Sijil Kontrak Pengilang Kontrak Penghancur Bijih Besi

Iron Ore Crushing Plant Contract Manufacturer Certificate

Penerangan ringkas:

1. PEMBUKAAN PAINPOINT DRIVEN Adakah anda menguruskan daya pengeluaran yang tidak dapat diramalkan, kos memakai pelapik yang berlebihan, dan masa henti yang tidak dirancang dalam litar penghancuran utama anda? Dalam pemprosesan bijih besi, penghancuran primer yang tidak optimum mewujudkan kesesakan yang bergelora sepanjang operasi anda, memberi kesan secara langsung kepada konsistensi pelet dan suapan sinter. Cabaran utama termasuk: Kos Lelasan Tinggi: Pendedahan berterusan kepada keras, hematit yang melelas…

Hantarkan e -mel kepada kami Muat turun sebagai PDF

Perincian produk

Tag produk

1. PEMBUKAAN PAINPOINT DRIVEN

Adakah anda menguruskan daya pengeluaran yang tidak dapat diramalkan, kos memakai pelapik yang berlebihan, dan masa henti yang tidak dirancang dalam litar penghancuran utama anda? Dalam pemprosesan bijih besi, penghancuran primer yang tidak optimum mewujudkan kesesakan yang bergelora sepanjang operasi anda, memberi kesan secara langsung kepada konsistensi pelet dan suapan sinter. Cabaran utama termasuk:

Kos Lelasan Tinggi: Pendedahan berterusan kepada keras, hematit atau magnetit yang melelas membawa kepada kegagalan pelapik penghancur pramatang. Ini mengakibatkan kerap, penutupan mahal untuk penggantian dan perbelanjaan boleh guna yang ketara.
Ketidakkonsistenan Throughput: Penghancur primer yang tidak sesuai atau semakin tua tidak dapat mengekalkan suapan yang stabil kepada litar pengisaran hiliran, menyebabkan ketidakstabilan proses dan mengehadkan kapasiti keseluruhan loji.
Masa Henti Tidak Berjadual: Kegagalan mekanikal dalam komponen kritikal di bawah tekanan tinggi membawa kepada pemberhentian bencana, menjejaskan sasaran pengeluaran dan belanjawan penyelenggaraan.
Isu Pengagihan Saiz: Saiz produk yang tidak konsisten dari peringkat utama meningkatkan beban dan penggunaan tenaga pada penghancur sekunder dan tertier, meningkatkan kos setiap tan anda.

Adakah penyelesaian semasa anda dilengkapi untuk mengendalikan kesan khusus dan lelasan bijih besi? Bolehkah anda mengukur kos sebenar pemilikan anda daripada perubahan pelapik dan penggunaan tenaga? Asas kilang pemprosesan mineral yang cekap bermula dengan boleh dipercayai, pemadaman utama tugas berat.

2. GAMBARAN KESELURUHAN PRODUK

Penyelesaian kejuruteraan kami ialah turnkey Kontrak Loji Penghancur Bijih Besi, berpusat pada teguh, gyratory primer berkapasiti tinggi atau penghancur rahang yang dikonfigurasikan khusus untuk padat, batu galas besi yang melelas. Kami menyampaikan sistem lengkap daripada runofmine (ROM) menerima produk hancur yang ditentukan untuk pemprosesan sekunder.

Aliran Kerja Operasi:
1. Penerimaan ROM & PraSkrining: Poket buang atau penyuap apron menerima suapan trak angkut terus. Saringan Grizzly mengalih keluar sari kata untuk memintas penghancur, meningkatkan kecekapan.
2. Penghancuran utama: Penghancur tugas berat teras mengurangkan bijih ketulan besar (sehingga 1.5m) kepada saiz produk yang boleh diurus (biasanya 250mm).
3. Pengendalian bahan: Penghantar tali pinggang teguh dengan pemalas tahan hentaman mengangkut bahan hancur.
4. Menyimpan Stok atau Suapan Langsung: Bijih yang dihancurkan sama ada disimpan untuk diadun atau dihantar terus ke peringkat seterusnya litar benefisiasi.

