Katalog Pengeluar Tumbuhan Penghancur Bijih Besi
H1: Tumbuhan Penghancur Bijih Besi Kapasiti Tinggi untuk Tanam Maksimum & Masa aktif
1. PEMBUKAAN PAINPOINT DRIVEN
Menguruskan litar penghancur bijih besi memberikan cabaran keuntungan yang berbeza. Pengurus loji dan kontraktor kejuruteraan sentiasa hadapi:
Masa Henti Tidak Berjadual: Pemberhentian yang tidak dirancang kerana kegagalan peralatan atau tersumbat boleh menyebabkan kos lebih tinggi $15,000 sejam dalam pengeluaran yang hilang.
Inconsistent Throughput & Saiz produk: Turun naik dalam gred suapan dan kekerasan membawa kepada keluaran berubah-ubah, menyekat pemprosesan hiliran dan mengurangkan kecekapan loji keseluruhan.
Kos Bahagian Haus Berlebihan: Sifat kasar magnetit dan hematit mengakibatkan pelapik pramatang dan haus komponen, memandu tinggi, perbelanjaan penyelenggaraan yang tidak dapat diramalkan.
Penggunaan Tenaga Tinggi: Peringkat penghancuran yang tidak cekap menggunakan kuasa yang tidak seimbang bagi setiap tan bahan yang diproses, memberi kesan secara langsung kepada margin operasi.
Angkasa & Kekangan Jejak: Memperluas kapasiti dalam tapak brownfield sedia ada memerlukan padat, penyelesaian hasil tinggi.
Adakah stesen penghancuran utama anda menjadi penghalang? Adakah kos operasi anda dikuasai oleh penyelenggaraan reaktif dan bil tenaga? Penyelesaiannya terletak pada pemilihan loji penghancur yang direka khusus untuk kitaran tugas berat bijih besi.
2. GAMBARAN KESELURUHAN PRODUK
Loji Penghancur Bijih Besi kami ialah sistem penghancuran primer dan sekunder pegun atau semimobil yang direka bentuk untuk berterusan, pengurangan tonase tinggi ROM (RunofMine) bijih besi. Ia direka untuk menerima saiz suapan yang besar (sehingga 1500mm) dan menghasilkan yang konsisten, produk boleh alih untuk litar pengisaran hiliran.
Aliran Kerja Operasi:
1. Lambakan Utama & PraSkrining: Bijih ROM dibuang ke dalam penyuap grizzly yang lasak, menanggalkan bahan halus (75mm) untuk memintas penghancur utama, meningkatkan kecekapan.
2. Penghancuran utama: Penghancur rahang tugas berat atau penghancur gyratory melakukan pengurangan saiz awal, memberikan daya mampatan yang tinggi untuk memecahkan badan bijih yang paling sukar.
3. Menghancurkan sekunder & Pemeriksaan: Penghancur kon memberikan pengurangan selanjutnya dalam litar tertutup dengan skrin bergetar. Bahan bersaiz besar diedarkan semula sehingga saiz produk sasaran (biasanya 40mm) tercapai.
4. Pengendalian bahan: Penghantar tali pinggang mengangkut produk hancur ke peringkat seterusnya proses beneficiation anda.
Skop Permohonan & Batasan:
Skop: Sesuai untuk projek perlombongan medan hijau dan pengembangan loji brownfield yang memproses magnetit, hematit, atau bijih taconite. Sesuai untuk kedua-dua persekitaran operasi tropika dan kutub.
Batasan: Tidak direka bentuk sebagai penghancur tertiari atau kuaternari untuk saiz produk akhir di bawah 10mm. Suapan mesti mematuhi kandungan lembapan maksimum yang ditetapkan untuk mengelakkan pelongsor dan pembungkusan ruang.
