1. PEMBUKAAN PAINPOINT DRIVEN

Menguruskan kuari batu kapur atau kilang pemprosesan adalah berbeza, cabaran yang mahal. Adakah anda mengalami kesesakan berterusan yang mengehadkan kapasiti sebenar operasi anda? Titik kesakitan utama termasuk:

Masa Henti Penghancur Utama yang Berlebihan: Merapatkan dan menyumbat pada corong suapan penghancur utama menghentikan keseluruhan barisan pengeluaran, menelan belanja beribu-ribu sejam dalam pengeluaran yang hilang dan buruh terbiar.
Kos Penggantian Bahagian Haus Tinggi: Sifat kasar batu kapur mentah dengan cepat merendahkan pelapik peralatan standard, baldi, dan gigi, membawa kepada kerap, kitaran penyelenggaraan yang mahal dan beban inventori alat ganti.
Pengendalian Bahan yang Tidak Cekap & PraSkrining: Bahan halus dan subsuapan yang tidak perlu memasuki penghancur utama mengurangkan kapasiti berkesannya untuk pengurangan saiz dan mempercepatkan kehausan.
Suapan Tidak Konsisten kepada Pemprosesan Hiliran: Saiz dan isipadu suapan yang berubah-ubah dari muka kuari ke kilang pemprosesan mewujudkan ketidakstabilan, mengurangkan kecekapan penghancuran sekunder, pemeriksaan, dan litar pengilangan.
Kos Operasi Meningkat: Intervensi peralatan yang kerap untuk unclogging, penggantian bahagian, dan menguruskan aliran yang tidak cekap secara langsung memberi kesan kepada kos setiap tan anda.

Persoalan utama ialah: bagaimana anda boleh membuat yang lebih stabil, berterusan, dan aliran kos efektif batu kapur mentah dari muka ke penghancur primer?

2. GAMBARAN KESELURUHAN PRODUK

Penyelesaiannya ialah HeavyDuty Apron Feeder yang direka khusus untuk aplikasi perlombongan batu kapur. Sistem pengendalian bahan yang teguh ini direka untuk menyerap impak daripada trak atau pemuat angkut besar dan menyediakan kawalan terkawal., suapan berterusan kepada penghancur utama anda.

Aliran Kerja Operasi:
1. Penyerapan Kesan: Bahan yang dibuang dari trak angkut (hingga 100+ tan) mendarat terus ke kuali keluli bertindih penyuap.
2. Pengekstrakan Terkawal & Pengangkutan: Pemasangan rantai traktor perangkak tugas berat memacu kuali ke hadapan pada kelajuan terkawal.
3. PraSkrining (Pilihan): Bahagian grizzly boleh disepadukan untuk membolehkan denda memintas penghancur, meningkatkan kapasiti sistem keseluruhan.
4. Pelepasan Suapan Tetap: Bahan dihantar secara konsisten ke dalam penghancur utama pada kadar optimum yang ditentukan oleh kapasiti loji.

Skop Permohonan & Batasan:
Skop: Ideal untuk aplikasi penyusuan primer terus dari trak haul kuari atau pemuat roda besar dalam operasi batu kapur bertonnasi tinggi. Sesuai untuk kedua-dua loji penghancur pegun dan separuh mudah alih.
Batasan: Tidak direka sebagai penghantar jarak jauh; optimum untuk pemasangan panjang pendektomedium (biasanya sehingga 30 meter). Memerlukan asas yang kukuh kerana berat yang ketara dan beban dinamik.

3. CIRI TERAS

Kuali Tahan Kesan | Asas Teknikal: Kekuatan hasil tinggi, tuangan keluli tahan lelasan dengan reka bentuk bertindih | Faedah Operasi: Menahan impak langsung daripada beban yang dibuang besar tanpa ubah bentuk; mengelakkan tumpahan bahan | Kesan ROI: Menghapuskan masa henti untuk meluruskan/mengganti kuali; mengurangkan kos pembersihan

Sistem Rantai Traktor Tertutup | Asas Teknikal: Galas penggelek yang dilincirkan untuk hayat dalam selongsong yang dimeterai pada rantai keluli yang dikeraskan | Faedah Operasi: Tidak termasuk habuk batu kapur yang melelas daripada komponen haus kritikal | Kesan ROI: Memanjangkan hayat rantaian sehingga 60% berbanding rantai terbuka; mengurangkan masa penyelenggaraan

