Peniaga Skrin Getaran Coke Berkualiti Tinggi
1. PEMBUKAAN PAINPOINT DRIVEN
Adakah operasi penapisan kok anda dibelenggu oleh ketidakcekapan berterusan yang menghakis keuntungan? Untuk pengurus loji dan kontraktor kejuruteraan, cabaran untuk menyaring kok metalurgi atau foundry berkualiti tinggi adalah pelbagai rupa. Adakah anda mengalami penjanaan denda yang berlebihan kerana tindakan saringan yang agresif, secara langsung mengurangkan hasil produk premium anda? Adakah kain skrin yang kerap membutakan akibat angin kok melekit membawa kepada masa henti yang berterusan untuk pembersihan manual, menghentikan keseluruhan baris pemprosesan anda? Adakah anda bergelut dengan haus pramatang pada dek skrin dan komponen daripada bahan yang sangat kasar, mengakibatkan kos penyelenggaraan yang tidak menentu dan kitaran penggantian alat ganti? Tambahan pula, adakah penjanaan habuk yang wujud semasa saringan mewujudkan isu kawalan alam sekitar dan kehilangan produk? Halangan operasi ini diterjemahkan kepada kos yang boleh diukur: daya pengeluaran berkurangan, buruh yang lebih tinggi untuk penyelenggaraan, peningkatan inventori alat ganti, dan penggredan produk suboptimum yang mempengaruhi hasil jualan. Persoalan utama ialah: bagaimana anda boleh mencapai tepat, cekap, dan pengelasan kok boleh dipercayai sambil memaksimumkan hasil pecahan produk bernilai tinggi anda?
2. GAMBARAN KESELURUHAN PRODUK
Kandungan ini memperincikan khusus Skrin Getaran Coke Berkualiti Tinggi, mesin penapisan gred industri yang direka bentuk untuk pengasingan kering kok metalurgi dan faundri kepada pecahan saiz yang tepat. Reka bentuknya mengutamakan pengendalian bahan yang lembut namun berkesan untuk memelihara integriti kok.
Aliran kerja operasi adalah mudah:
1. Pengenalan suapan: Coke bersaiz daripada penghancur atau stok suapan diagihkan sama rata ke salur masuk skrin.
2. Pemisahan Berstrata: Pergerakan getaran terkawal melapisi lapisan bahan, membenarkan zarah bersaiz kecil (angin kok) untuk melalui apertur kain skrin yang ditentukan.
3. Pelepasan produk: Bahan bersaiz besar yang betul (coke ketul) pelepasan di hujung kepala, manakala bahan bersaiz kecil berkumpul di bawah dek untuk pengangkutan berasingan.
4. Operasi Berterusan: Sistem beroperasi secara berterusan di bawah beban berat, dengan parameter boleh laras untuk memadankan ciri suapan tertentu.
Skop aplikasi termasuk saiz utama kok nyahcas ketuhar, saringan sekunder untuk pecahan relau letupan (mis., 2580mm), dan pemulihan angin daripada bahan runofoven. Peralatan ini tidak direka untuk pemeriksaan basah atau untuk memproses bahan yang sangat panas terus dari ketuhar tanpa penyejukan yang sesuai.
3. CIRI TERAS
Sistem Getaran Tekanan Rendah | Asas Teknikal: Pemacu gerakan elips atau linear seimbang | Faedah Operasi: Menyampaikan bahan dengan tenaga yang mencukupi untuk pengasingan sambil meminimumkan kejatuhan ganas | Kesan ROI: Mengurangkan penghasilan denda sehingga 15%, mengekalkan hasil coke sekaligus premium.
Teknologi Dek Antibuta | Asas Teknikal: Mesh dawai tegang berbilang lembar atau panel poliuretana dengan salutan tidak melekat | Faedah Operasi: Menghalang lekatan zarah angin lembap atau melekit | Kesan ROI: Mengurangkan masa henti untuk pembersihan skrin melebihi 50% dan mengekalkan daya pengeluaran yang konsisten.
Pembinaan Tahan Lelasan | Asas Teknikal: Hardox atau pelapik haus yang setara pada titik suapan, bingkai dek bertetulang | Faedah Operasi: Melindungi kawasan kritikal daripada degradasi cepat yang disebabkan oleh kok yang kasar | Kesan ROI: Memanjangkan hayat perkhidmatan bahagian haus dengan 3040%, menurunkan costperton.