3. CIRI TERAS
Rangka Penghancur Tugas Berat | Asas Teknikal: Analisis Unsur Terhingga (FEA) fabrikasi keluli yang dioptimumkan | Faedah Operasi: Menghilangkan keretakan tegasan di bawah beban kejutan daripada bahan yang tidak boleh dihancurkan | Kesan ROI: Mengurangkan kos pembaikan struktur dengan anggaran 60% atas kitaran hayat tumbuhan
Beban Pintar & Sistem Kawalan Suapan | Asas Teknikal: Penderia tekanan bersepadu PLC dan pemacu frekuensi berubah-ubah (VFDS) | Faedah Operasi: Mengawal kadar suapan secara automatik untuk mengelakkan lebihan beban penghancur dan rongga tercekik | Kesan ROI: Meningkatkan konsistensi pemprosesan sehingga 18% dan melindungi komponen pemacu
Pakej Pelapik Tahan Lelasan | Asas Teknikal: Aloi keluli mangan dengan profil pengerasan yang dipatenkan | Faedah Operasi: Memanjangkan hayat perkhidmatan pelapik dalam aplikasi bijih besi yang sangat kasar | Kesan ROI: Mengurangkan costperton untuk bahagian haus sebanyak lebih kurang 25% berdasarkan data lapangan
Centralized Greasing & Pemantauan Keadaan | Asas Teknikal: Sistem pelinciran automatik dengan telemetri sensor jauh | Faedah Operasi: Memastikan galas kritikal menerima pelinciran yang betul tanpa campur tangan manual; memberikan amaran kegagalan awal | Kesan ROI: Mengurangkan masa henti berkaitan galas yang tidak dirancang dengan lebih 80%
Laluan Pejalan Kaki Modular & Maintenance Access | Asas Teknikal: Reka bentuk ergonomik mengikut piawaian keselamatan ISO | Faedah Operasi: Membolehkan selamat, pemeriksaan pantas dan penukaran komponen semasa tingkap penyelenggaraan yang dirancang | Kesan ROI: Mengurangkan masa penyelenggaraan berjadual dengan 30%, meningkatkan waktu operasi tahunan yang tersedia
Titik Integrasi Penindasan Habuk | Asas Teknikal: Titik sambungan pra-kejuruteraan untuk kabus kering atau sistem semburan | Faedah Operasi: Berkesan mengawal habuk di tempat pemindahan, memastikan pematuhan peraturan dan meningkatkan keterlihatan/keselamatan tapak | Kesan ROI Mengurangkan risiko denda ketidakpatuhan alam sekitar dan isu kesihatan pekerja
4. KELEBIHAN KOMPETITIF
| Metrik Prestasi | Penanda Aras Piawaian Industri | Penyelesaian Loji Penghancur Bijih Besi Kami | Kelebihan Berdokumen |
| : | : | : | : |
| Adanya (Waktu Operasi Berjadual) | 92% 94%| 96%+| +3% ke +4% Penambahbaikan |
| Penggunaan kuasa (kWj/tan) Berbeza mengikut kekerasan bijih| Garis dasar = 100%| 92% daripada Baseline| Hingga 8% Pengurangan |
| Pakai Part Life (Pelapik Utama) Berbeza mengikut kandungan SiO2| Garis dasar = 100%| 125140% daripada Baseline| 2540% Penambahbaikan |
| Masa Min Antara Kegagalan (MTBF) Komponen Utama| ~1,200 jam| >1,800 jam| >50% Penambahbaikan |
| Pemasangan & Loji Asas Tetap Masa Pentauliahan| 810 minggu| 68 minggu| Hingga 25% Pengurangan |
5. SPESIFIKASI TEKNIKAL
Julat Kapasiti Reka Bentuk: 2,000 6,000 tan sejam (Tph), bergantung pada konfigurasi dan indeks kerja bijih.
Pilihan Penghancur Utama: Kursus rahang (1,200mm x 1,500mm) atau Gyratory Crusher (54”).
Pilihan Penghancur Sekunder: Penghancur Kon HeavyDuty dengan pelbagai pilihan ruang.
Keperluan kuasa: Jumlah kuasa terpasang biasanya berkisar dari 1,200 kW kepada 2,500 kW setiap baris loji lengkap.
Spesifikasi Bahan: Pembinaan rangka utama daripada keluli tegangan tinggi; pelapik dalam keluli mangan premium; kawasan haus kritikal yang dilindungi oleh plat keluli AR400.
Dimensi Fizikal (Contoh Baris Tunggal): Panjang ~85m; Lebar ~25m; Ketinggian ~15m (berbeza dengan reka bentuk penghantar).
Julat Operasi Persekitaran: Direka untuk suhu ambien dari 40°C hingga +50°C dengan pilihan yang sesuai.
6. SENARIO APLIKASI
Projek Magnetit Greenfield di Kanada Utara
Cabaran Lombong baru memerlukan loji penghancur utama yang mampu beroperasi dengan pasti dalam keadaan sejuk yang melampau (35°C purata musim sejuk), memproses bijih magnetit yang sangat kasar dengan ketersediaan sasaran di atas 95%.
Pelaksanaan Penyelesaian Loji Penghancur Bijih Besi kami dengan disertakan,laluan pejalan kaki terkawal suhu,pakej cecair hidraulik/hidraulik cuaca sejuk,dan sistem pelapik tahan lelasan proprietari kami.
Keputusan Kilang mencapai ketersediaan purata sebanyak % semasa dua tahun pertama beroperasi.Penggunaan bahagian pakai adalah % lebih rendah daripada unjuran kajian kebolehlaksanaan berdasarkan peralatan standard.