Pemacu Kelajuan Boleh Ubah (VSD) Kawalan | Asas Teknikal: Pemacu hidrostatik atau elektromekanikal dengan antara muka kawalan automatik | Faedah Operasi: Membenarkan pelarasan kadar suapan yang tepat untuk memadankan kapasiti penghancur masa nyata dan mengoptimumkan penyusuan tercekik | Kesan ROI: Meningkatkan keseluruhan pengeluaran loji sehingga 15% sambil mengurangkan kehausan pelapik penghancur

Bahagian Grizzly Integral | Asas Teknikal: Bar grizzly Bolton dipasang di bahagian kuali penyuap awal | Faedah Operasi: Menghapuskan denda (< CSS penghancur utama) sebelum peringkat penghancuran | Kesan ROI: Meningkatkan kapasiti penghancur berkesan dengan 2030%; mengurangkan haus yang tidak perlu pada komponen penghancur

Sistem Sokongan HeavyDuty Roller | Asas Teknikal: Berbilang baris penggelek tertutup yang menyokong kedua-dua kuali bawa dan sisi belakang | Faedah Operasi: Meminimumkan daya seret geseran pada pemasangan rantai; memastikan operasi lancar di bawah beban yang melampau | Kesan ROI: Mengurangkan kuasa pemacu yang diperlukan lebih kurang 18%, mengurangkan kos tenaga operasi

Sistem AutoLube Berpusat (Pilihan) | Asas Teknikal: Pam pelinciran boleh atur cara menyuap semua titik galas kritikal melalui talian pengedaran | Faedah Operasi: Memastikan pelinciran galas yang optimum tanpa campur tangan manual; menyediakan pemantauan kerosakan | Kesan ROI: Mencegah kegagalan galas pramatang; mengurangkan jam kerja penyelenggaraan yang dirancang dengan anggaran 25%

4. KELEBIHAN KOMPETITIF

| Metrik Prestasi | Penyuap Apron Standard Industri | Penyelesaian Penyuap Apron Batu Kapur Kami | Kelebihan (% Penambahbaikan) |
| : | : | : | : |
| Masa Min Antara Kegagalan (Sistem Rantai) | ~8,000 Waktu Operasi| ~12,800 Waktu Operasi| +60% |
| Selang Penggantian Kuali (Batu Kapur Melelas) | 1218 berbulan-bulan| 2430 berbulan-bulan| +67% |
| Penggunaan Tenaga setiap Tan yang Dikendali| Garis dasar (100%)| Dianggarkan pada 82% daripada garis dasar| 18% |
| Kestabilan Kadar Suapan (± varians)| ±15%| ±5% melalui Penyepaduan VSD| +66% Konsistensi |
| Pemasangan & Keperluan Asas| Pad konkrit bertetulang berat diperlukan.| Reka bentuk modular dengan struktur sokongan bersepadu.| Mengurangkan kos kerja awam sebanyak ~20% |

5. SPESIFIKASI TEKNIKAL

Julat Kapasiti: Boleh dikonfigurasikan daripada 500 MTPH hingga tamat 4,000 MTPH.
Lebar & Panjang: Lebar standard dari 1.8m hingga 3m; panjang disesuaikan dari 6m hingga 30m.
Kuasa memandu: Pemacu motor elektrik terdiri daripada 55 kW kepada 250 kw, bergantung pada panjang, condong, dan kapasiti.
Spesifikasi Bahan: Kuali diperbuat daripada keluli tahan lelasan AR400 atau lebih tinggi (Kekerasan Brinell ≥400). Pin rantai dan sesendal dikeraskan ke ≥55 HRC.
Dimensi Fizikal & Berat: Kedalaman bingkai struktur berbeza mengikut model; anggaran julat berat sebanyak 40 – 180 tan metrik dipasang sepenuhnya.
Julat Operasi Persekitaran: Direka untuk suhu ambien dari 20°C hingga +45°C. Pengedap habuk dinilai untuk perlindungan IP65.

6. SENARIO APLIKASI

Operasi Pengkuarian Agregat Berskala Besar

Cabaran Pengeluar agregat utama menghadapi penyambungan kronik pada corong suapan penghancur rahang mereka berikutan pembuangan trak terus, menyebabkan purata dua jam masa henti harian yang tidak dirancang semasa musim puncak.

Penyelesaian Pemasangan penyuap apron lebar dengan pemacu kelajuan boleh ubah hidraulik integral antara poket pembuangan dan penghancur rahang.