Reka Bentuk Habuk | Asas Teknikal: Dek tertutup dengan tudung habuk tertutup dan titik sambungan bersepadu untuk sistem pengekstrakan | Faedah Operasi: Meminimumkan pelepasan zarah bawaan udara di tempat pemindahan | Kesan ROI: Mengurangkan kehilangan produk sebagai habuk dan memudahkan pematuhan piawaian persekitaran tapak.
Dek Skrin Modular | Asas Teknikal: Bahagian dek yang ditegangkan secara bebas dengan sistem pengapit quickchange | Faedah Operasi: Membenarkan penggantian panel pantas atau perubahan apertur semasa penyelenggaraan yang dirancang | Kesan ROI: Mengurangkan masa penukaran kain skrin sehingga 60%, meningkatkan ketersediaan tumbuhan.
Kawalan Pergerakan Ketepatan | Asas Teknikal: Pemberat sipi boleh laras atau pemacu frekuensi berubah-ubah (VFD) pada motor penggetar | Faedah Operasi: Operator boleh memperhalusi amplitud dan kekerapan untuk memadankan kadar suapan dan kandungan lembapan tertentu | Kesan ROI: Mengoptimumkan kecekapan merentas pelbagai keadaan bahan mentah tanpa mengorbankan gred.
4. KELEBIHAN KOMPETITIF
| Metrik Prestasi | Piawaian Industri | Penyelesaian Skrin Getaran Coke Berkualiti Tinggi | Kelebihan (% penambahbaikan) |
|||||
| Jangka Hayat Kain Skrin | 46 minggu di bawah lelasan berat | 812 minggu dengan getaran yang dioptimumkan & bahan | +80% |
| Kecekapan Saringan | 8590% ketepatan pada pemisahan saiz | Konsisten 9396% ketepatan | +7% |
| Penjanaan Denda | Garis dasar | Dikurangkan dengan trajektori bahan terkawal |15% |
| Masa Henti untuk Penyelenggaraan | 812 jam setiap bulan untuk pembersihan/penukaran
| Penggunaan Tenaga setiap tan | Penilaian motor standard
5. SPESIFIKASI TEKNIKAL
Kapasiti & Penilaian: bergantung kepada model; julat standard daripada 200 ke 1,500 Ton metrik sejam (MTPH). Direka bentuk untuk ketumpatan pukal bahan ~0.5–0.8 t/m³ (Coke).
Keperluan kuasa: Didorong oleh motor penggetar ketakseimbangan dwi; jumlah kuasa terpasang daripada 7.5 kW kepada 45 kW bergantung pada saiz skrin dan tugas.
Spesifikasi Bahan:
Bingkai Dek & Sideplates: Keluli karbon (S355JR) atau keluli tahan lelasan (Hardox 400).
Pilihan Media Skrin: Jaring dawai keluli karbon tinggi yang ditegangkan (65Mn), mesh keluli tahan karat (304/316), atau panel poliuretana modular.
Mata air & Galas: Spring penampan getah kitar tinggi atau spring gegelung; galas penggelek sfera tugas berat.
Dimensi Fizikal: Bujang, berganda, atau konfigurasi tripledeck; lebar dek biasa dari 1.2m hingga 3.0m; panjang dari 3.0m hingga 8.0m.
Julat Operasi Persekitaran: Operasi suhu persekitaran (20°C hingga +40°C). Suhu bahan suapan hendaklah distabilkan di bawah 80°C untuk melindungi media skrin dan pengedap.
6. SENARIO APLIKASI
[Suapan Relau Letupan Loji Coke Metalurgi] Cabaran: Pengeluar keluli utama memerlukan bekalan konsisten +25mm coke lump tetapi menghadapi kandungan denda yang tinggi (10mm) melebihi spesifikasi relau selepas penghancuran dan penyaringan utama.
[Pelaksanaan Skrin Getaran Coke Berkualiti Tinggi Penyelesaian]: Unit tripledeck menggantikan penapis yang lebih lama, dikonfigurasikan dengan amplitud yang ditala dengan tepat untuk meminimumkan ketinggian jatuh antara dek.
[Keputusan Hasil Boleh Dikira]: Penjanaan denda dalam pecahan sasaran +25mm telah dikurangkan sebanyak 18%. Hasil tahunan kok relau letupan yang boleh dijual meningkat kira-kira $450K nilai USD.
