan loji untuk keluaran tahunan anda? Penyelesaian bermula dengan memilih peralatan asas yang betul.

2. GAMBARAN KESELURUHAN PRODUK: ODM HeavyDuty Jaw Crusher Primer

Penghancur rahang utama tugas berat ODM direka bentuk sebagai peringkat pertama dalam pemprosesan mineral dan barisan pengeluaran agregat. Ia direka untuk kapasiti tinggi, pengurangan saiz boleh dipercayai batu kuari, bijih runofmine, dan konkrit perobohan.

Aliran Kerja Operasi:
1. Pengambilan Suapan: Bahan runofmine atau quarryrun dibuang terus ke dalam penyuap grizzly yang bergetar (pilihan), yang memintas denda untuk mengoptimumkan pemuatan ruang penghancur.
2. Penghancuran Mampatan: Bahan memasuki rongga rahang tetap dan boleh alih. Aci sipi yang teguh memacu rahang boleh alih dalam gerakan elips, menggunakan daya mampatan yang besar untuk memecahkan bahan terhadap rahang pegun.
3. Pelarasan Tetapan Pelepasan: Saiz produk yang dihancurkan dikawal dengan tepat dengan melaraskan jurang secara hidraulik pada titik nyahcas (CSS), membenarkan perubahan pantas untuk spesifikasi produk yang berbeza tanpa masa henti.
4. Pelepasan & Pengangkutan: Bahan bersaiz keluar di bahagian bawah dan dihantar ke peringkat penghancuran atau saringan sekunder.

Skop Permohonan & Batasan:
Skop: Sesuai untuk batu keras (granit, basalt), bijih kasar, dan konkrit kitar semula dengan kekuatan mampatan sehingga 400 MPa. Berfungsi sebagai penghancur utama dalam loji pegun untuk perlombongan, kuari besar-besaran, dan projek infrastruktur utama.
Batasan: Tidak sesuai untuk melekit, bahan plastik seperti bijih tanah liat tanpa prasaringan. Memerlukan asas yang stabil dan pelaburan modal yang besar berbanding dengan unit mudah alih. Nisbah pengurangan maksimum biasanya 6:1 ke 8:1.

3. CIRI TERAS

Ruang Penghancuran Dalam & Kinematik yang dioptimumkan | Asas Teknikal: Meningkatkan kedalaman pembukaan suapan dan sudut nip yang lebih curam | Faedah Operasi: Membolehkan penerimaan blok suapan yang lebih besar sambil menggalakkan tindakan penghancuran berterusan dengan risiko penyambungan yang kurang | Kesan ROI: Kapasiti berkesan yang lebih tinggi bagi setiap kitaran mengurangkan jumlah jam operasi untuk output yang sama

Rangka Utama Fabrikasi Tugas Berat | Asas Teknikal: Pembinaan plat keluli berkekuatan tinggi dengan titik tegasan bertetulang | Faedah Operasi: Menyediakan integriti struktur jangka panjang di bawah keadaan beban maksimum, menahan keletihan dan ubah bentuk | Kesan ROI: Memanjangkan hayat perkhidmatan mesin melebihi dekad, melindungi pelaburan modal

Sistem Pelarasan Tetapan Pelepasan Berasaskan Baji | Asas Teknikal: Mekanisme baji dibantu secara hidraulik untuk pelarasan CSS | Faedah Operasi: Membenarkan pengendali menukar tetapan saiz produk dalam beberapa minit tanpa manipulasi shim manual | Kesan ROI: Meminimumkan masa pelarasan tidak produktif dengan lebih 80%, meningkatkan fleksibiliti tumbuhan

Togol Sistem Keselamatan Plat | Asas Teknikal: Plat togol besi tuang korban direka bentuk dengan fungsi perlindungan lebihan | Faedah Operasi: Bertindak sebagai fius mekanikal; patah di bawah tekanan bahan yang tidak boleh dihancurkan (mis., logam tramp), mencegah kerosakan bencana kepada komponen lain | Kesan ROI: Mengelakkan pembaikan yang mahal pada pemasangan pitman atau galas utama daripada kejadian beban lampau

