Penyumberan Kilang Bola ODM

Penerangan ringkas:

1. PEMBUKAAN PAINPOINT DRIVEN Adakah anda menguruskan ketidakcekapan litar pengisaran yang secara langsung memberi kesan kepada keuntungan anda? Cabaran operasi biasa dengan kilang bola tradisional termasuk haus pelapik berlebihan yang memerlukan kerap, penutupan yang mahal, saiz pengisaran yang tidak konsisten menjejaskan kadar pemulihan hiliran, dan penggunaan tenaga khusus yang tinggi meningkatkan kos operasi. Masa henti yang tidak dirancang untuk penyelenggaraan boleh menelan belanja puluhan…


Perincian produk

Tag produk

1. PEMBUKAAN PAINPOINT DRIVEN

Adakah anda menguruskan ketidakcekapan litar pengisaran yang secara langsung memberi kesan kepada keuntungan anda? Cabaran operasi biasa dengan kilang bola tradisional termasuk haus pelapik berlebihan yang memerlukan kerap, penutupan yang mahal, saiz pengisaran yang tidak konsisten menjejaskan kadar pemulihan hiliran, dan penggunaan tenaga khusus yang tinggi meningkatkan kos operasi. Masa henti yang tidak dirancang untuk penyelenggaraan boleh menelan belanja puluhan ribu sejam dalam kehilangan pengeluaran. Adakah anda mempersoalkan cara meningkatkan ketersediaan kilang, mencapai taburan saiz zarah yang lebih seragam, dan mengurangkan kos keseluruhan anda setiap tan giling? Penyelesaian kilang bola ODM yang direka khas menangani titik kesakitan yang tepat ini.

2. GAMBARAN KESELURUHAN PRODUK

Peralatan ini ialah ODM kejuruteraan tersuai (Pengeluar Reka Bentuk Asal) kilang bola untuk berterusan, pengisaran tugas berat dalam pemprosesan mineral dan operasi pengilangan industri. Aliran kerja operasi melibatkan: 1) Pengenalan bahan suapan melalui sistem pemacu gear trunnion atau lilitan, 2) Lata dan pergeseran media pengisaran (bola) dalam cangkerang berputar untuk mengurangkan saiz zarah, 3) Pelepasan bahan tanah melalui mekanisme periferi atau limpahan. Skop penggunaan utamanya ialah pengilangan bijih yang halus dan dikisar semula, klinker simen, dan mineral perindustrian. Had utama ialah reka bentuknya untuk saiz suapan dan kandungan lembapan tertentu; ia tidak sesuai untuk penghancuran utama suapan batu besar.

3. CIRI TERAS

Geometri Pelapik Dioptimumkan | Asas Teknikal: Analisis Unsur Terhingga (FEA) & pemodelan unsur diskret (DEM) | Faedah Operasi: Mengurangkan tekanan impak mediaonliner dan menggalakkan interaksi orelifter yang cekap untuk mengisar yang konsisten | Kesan ROI: Hingga 30% hayat pelapik dilanjutkan, mengurangkan kos bahagian dan kekerapan masa henti
Sistem Pemacu Kecekapan Tinggi | Asas Teknikal: Dualpinion atau pemacu tanpa gear (GMD) pilihan dengan penjajaran ketepatan | Faedah Operasi: Meminimumkan kehilangan penghantaran kuasa dan memberikan kelancaran, penghantaran tork yang boleh dipercayai di bawah beban berubah-ubah | Kesan ROI: Data lapangan menunjukkan 37% peningkatan dalam kecekapan kuasa berbanding pemacu standard yang tidak sejajar
Spesifikasi Bahan Lanjutan | Asas Teknikal: Penggunaan keluli aloi krom tinggi atau pelapik komposit getah yang disesuaikan dengan kekasaran bijih | Faedah Operasi: Memaksimumkan rintangan haus dalam persekitaran menghakis/melelas khusus yang dihadapi oleh tumbuhan anda | Kesan ROI: Pengurangan langsung dalam kos boleh guna bagi setiap tan bijih yang diproses
Pemantauan Keadaan Bersepadu | Asas Teknikal: Penderia terbenam untuk getaran, suhu, dan pelepasan akustik | Faedah Operasi: Membolehkan penyelenggaraan ramalan dengan mengenal pasti haus galas atau kegagalan pelapik sebelum pemberhentian bencana | Kesan ROI: Mengubah penyelenggaraan daripada reaktif kepada terancang, melindungi daripada peristiwa masa henti enam angka yang tidak dirancang
Ketepatan Trunnion & Reka Bentuk Galas | Asas Teknikal: Galas kasut gelongsor hidrodinamik atau galas roller berdiameter besar | Faedah Operasi: Memastikan putaran stabil di bawah beban dinamik yang tinggi dengan kehilangan geseran yang minimum | Kesan ROI: Meningkatkan ketersediaan mekanikal di atas 98% dan mengurangkan risiko kegagalan berkaitan galas