[Penggredan Produk Pengeluar Foundry Coke] Cabaran: Seorang pengeluar memerlukan tiga gred yang berbeza (mis., ketulan faundri yang besar, kacang cupola kecil, angin sepoi-sepoi) tetapi skrin sedia ada menyebabkan pecahnya kok tinggi karbon rapuh yang berlebihan.
[Pelaksanaan Skrin Getaran Coke Berkualiti Tinggi Penyelesaian]: Pemasangan unit dua dek yang menampilkan teknologi getaran tekanan rendah dan skrin poliuretana pada dek atas.
[Keputusan Hasil Boleh Dikira]: Kemerosotan produk telah diminimumkan, meningkatkan hasil ketulan faundri besar premium sebanyak lebih $200K setiap tahun bagi setiap baris.
7. PERTIMBANGAN KOMERSIL
Harga peralatan adalah berperingkat berdasarkan saiz (kawasan geladak), kerumitan konfigurasi (bilangan dek), dan spesifikasi bahan terpilih:
Peringkat Kewajipan Standard: Untuk talian kapasiti yang lebih rendah (<500 MTPH), pembinaan keluli karbon dengan panel mesh standard.
Peringkat Tugas Berat: Untuk aplikasi saiz utama (>500 MTPH), menampilkan pelapik tahan lelasan di semua titik impak.
Peringkat Premium: Termasuk permukaan sentuhan keluli tahan karat penuh di mana rintangan kakisan adalah kritikal.
Ciri pilihan termasuk:
Sistem enkapsulasi habuk lanjutan
Pemacu frekuensi boleh ubah (VFDS) untuk kawalan pergerakan
Penderia pemantauan keadaan (suhu galas)
Sistem pelinciran automatik
Pakej perkhidmatan biasanya terdiri daripada sokongan pentauliahan asas melalui perjanjian penyelenggaraan berbilang tahun yang komprehensif meliputi pemeriksaan dan pembekalan alat ganti keutamaan.
Pilihan pembiayaan tersedia melalui institusi rakan kongsi termasuk struktur pemajakan peralatan yang membolehkan pengekalan modal sambil menaik taraf operasi.
8.Soalan Lazim
S1. Adakah peralatan ini serasi dengan sistem suapan penghantar sedia ada kami?
Data medan menunjukkan penyepaduan yang berjaya memerlukan reka bentuk pelongsor suapan yang sepadan untuk memastikan pengedaran sekata merentasi lebar penuh kotak masuk skrin bergetar kami.
S2. Apakah kesan yang dijangkakan pada keseluruhan pengeluaran loji kami?
Dengan hampir menghapuskan kelembapan yang berkaitan membutakan, unit ini mengekalkan kapasiti terkadar secara konsisten yang membawa kebanyakan loji melaporkan peningkatan bersih dalam purata keluaran setiap jam
S3. Bagaimanakah penyelesaian ini mengendalikan variasi dalam kandungan lembapan bahan suapan?
Parameter getaran boleh laras membolehkan pengendali mengimbangi paras lembapan yang lebih tinggi buat sementara waktu untuk mengelakkan kebutaan yang teruk sehingga keadaan bahan suapan menjadi normal
S4. Apakah pemasangan penghantaran masa utama yang biasa?
Masa petunjuk berbeza-beza kerumitan model tetapi unit tugas berat standard biasanya tersedia dalam masa beberapa minggu selepas semakan aplikasi terperinci mengesahkan spesifikasi
S5. Apakah syarat komersial yang ditawarkan?
Kami menyediakan sebut harga firma hari sah sepanjang cadangan teknikal terperinci Terma pembayaran standard berstruktur sekitar peristiwa penting seperti penerimaan pesanan pentauliahan penyiapan pemeriksaan prapenghantaran
S6. Adakah alat ganti sedia ada?
Bahagian haus kritikal seperti kain skrin pelapik khusus yang mengandungi perhimpunan mengadakan inventori serantau memastikan masa operasi maksimum anda
S7. Latihan apa yang disediakan oleh kakitangan penyelenggaraan operasi kami?
Latihan komprehensif meliputi prosedur pelarasan rutin operasi selamat senarai semak penyelenggaraan pencegahan termasuk pentauliahan skop