Perumahan Galas Berprestasi Tinggi | Asas Teknikal: Galas penggelek sfera dipasang dalam perumah mesin ketepatan dengan pengedap labirin | Faedah Operasi: Menyokong beban jejari dan tujahan berat daripada operasi aci sipi sambil mengecualikan kemasukan habuk dengan berkesan | Kesan ROI: Memastikan hayat perkhidmatan galas sejajar dengan kitaran baik pulih utama, mengurangkan risiko kegagalan pramatang

Rekaan Pelapik Pakai BoltOn | Asas Teknikal: Plat rahang keluli mangan diikat dengan sambungan berbolted pada permukaan mesin | Faedah Operasi: Memudahkan prosedur penggantian pelapik; mengurangkan masa pertukaran berbanding dengan reka bentuk yang dikimpal | Kesan ROI: Mengurangkan masa henti penyelenggaraan sebanyak beberapa jam bagi setiap acara pertukaran

Peniaga Mesin Penghancur Batu ODM

4. KELEBIHAN KOMPETITIF

| Metrik Prestasi | Penanda Aras Piawaian Industri | Penyelesaian Penghancur Rahang ODM | Kelebihan (% Penambahbaikan) |
| : | : | : | : |
| Adanya (Masa aktif) | ~92% (Dijadualkan & Masa Henti Tidak Berjadual) |>96% (Data Tumbuhan Berdokumen) |>4% Bertambah |
| Penggunaan tenaga (kWj/tan) Berbeza mengikut bahan| Garis dasar = 100% (Model Pesaing A) |>95% Penggunaan Relatif |>5% Pengurangan |
| Pakai Pelat Rahang Kehidupan (Jam) Granit Lelas| ~1,200 Jam |>1,450 Jam |>20% Sambungan |
| Masa Pelarasan CSS (minit)| 60 90 Minit menggunakan shim manual|80% Masa Dijimatkan |
| Tahap Kebisingan di 1 Meter (dBA)| ~105 dBA|6 Pengurangan dBA |

5. SPESIFIKASI TEKNIKAL

Kapasiti Julat Model: 150 1,200 tan sejam (bergantung kepada bahan makanan & CSS)
Saiz Pembukaan Suapan Tersedia: Dari 900mm x 600mm hingga 1500mm x 1200mm
Keperluan kuasa: Pemacu motor elektrik dari 75 kW sehingga 250 kw
Spesifikasi Bahan: Rangka utama – Keluli ASTM A36; Plat rahang – Keluli Mangan Premium (14%,18%,22%); Aci – Keluli Aloi Tempa
Dimensi Fizikal & Berat: Berbeza mengikut model; anggaran julat jejak daripada ~6m x 3m sehingga ~10m x 5m; berat daripada ~20 tan sehingga ~85 tan
Julat Operasi Persekitaran: Direka untuk suhu ambien dari 20°C hingga +45°C; standard komponen elektrik kalis habuk.

6. SENARIO APLIKASI

Projek Pembesaran Kuari Granit

Cabaran: Kuari granit yang besar diperlukan untuk meningkatkan daya pemprosesan litar primer dengan 25% tanpa meluaskan jejaknya atau menukar pengedaran saiz makanan.
Penyelesaian: Penggantian penghancur doubletoggle yang lebih lama dengan penghancur rahang singletoggle tugas berat ODM yang menampilkan ruang yang lebih dalam dan kinematik yang dioptimumkan.
Keputusan: Mencapai yang berterusan 28% peningkatan daya pengeluaran pada cabutan kuasa yang serupa disebabkan oleh kecekapan isipadu yang lebih tinggi dan lebih sedikit sekatan.Peniaga Mesin Penghancur Batu ODM

