1. PEMBUKAAN PAINPOINT DRIVEN

Adakah operasi pengendalian kok anda dibelenggu oleh kualiti produk yang tidak konsisten, penjanaan denda yang berlebihan, dan berhenti penyelenggaraan yang tidak dirancang? Pemeriksaan yang tidak cekap secara langsung memberi kesan kepada keuntungan anda melalui kehilangan hasil produk, peningkatan kehausan peralatan hiliran, dan gangguan proses yang mahal. Adakah anda sedang menghadapi:

Pencemaran Produk: Pemisahan angin yang tidak mencukupi daripada kok furnacegrade, membawa kepada penolakan pelanggan atau penalti untuk bahan offspec.
Excessive Downtime: Perubahan dek skrin yang kerap dan kegagalan galas pada skrin bergetar disebabkan sifat kasar kok panas, menghentikan keseluruhan baris pemprosesan anda.
Kos Operasi yang Tinggi: Haus pramatang kain skrin dan komponen daripada kesan dan lelasan, ditambah dengan penggunaan tenaga yang tinggi daripada gerakan getaran yang tidak cekap.
Cabaran Habuk dan Pelepasan: Penyaringan yang dimeterai dengan buruk atau tidak cekap menyumbang kepada habuk buruan, mewujudkan isu alam sekitar dan pengemasan.

Skrin bergetar industri yang betul bukan sekadar peralatan; ia adalah penjaga proses kritikal untuk keuntungan. Bagaimanakah anda memastikan daya pengeluaran maksimum kok onspec sambil meminimumkan kos kitaran hayat?

2. GAMBARAN KESELURUHAN PRODUK: Skrin Bergetar Coke HeavyDuty

Peralatan ini berkapasiti tinggi, Skrin bergetar gerakan linear direka bentuk khusus untuk scalping, saiz, dan nyahhabuk kok metalurgi dan angin kok dalam persekitaran operasi yang keras. Reka bentuknya mengutamakan ketahanan, ketepatan pemisahan, dan penyelenggaraan yang minimum.

Aliran Kerja Operasi:
1. Suapan & Pengedaran: Kok panas atau sejuk disalurkan secara seragam ke dalam kotak suapan yang teguh, mengagihkan bahan merentasi lebar penuh dek atas.
2. Pemisahan Berstrata: Sistem getaran dwijisim memacu gerakan linear, bahan berstrata mengikut saiz. Kokas gred relau yang lebih besar bergerak merentasi dek atas(s), manakala pecahan yang lebih kecil melalui dek bawah atau pelongsor pengumpulan.
3. Pelepasan Produk Bersaiz: Pecahan bersaiz tepat dilepaskan daripada muncung pelepasan yang ditetapkan—bersaiz besar (mis., +50mm), produk (mis., 2550mm), dan angin (mis., 25mm)—untuk penghalaan ke relau letupan atau proses lain.

Skop Permohonan: Pemeriksaan primer dan sekunder bagi kok metalurgi di loji kok, kilang keluli, dan stesen pemindahan. Sesuai untuk keadaan suapan panas atau sejuk.

Batasan: Tidak direka untuk bahan melekit atau sangat lembap tanpa rawatan dek khusus. Suhu suapan maksimum mesti dinyatakan pada masa pesanan untuk memastikan pemilihan komponen yang betul.

3. CIRI TERAS

Sistem Pemacu Getaran DualMass | Asas Teknikal: Sistem spring talaan subresonan dengan jisim sipi berputar balas | Faedah Operasi: Menghasilkan gerakan balingan linear dengan daya dinamik yang lebih rendah dihantar ke struktur sokongan | Kesan ROI: Mengurangkan kos sokongan struktur sehingga 40% dan mengurangkan penggunaan tenaga oleh 1525% berbanding dengan reka bentuk bruteforce.

Dek Bahan Panas & Pembinaan Rangka | Asas Teknikal: Rangka bertekanan dalaman dengan dek keluli aloi suhu tinggi dan pengasing tahan haba | Faedah Operasi: Menahan pengembangan haba daripada suapan bahan panas berterusan sehingga 200°C+ tanpa meledingkan atau keletihan pramatang | Kesan ROI: Memanjangkan hayat perkhidmatan struktur dengan anggaran 60%, menangguhkan penggantian modal utama.