Skop Permohonan & Batasan:
Skop: Sesuai untuk pemasangan greenfield atau naik taraf brownfield yang memerlukan kapasiti tinggi (2,000 10,000+ tph), penghancuran utama berterusan bagi bijih besi keras.
Batasan: Tidak direka untuk saiz produk akhir; memerlukan peringkat menengah/tertiari untuk penghancuran halus. Keadaan geoteknik khusus tapak mesti dinilai untuk sokongan asas.

3. CIRI TERAS

Pelapik Mangan Tugas Berat | Asas Teknikal: Keluli mangan austenit pengerasan kerja | Faedah Operasi: Pelapik membangunkan lapisan permukaan yang mengeras semasa operasi yang menahan pemotongan dan mencungkil daripada bijih yang melelas | Kesan ROI: Data lapangan menunjukkan a 2035% peningkatan dalam hayat pelapik berbanding aloi standard, mengurangkan kos bahagian dan kekerapan pertukaran.

Pelarasan CSS Hydroset | Asas Teknikal: Silinder hidraulik mengawal tetapan sisi tertutup penghancur (CSS) | Faedah Operasi: Operator boleh melaraskan saiz produk atau mengimbangi kehausan dari jauh di bawah beban dalam beberapa minit | Kesan ROI: Mengekalkan daya pengeluaran optimum dan penggredan produk tanpa menghentikan pengeluaran, memaksimumkan penggunaan penghancur.

Perlindungan Tramp Iron Bersepadu | Asas Teknikal: Silinder pelega hidraulik dengan tetapan semula automatik | Faedah Operasi: Mengeluarkan bahan yang tidak boleh dihancurkan secara automatik (mis., gigi baldi, bit gerudi) untuk mengelakkan kerosakan besar pada aci utama dan kepala | Kesan ROI: Menghapuskan risiko kegagalan mekanikal utama dan masa henti selama berminggu-minggu yang berkaitan; melindungi integriti aset teras.

Reka Bentuk Galas Termaju | Asas Teknikal: Galas penggelek sfera berdiameter besar dengan pelinciran minyak yang beredar | Faedah Operasi: Menyokong beban jejarian yang melampau dan memberikan prestasi yang boleh dipercayai di bawah beban kejutan daripada blok suapan yang besar | Kesan ROI: Ujian industri menunjukkan hayat perkhidmatan galas melebihi 50,000 jam di bawah penyelenggaraan yang betul, memastikan kebolehpercayaan jangka panjang.

Kawalan Berasaskan PLC & Sistem Pemantauan | Asas Teknikal: Pengawal logik boleh atur cara terpusat dengan penderia getaran dan pemantau suhu | Faedah Operasi: Menyediakan data masa nyata tentang kesihatan galas, status pelinciran, dan cabutan kuasa untuk penjadualan penyelenggaraan ramalan | Kesan ROI: Mendayakan perancangan penyelenggaraan berasaskan keadaan ke atas jadual tetap, mencegah kegagalan dan mengoptimumkan kitaran penggantian komponen.

Falsafah Reka Bentuk Tumbuhan Modular | Asas Teknikal: Modul struktur pra-kejuruteraan untuk pemasangan utama (asas penghancur, laluan pejalan kaki, bahagian penghantar) | Faedah Operasi: Mengurangkan masa fabrikasi lapangan sehingga 40%, mempercepatkan jadual pentauliahan di lokasi terpencil | Kesan ROI: Mengurangkan jumlah kos pemasangan melalui pengurangan jam kerja di tapak dan menjadikan aset penjana pendapatan anda beroperasi dengan lebih pantas.