Pengembangan Brownfield – Pemprosesan Hematit di Australia
Cabaran Operasi sedia ada diperlukan untuk meningkatkan daya pengeluaran oleh % tetapi dikekang oleh ruang fizikal yang terhad bersebelahan dengan penghancur utama semasa.
Penyelesaian Penggunaan reka bentuk Loji Penghancur Bijih Besi semimodular kami yang menampilkan primer gyratory padat dan penghancur kon sekunder yang dipasang pada satu,struktur bertingkat.Ini meminimumkan jejak sambil mengekalkan kapasiti
Keputusan Pengembangan menambah TPH dalam % daripada kawasan tapak asal. Masa hentikan semasa penggabungan dengan penghantar sedia ada telah disiapkan beberapa hari lebih awal daripada jadual kerana pratauliah modular.
Operasi Bijih Besi HighSilica – Brazil
Cabaran Kandungan silika yang berlebihan menyebabkan kehausan dipercepatkan dalam peringkat penghancuran sekunder yang membawa kepada perubahan pelapik setiap minggu yang menjejaskan jadual pengeluaran dengan teruk
Pemasangan Retrofit Penyelesaian pelapik penghancur kon khusus kami dengan profil pengerasan berbilang peringkat bersama-sama dengan sistem pembersihan rongga termaju
Hayat Pelapik Keputusan dilanjutkan kepada minggu yang mewakili a % penambahbaikan Konsistensi pengeluaran bertambah baik kerana profil haus rongga kekal lebih stabil sepanjang kitaran hayat pelapik
PERTIMBANGAN KOMERSIL
Tumbuhan Penghancur Bijih Besi kami ditawarkan di bawah model komersial yang fleksibel:
Peringkat Harga:
Asas Tahap termasuk modul penghancuran teras pengumpan penghantar laluan pejalan kaki panel kawalan elektrik
Tier Optimized termasuk Tier plus pelinciran automatik penyepaduan penindasan habuk penderia pemantauan keadaan lanjutan
Tier Turnkey termasuk Tier plus sokongan kejuruteraan awam pakej alat ganti pentauliahan ereksi yang diselia
Ciri Pilihan:
Sistem boom pemecah batu di corong pembuangan primer
Alat penimbang atas kapal
Platform perisian analitik ramalan lanjutan
Penutup pengecilan bunyi yang lengkap
Pakej Perkhidmatan:
Bulan Waranti Standard pada bulan mesin pada bahagian haus
Kontrak Penyelenggaraan Terancang yuran tahunan tetap meliputi pemeriksaan pelarasan pelinciran
Perjanjian Perkhidmatan Penuh meliputi semua bahagian penyelenggaraan berjadual buruh untuk operasi costperton yang boleh diramal
Pilihan Pembiayaan:
Pembelian modal perjanjian pajakan bersama perbelanjaan operasi model OPEX di mana kos perkhidmatan digabungkan setiap tan yang diproses tertakluk kepada semakan projek
Soalan Lazim:
Q Apakah tahap kebolehubahan saiz makanan yang boleh dikendalikan oleh tumbuhan ini?
A Loji direka bentuk untuk mengendalikan kebolehubahan ROM biasa Data medan menunjukkan ia boleh memproses suapan dengan berkesan apabila saiz teratas berubah-ubah antara % tanpa memerlukan pelarasan manual mengekalkan pengedaran saiz produk sasaran
S Bagaimanakah sistem ini berintegrasi dengan sistem PLC/SCADA sedia ada kami?
A Sistem kawalan kami direka bentuk untuk saling kendali Protokol komunikasi standard Modbus TCP/IP OPC UA disertakan Kami menyediakan dokumen spesifikasi antara muka semasa fasa reka bentuk untuk semakan pasukan kejuruteraan anda
Q Apakah jangka masa rampup dari pentauliahan pemasangan?
A Untuk konfigurasi standard peningkatan prestasi mencapai kapasiti plat nama biasanya berlaku dalam hari bekerja selepas pentauliahan dengan menganggap suapan yang konsisten Tempoh ini termasuk penalaan halus berdasarkan ciri bijih khusus anda
Q Adakah jaminan prestasi ditawarkan?
A Ya, kami menawarkan jaminan prestasi kontrak untuk penggunaan kuasa pemprosesan setiap tan pengedaran produk akhir P Ini diwujudkan semasa simulasi ujian prapesanan berdasarkan data indeks kerja sampel bijih yang anda sediakan
S Apakah latihan yang disediakan untuk kakitangan penyelenggaraan operasi kami?
A Kami menyediakan latihan di tapak yang komprehensif meliputi prosedur penutupan operasi biasa penyelesaian masalah penyelenggaraan rutin Latihan merangkumi kedua-dua teori bilik darjah manual sesi handson dibekalkan secara digital