Keputusan Pengekstrakan terkawal menghapuskan peristiwa penyambungan sepenuhnya dalam tempoh satu bulan pentauliahan. Data medan menunjukkan peningkatan yang direkodkan dalam purata pemprosesan harian sebanyak 22%, dikaitkan semata-mata untuk menghapuskan pemberhentian berkaitan penyuapan.

Pengendalian Bahan Mentah Loji Simen

Cabaran Suapan kilang mentah kilang simen tidak konsisten disebabkan oleh pelepasan turun naik daripada penghancur impak utamanya yang mengendalikan campuran syal batu kapur.

Penyelesaian Pelaksanaan penyuap apron dengan kawalan VSD penghancuran primer tetapi litar saringan prasekunder.

Keputusan Penyuap apron menyediakan kepala bahan yang tetap pada skrin sekunder. Ini menghasilkan peningkatan yang diukur dalam kecekapan penyaringan daripada ~78% kepada lebih 92%, menstabilkan gred suapan ke dalam kilang mentah dan mengurangkan penggunaan tenaga khusus bagi setiap tan klinker yang dihasilkan kira-kira .

7. PERTIMBANGAN KOMERSIL

Penyuap apron tugas berat kami ditawarkan dalam tiga peringkat utama:

1. Peringkat Kewajipan Standard: Untuk kapasiti sehingga ,500 MTPH dengan pemacu kelajuan tetap—sesuai untuk operasi dengan keperluan suapan yang konsisten.
2.
3.Peringkat Tugas Berat (Disyorkan): Untuk kapasiti naik ,000 MTPH yang menampilkan kelajuan berubah-ubah memacu bahagian grizzly standard—reka bentuk perlombongan batu kapur volum tinggi yang paling biasa digunakan
4
5.Peringkat Tugas Berat Ultra: Untuk tugas melampau di atas ,000 MTPH menampilkan semua pilihan termasuk sistem autolube terpusat komponen lebih berat—kontraktor perlombongan terbesar yang sesuai dengan kuari mega

Ciri pilihan termasuk:
Permulaan/tutup alat kawalan jauh radio
Penimbang tali pinggang bersepadu penimbangan berterusan
Lapisan aloi khas kuali zon lelasan melampau
Bar penyembur penindasan habuk penutup penuh

Rangkaian pakej perkhidmatan pentauliahan asas jaminan lanjutan perjanjian penyelenggaraan terancang berbilang tahun komprehensif memastikan jumlah pemilikan kos diminimumkan Pilihan pajakan pembiayaan tersedia melalui rakan kongsi menampung pelbagai strategi perbelanjaan modal

Soalan Lazim

Q Apakah faktor yang menentukan pemilihan saiz yang betul pemakan apron permohonan saya?
A Faktor utama termasuk bahan ketumpatan saiz ketulan maksimum yang diperlukan setiap jam pemasangan panjang keseluruhan sebarang kecondongan yang diperlukan Jurutera kami menggunakan parameter ini mengira lebar yang diperlukan spesifikasi kuasa motor tarik rantai

Q Bolehkah asas konkrit sedia ada memasang suap baru?
A Mungkin penilaian tapak terperinci diperlukan menilai keserasian corak bolt penambat kapasiti galas Kami menyediakan lukisan asas penuh fasa rundingan awal memastikan kesesuaian

S Bagaimanakah pemacu kelajuan berubah sebenarnya meningkatkan kecekapan litar penghancuran saya?
VSD membolehkan pengendali memadankan dengan tepat kadar penyuap kuasa semasa menarik penghancur utama membolehkan keadaan tercekik yang konsisten memaksimumkan kecekapan penghancuran mengurangkan haus pelapik Ujian industri menunjukkan penyuapan tercekik boleh meningkatkan daya pemprosesan kon mengurangkan beban peredaran semula litar sekunder

Q Apakah pemasangan penghantaran masa utama yang biasa?
A Masa petunjuk berbeza-beza berdasarkan kerumitan Konfigurasi standard biasanya tersedia dalam beberapa minggu Penyelesaian kejuruteraan tersuai mungkin memerlukan berbulan-bulan Jadual projek terperinci disediakan semasa semakan reka bentuk awal Pemasangan diawasi juruteknik kami biasanya memerlukan minggu bergantung kepada kesediaan tapak

Q Adakah alat ganti tersedia secara global?
A Kami menyelenggara pusat inventori serantau bahagian haus kritikal rantai penggelek kuali sesendal memastikan ketersediaan meminimumkan potensi masa henti Komponen struktur bukan pakai yang tersedia melalui rangkaian bekalan global yang mantap