4. KELEBIHAN KOMPETITIF

| Metrik Prestasi | Garis Dasar Piawaian Industri | Penyelesaian Kilang Bola ODM | Kelebihan (% penambahbaikan) |
| : | : | : | : |
| Kehidupan Pakai Pelapik (Bijih Pelelas) | ~68 bulan | 1012 bulan | +40% |
| Penggunaan Tenaga Khusus (kWj/t) | Tetapkan sebagai garis dasar (100%)| 9396% daripada garis dasar| 47% pengurangan |
| Ketersediaan Mekanikal Tahunan| 9294%| >96%| +24 mata peratusan |
| Ketekalan Saiz Kisar (Varians P80)| ±12%| ±7%| ~40% peningkatan |

5. SPESIFIKASI TEKNIKAL

Kapasiti/Penilaian: Direka khas dari 500 kW kepada 20+ MW; throughput daripada 10 TPH berakhir 1,000 TPH bergantung kepada reka bentuk litar.
Keperluan kuasa: Konfigurasi motor disesuaikan dengan voltan pelanggan (mis., 3.3 kV, 6.6 kV, 11 kV). Termasuk sistem mula lembut.
Spesifikasi Bahan: Cangkang yang dibina daripada plat keluli tegangan tinggi yang digulung dan dikimpal; pelapik yang terdapat dalam keluli mangan, besi tuang highchrome, atau getah kejuruteraan; keserasian media pengisaran ditentukan.
Dimensi Fizikal: Diameter dari 2m hingga lebih 8m; pembolehubah panjang berdasarkan keperluan nisbah L/D (biasanya 1.5:1 ke 2.5:1).
Julat Operasi Persekitaran: Direka untuk suhu ambien dari 20°C hingga +50°C; pembinaan kedap habuk untuk penempatan dalaman/luaran.Penyumberan Kilang Bola ODM

6. SENARIO APLIKASI

[Litar Regrind Penumpu Kuprum] | Cabaran: Pengisaran semula yang tidak cekap mengehadkan gred pekat akhir; siklon berlebihan akibat kawalan P80 yang lemah. Penyelesaian: Pemasangan kilang bebola regrind ODM khusus dengan kawalan saiz nyahcas yang tepat.| Keputusan: Tercapai a 15% peningkatan dalam gred pekat akhir sambil mengurangkan beban kitaran semula dengan 22%, meningkatkan pemulihan keseluruhan tumbuhan.
[Pengeluar Mineral Perindustrian] Cabaran: Kos penyelenggaraan yang tinggi daripada pemprosesan haus pelapik pantas bahan berasaskan silika yang sangat kasar; pemberhentian keseluruhan tumbuhan yang kerap.| Penyelesaian Pelaksanaan kilang bebola ODM dengan pelapik getah komposit dan reka bentuk aliran buburan yang dioptimumkan.| Keputusan Melanjutkan hayat pelapik lebih 50%, membolehkan penjajaran dengan jadual penyelenggaraan suku tahunan dan meningkatkan daya pengeluaran tahunan oleh 8%.

7. PERTIMBANGAN KOMERSIL

Harga peralatan adalah berperingkat berdasarkan teknologi pemacu (gear standard vs. dualpinion lwn. tanpa gear), spesifikasi bahan, dan kerumitan sistem kawalan. Ciri pilihan termasuk pakej instrumentasi lanjutan, sistem pelinciran automatik, dan kit alat ganti. Pakej perkhidmatan yang komprehensif tersedia meliputi penyeliaan pemasangan yang mentauliahkan pelan penyelenggaraan pencegahan berbilang tahun dan latihan teknikal di tapak Pilihan pembiayaan termasuk perjanjian pajakan milik dan pelan pembayaran berasaskan pencapaian boleh distrukturkan untuk sejajar dengan aliran tunai projek

8.Soalan LazimPenyumberan Kilang Bola ODM

Q Bolehkah kilang bola ODM anda berintegrasi dengan sistem klasifikasi litar pengisaran sedia ada kami?
Spesifikasi kejuruteraan Ya termasuk keperluan antara muka terperinci untuk siklon atau skrin penghantar suapan yang memastikan keserasian dengan susun atur loji semasa anda
S Apakah kesan yang dijangkakan ke atas cabutan kuasa keseluruhan loji kami?
A Sistem pemacu kecekapan tinggi lazimnya menghasilkan pengurangan bersih dalam penggunaan tenaga khusus bagi setiap tan giling namun jumlah cabutan kuasa bergantung pada kapasiti kilang baharu berbanding dengan peralatan yang digantikannya.
Q Adakah alat ganti sedia ada memandangkan ini adalah reka bentuk tersuai?
A Semua bahagian haus kritikal diseragamkan jika boleh dan lukisan terperinci disediakan kepada pelanggan Inventori terjamin komponen utama seperti gear pelapik dan galas adalah sebahagian daripada perjanjian perkhidmatan lanjutan
S Apakah istilah komersial yang biasa untuk pesanan skala ini?
Terma standard melibatkan pembayaran kemajuan yang terikat dengan peristiwa penting pembuatan utama titik penghantaran FOB dengan waranti bermula selepas pentauliahan
S Berapa lama pelaksanaan diambil dari penempatan pesanan kepada pentauliahan?
Masa utama berbeza mengikut kerumitan tetapi jadual biasa ialah 1014 bulan untuk pembuatan diikuti oleh 23 bulan untuk pemasangan tapak dan pentauliahan yang diawasi oleh jurutera kami

Tinggalkan mesej anda

Tulis mesej anda di sini dan hantarkan kepada kami

Tinggalkan mesej anda