Sistem Penegangan Dek QuickChange | Asas Teknikal: Penegang bolt bertutup getah dengan rel pengapit bersepadu | Faedah Operasi: Membenarkan krew dua orang menukar panel skrin poliuretana atau jaringan dawai dalam masa kurang dari dua jam berbanding. separuh syif | Kesan ROI: Mengurangkan kos buruh setiap pertukaran sebanyak lebih kurang 65% dan meningkatkan ketersediaan tumbuhan.

Labirin & Grease Purge Sealing pada Bearing | Asas Teknikal: Pengedap berbilang peringkat melindungi perumah galas daripada kemasukan habuk kok yang kasar | Faedah Operasi: Memastikan integriti pelincir dan menghalang kegagalan pencemaran dalam persekitaran habuk tinggi | Kesan ROI: Data medan menunjukkan hayat galas dilanjutkan dengan lebih 100%, menghapuskan 23 pemberhentian yang tidak dirancang setiap tahun.

Muncung Pelepasan Modular dengan Pelapik Pakai | Asas Teknikal: Pelapik keluli Bolton AR400 di semua titik hubungan bahan | Faedah Operasi: Mengandungi habuk di tempat pemindahan; pelapik mudah diganti semasa penyelenggaraan yang dirancang | Kesan ROI: Mengurangkan masa penyelenggaraan yang berterusan untuk pembaikan pelongsor oleh 50% dan meningkatkan pematuhan kawalan habuk.

4. KELEBIHAN KOMPETITIF

| Metrik Prestasi | Garis Dasar Piawaian Industri | Penyelesaian Skrin Bergetar Coke Ini | Kelebihan Berdokumen |
| : | : | : | : |
| Kehidupan Kain Skrin (Dek Utama) | 46 bulan bertugas panas | 812 bulan dengan panel yang disyorkan| +100% penambahbaikan |
| Pemberhentian Berkaitan Bearing Tahunan| 23 acara setiap tahun| 80% pengurangan |
| Penggunaan Tenaga setiap Tan Disaring| Garis asas bagi 100%| Purata diukur sebanyak 78%| 22% penambahbaikan |
| Ketekalan Throughput (±5% daripada sasaran)| Merendahkan >10% selepas memakai kain| Mengekalkan dalam ±7% melalui kitaran hayat kain| ~40% keluaran lebih konsisten |

5. SPESIFIKASI TEKNIKAL

Kapasiti & Penilaian: Direka untuk pemprosesan daripada 200 ke 2,500 MTPH, bergantung pada saiz model dan pemilihan apertur.
Kuasa memandu: Motor terdiri daripada 15 kW kepada 75 kW setiap unit pemacu, berdasarkan saiz mesin dan tugas aplikasi.
Spesifikasi Bahan: Rangka utama dibina daripada keluli S355JR; dek daripada keluli berkekuatan tinggi; plat sisi berlapik dengan keluli tahan lelasan AR400 yang boleh diganti; pengasing getah tahan haba.
Dimensi Fizikal (Model contoh): Lebar dari 1.5m hingga 3.5m; panjang dari 4.5m hingga 10m; berbilang konfigurasi dek tersedia.
Julat Operasi Persekitaran: Julat suhu persekitaran: 20°C hingga +50°C. Keupayaan suhu bahan berterusan sehingga 200°C (konfigurasi khas sehingga 250°C).

6. SENARIO APLIKASI

Kilang Keluli Bersepadu – Penyediaan Suapan Relau Letupan | Cabaran: Turun naik dalam output penghancur membawa kepada denda 25mm yang berlebihan dalam stok suapan BF, mengurangkan kebolehtelapan dan meningkatkan kebolehubahan kadar bahan api sehingga 5%. Pensampelan manual tidak boleh dipercayai.| Penyelesaian:| Pemasangan pasca penghancur skrin getaran kok gerakan linear utama untuk penyingkiran kulit kepala yang ketat bagi bahan 25mm.| Keputusan:| Kandungan denda dalam suapan BF stabil pada <3%. Loji melaporkan boleh diukur 2% pengurangan kadar kok dalam tempoh enam bulan disebabkan oleh ketekalan beban yang lebih baik.