Naik Taraf Loji Pemprosesan Bijih Besi

Cabaran: Masa henti yang berlebihan dari pelapik rahang berubah setiap 800 jam telah mewujudkan kesesakan kritikal semasa tempoh permintaan puncak.
Penyelesaian: Pemasangan penghancur rahang ODM dengan reka bentuk pelapik haus bolton dan komposisi keluli mangan jangka hayat panjang yang ditentukan untuk lelasan tinggi.
Keputusan: Hayat pelapik dilanjutkan kepada 980 jam secara purata; masa pertukaran dikurangkan daripada 12 jam setiap sisi ke 8 jam setiap sisi menggunakan alat standard.

7. PERTIMBANGAN KOMERSIL

ODM menyediakan penyelesaian berperingkat yang disesuaikan dengan skop projek:
Peringkat Peralatan Asas: Termasuk pemasangan penghancur teras dengan pemacu motor dan peralatan pemula.
Peringkat Integrasi Tumbuhan: Peringkat asas ditambah penyuap grizzly bergetar bersepadu tali pinggang penghantar laluan pejalan kaki dipasang terpeleset platform pelinciran sistem pelinciran
Ciri pilihan termasuk sistem pelinciran automatik penderia pemantauan jarak jauh pelapik aloi khas untuk profil lelasan/karat tertentu bar semburan penindasan habuk
Pakej perkhidmatan terdiri daripada penyeliaan pentauliahan asas melalui perjanjian penyelenggaraan berbilang tahun yang komprehensif termasuk pembekalan bahagian yang dirancang keutamaan sokongan teknikal lawatan perkhidmatan lapangan Pilihan pembiayaan termasuk struktur pajakan modal belian tradisional perjanjian pajakan operasi yang disesuaikan dengan jadual pembayaran yang sejajar dengan unjuran aliran tunai projek

8.Soalan Lazim

Q Apakah keperluan asas saya?
Lukisan awam terperinci yang menyatakan lokasi bolt penambat gred volum konkrit disediakan atas pesanan Reka bentuk asas mesti mengambil kira beban dinamik semasa operasi Pasukan kejuruteraan kami boleh menyemak pelan asas pelanggan sebelum pembinaan

Q Bolehkah penghancur ini mengendalikan konkrit kitar semula dengan rebar?
A Ya, ia direka bentuk bahan melelas proses seperti konkrit Sistem keselamatan plat togol melindungi daripada logam gelandangan yang tidak boleh dihancurkan Walau bagaimanapun, kami mengesyorkan menggunakan pemisah magnet di atas penghantar pelepasan tanggalkan rebar terbebas melindungi peralatan hiliran

Q Bagaimanakah bentuk zarah membandingkan penghancur kon?
A Sebagai penghancur mampatan primer menghasilkan lebih banyak zarah serpihan bersudut daripada penghancur kon sekunder yang menggunakan kominution antara zarah Tahap primer ciri yang dijangkakan Untuk pembentukan agregat akhir penghancuran kon tertier sekunder diperlukan

Q Apakah pentauliahan penghantaran masa utama yang tipikal?
A Masa utama berbeza-beza spesifikasi model Julat standard semasa minggu kerja-kerja Pentauliahan diawasi juruteknik kami biasanya memerlukan hari bekerja termasuk pemeriksaan keselamatan penentukuran latihan operasi krew anda

Q Adakah alat ganti haus tersedia?
A Ya Kami mengekalkan inventori global bahagian haus kritikal termasuk plat rahang togol set galas plat Ketersediaan terjamin disokong melalui pusat perkhidmatan serantau kami pilihan penghantaran yang dipercepatkan meminimumkan potensi kelewatan stok

Tinggalkan mesej anda

Tulis mesej anda di sini dan hantarkan kepada kami

Tinggalkan mesej anda