4. KELEBIHAN KOMPETITIF

5. SPESIFIKASI TEKNIKAL

Julat Kapasiti: Boleh dikonfigurasikan daripada 2,500 ke atas 9,000 tan sejam (tph), berdasarkan kepadatan bijih (~2.8 t/m³), Pengagihan saiz suapan, dan nisbah pengurangan yang diperlukan.
Pilihan Penghancur Utama: Penghancur gyratory (54Pembukaan suapan ”75”.) atau Penghancur Rahang Tugas Berat.
Keperluan kuasa: Motor pemacu penghancur utama dari 300 kW sehingga 750 kw; jumlah beban bersambung loji berbeza mengikut konfigurasi.
Spesifikasi Bahan: Pelapik penghancur dalam keluli mangan gred premium; kerja keluli struktur mematuhi piawaian antarabangsa; tali pinggang penghantar dinilai untuk aplikasi MSHA berimpak tinggi.
Dimensi Fizikal: Jejak tumbuhan adalah khusus tapak tetapi biasanya memerlukan keluasan lebih kurang 40m x 60m termasuk larian penghantar pelepasan corong suapan.
Julat Operasi Persekitaran: Direka untuk suhu ambien dari 30°C hingga +50°C dengan pemanas/penyejuk minyak pelincir yang sesuai; sistem penindasan habuk adalah standard.

6. SENARIO APLIKASI

Projek Greenfield Magnetite Concentrator

Cabaran: Lombong baru memerlukan litar penghancur primer yang mampu memproses magnetit yang sangat kasar 6,500 tph dengan >94% ketersediaan untuk memenuhi jadual suapan kilang pengisaran hiliran yang ketat.
Penyelesaian: Pelaksanaan kontrak loji penghancur bijih besi turnkey yang menampilkan penghancur gyratory besar dengan pelarasan tetapan automatik dan pembinaan modular.
Keputusan: Kilang itu mencapai kapasiti papan nama dalam masa dua minggu selepas pentauliahan. Ketersediaan purata 96.2% pada tahun pertama operasi terhadap sasaran kontrak sebanyak 94%. Binaan modular mengurangkan kos buruh pembinaan di tapak sebanyak anggaran USD $350k.

Peningkatan Pemprosesan Brownfield Hematit

Cabaran: Operasi sedia ada menghadapi peningkatan kos disebabkan perubahan pelapik dua bulan sekali dalam penghancur rahang lama mereka dan saiz suapan yang tidak konsisten menyebabkan kesesakan dalam pemprosesan kilang SAG.
Penyelesaian: Penggantian dengan penyelesaian loji penghancur bijih besi berasaskan gyratory moden kami yang direka untuk pemprosesan yang lebih tinggi dengan hayat haus yang unggul.
Keputusan: Hayat pelapik dilanjutkan dari kira-kira 60 hari kepada purata 85 hari—pengurangan langsung dalam kos boleh guna sebanyak hampir satu pertiga setahun—sambil menyediakan produk 200mm yang lebih konsisten yang meningkatkan kestabilan kilang SAG sebanyak kira-kira lapan peratus seperti yang diukur oleh konsistensi cabutan kuasa.

Operasi Bijih Penghantaran Terus Berkapasiti Tinggi

Cabaran: Pengeluar DSO memerlukan penghancuran primer volum tinggi yang sangat tinggi (>8k tph) tetapi mempunyai ruang terhad yang tersedia di kemudahan pemuatan rel mereka kerana kekangan infrastruktur sedia ada
Penyelesaian: Konfigurasi gyratory yang padat namun berkapasiti tinggi yang dipasangkan dengan sistem penghantar curam telah direka bentuk secara khusus dalam parameter spatial yang ketat
Keputusan: Reka bentuk yang disesuaikan memenuhi semua keperluan daya pengeluaran sambil memuatkan hanya lapan puluh peratus daripada ruang yang pada asalnya difikirkan perlu menjimatkan modal yang besar yang mungkin diperlukan untuk pengubahsuaian kerja tanah tapak

Operasi Bijih Penghantaran Terus Berkapasiti Tinggi

Cabaran Pengeluar DSO memerlukan penghancuran primer volum tinggi yang sangat tinggi (>8k tph) tetapi mempunyai ruang terhad yang tersedia di kemudahan pemuatan rel mereka kerana kekangan infrastruktur sedia ada Penyelesaian Sistem penghantar steepangle berpasangan konfigurasi gyratory padat namun berkapasiti tinggi telah direka bentuk khusus dalam parameter spatial yang ketat Keputusan Reka bentuk yang disesuaikan memenuhi semua keperluan pemprosesan sementara hanya memuatkan lapan puluh peratus ruang yang pada asalnya difikirkan perlu menjimatkan modal yang besar akan memerlukan pengubahsuaian kerja tanah tapak