Loji Kokas Saudagar – Klasifikasi Produk & Cabaran Pemulihan Angin:| Skrin sedia ada menghasilkan bunyi yang berlebihan (>105 db) dan mengalami kegagalan musim bunga yang kerap setiap 8 minggu,menyebabkan masa henti yang tidak dapat diramalkan semasa tempoh penghantaran puncak.| Penyelesaian:| Penggantian dengan skrin getaran kok gerakan linear dwijisim yang menampilkan kandang peredam bunyi.| Keputusan:| Tahap bunyi dikurangkan di bawah 85 dB di stesen operator.Sistem spring telah beroperasi lebih 14 bulan tanpa kegagalan.Kecekapan klasifikasi produk bertambah baik,menghasilkan tambahan 1 .5 % pemulihan kok relau yang boleh dijual daripada aliran yang salah saringan sebelum ini.

7 . PERTIMBANGAN KOMERSIL

Harga peralatan adalah berperingkat berdasarkan saiz mesin ,bahan binaan,dan kuasa pemacu .Unit keluli karbon standard untuk tugas suhu ambien mewakili titik masuk ,manakala model hotduty dengan lapisan lelasan penuh membentuk peringkat premium .

Ciri pilihan termasuk:
Tudung pengkapsulan habuk
Sistem pelinciran automatik
Penderia pemantauan getaran dengan output analitik ramalan
Jenis media skrin khusus (getah,poliuretana,dawai baji)

Pakej perkhidmatan terdiri daripada sokongan pentauliahan asas sehingga kontrak prestasi berbilang tahun yang komprehensif meliputi bahagian,buruh,dan pemeriksaan berjadual.Pilihan pembiayaan termasuk pajakan operasi boleh didapati melalui institusi rakan kongsi ,membolehkan pengekalan belanjawan modal .

8 . Soalan Lazim

S1 : Adakah skrin bergetar ini serasi dengan kekangan ketinggian penghantar suapan sedia ada kami?
A1 : Reka bentuk modular membolehkan penyesuaian ketinggian salur masuk. Menyediakan dimensi bahagian ekor penghantar sedia ada anda membolehkan pengesahan kejuruteraan .

S2 : Apakah kesan operasi yang dijangkakan semasa pemasangan?
A2 : Projek penggantian biasa memerlukan tetingkap penutupan yang dirancang untuk 5 7 hari untuk penyediaan asas ,tali-temali,dan pentauliahan. Krew lapangan diuruskan untuk meminimumkan gangguan .

S3 : Bolehkah anda membekalkan panel kain skrin yang sepadan?
A3 : Ya .Kami menyediakan kedua-dua sistem panel tegang piawai proprietari dan industri. Lukisan berdimensi memastikan kesesuaian .

S4 : Apakah syarat pembayaran standard?
A4 : Syarat biasanya30 % atas perintah ,60 % prapenghantaran,dan10 % setelah selesai pentauliahan.Syarat tersuai boleh dibincangkan untuk projek yang lebih besar .

S5 : Bagaimanakah prestasi berubah semasa menyaring wetcoke?
A5 : Kelembapan di atas 4 % boleh mengurangkan kecekapan kerana mengikat.Kami mengesyorkan sistem dulang bola dek dipanaskan sebagai pilihanuntuk keadaan sedemikian .

S6 : Siapa yang mengendalikan pemasangan?
A6 ：Kami menyediakan manual ereksi terperincidan boleh menyelia pemasangan menggunakan krew anda ，atau menyediakan perkhidmatan turnkey dengan rakan kongsi bertauliah kami .

S7 ：Apakah masa utama untuk unit tersuai ?
A7 ：Masa utama berbeza dari 14 mingguuntuk reka bentuk standard hingga 22 minggu untuk unit hotduty yang disesuaikan sepenuhnya ，jadual faundri dan fabrikasi semasa kontingenton .