1. PEMBUKAAN PAINPOINT DRIVEN

Adakah anda menguruskan kos berulang dan kesesakan operasi dalam proses pengurangan saiz anda? Taburan saiz zarah tidak konsisten, penggantian bahagian haus yang berlebihan, dan masa henti yang tidak dirancang untuk penyelenggaraan secara langsung memberi kesan kepada keuntungan anda. Cabaran biasa dengan operasi kilang tukul ini membawa kepada kelewatan pengeluaran, peningkatan perbelanjaan operasi, dan menjejaskan kualiti produk akhir.

Pertimbangkan keadaan semasa anda: Berapa kerap anda menghentikan pengeluaran untuk penukaran skrin atau penggantian tukul? Apakah kos sebenar setiap tan apabila memfaktorkan penggunaan tenaga dan haus komponen? Adakah anda mencapai granulometri tepat yang diperlukan untuk proses hiliran atau spesifikasi produk? Pengurangan yang tidak cekap bukan sekadar isu peralatan—ia adalah penyusutan berterusan pada keuntungan dan daya pengeluaran loji.

2. GAMBARAN KESELURUHAN PRODUK: Kilang Tukul Perindustrian Tugas Berat

The [Nama Pengeluar] HeavyDuty Hammer Mill ialah penghancur impak gred industri yang teguh yang direka bentuk untuk pengurangan volum tinggi bagi bahan sederhana keras hingga keras. Ia mengubah bahan suapan besar menjadi konsisten, saiz zarah yang telah ditetapkan melalui patah terkawal.

Aliran Kerja Operasi:
1. Suapan Terkawal: Bahan diperkenalkan melalui sistem suapan terkawal (mis., pengumpan getaran, penghantar tali pinggang) ke dalam ruang pengisaran.
2. Kesan HighVelocity: Tukul berputar dengan pantas (berayun atau tegar) pukul bahan masuk, memecahkannya apabila terkena dengan plat pemutus.
3. Klasifikasi saiz: Bahan yang terserpihan dipacu pada jeriji skrin sekeliling; zarah yang lebih kecil daripada apertur skrin melaluinya, manakala kepingan yang lebih besar kekal untuk kesan selanjutnya.
4. Pelepasan Terkawal: Bahan bersaiz keluar dari ruang kilang, biasanya melalui pengangkutan pneumatik atau graviti, sedia untuk pemprosesan hiliran.

Skop Permohonan: Ideal untuk menghancurkan agregat, batu kapur, serpihan pembinaan kitar semula, sisa elektronik, dan mineral industri tertentu. Tidak disyorkan untuk bahan yang sangat kasar (mis., pasir silika tanpa lapisan khusus), suapan yang sangat melekit/kaya liat, atau pengisaran ketepatan kepada saiz submilimeter tanpa sistem litar tertutup.

3. CIRI TERAS

Sistem Rotor Boleh Balik | Asas Teknikal: Reka bentuk rotor simetri membolehkan putaran endforend | Faedah Operasi: Menggandakan hayat perkhidmatan tukul sebelum diganti; membolehkan penggunaan kedua-dua kelebihan utama | Kesan ROI: Mengurangkan kos inventori bahagian haus sehingga 40% dan memanjangkan selang penyelenggaraan.

Pelapik Pakai Bersegmen | Asas Teknikal: Plat pemutus Bolton dan pelapik sisi diperbuat daripada tuangan keluli aloi | Faedah Operasi: Bahagian individu boleh diganti tanpa membongkar keseluruhan perumahan kilang | Kesan ROI: Mengurangkan masa henti penggantian pelapik sebanyak lebih kurang 60% berbanding dengan reka bentuk yang dikimpal atau cangkerang penuh.

Sistem Kartrij Skrin Dinamik | Asas Teknikal: Parut skrin prategang dipasang dalam bingkai kartrij boleh tanggal | Faedah Operasi: Membolehkan perubahan skrin penuh di bawah 30 minit; membolehkan perubahan apertur pantas untuk fleksibiliti produk | Kesan ROI: Meningkatkan ketersediaan loji dan menyokong penukaran produk pantas untuk memenuhi permintaan pasaran.

Port Pemantauan Getaran | Asas Teknikal: Lekapan sensor bersepadu disambungkan kepada perumah galas dan aci pemutar | Faedah Operasi: Membolehkan pemantauan berasaskan keadaan untuk meramalkan kegagalan galas atau ketidakseimbangan sebelum kerosakan bencana | Kesan ROI: Menghalang kerosakan sekunder yang menelan kos sehingga 5x lebih tinggi daripada kegagalan komponen utama; membolehkan dijadualkan lwn. penyelenggaraan reaktif.

Konfigurasi Motor DualDrive | Asas Teknikal: Dua motor elektrik digandingkan melalui pemacu fleksibel kepada satu aci pemutar | Faedah Operasi: Menyediakan redundansi; membenarkan operasi pada kapasiti berkurangan jika satu pemacu gagal; memudahkan pemasangan di loji terhalang ruang | Kesan ROI: Mengurangkan jumlah risiko pemberhentian pengeluaran; menawarkan pilihan penyumberan kuasa yang lebih fleksibel.

4. KELEBIHAN KOMPETITIF

| Metrik Prestasi | Penanda Aras Piawaian Industri | Penyelesaian Hammer Mill Kami | Kelebihan Berdokumen |
| : | : | : | : |
| Tan per kWj (Batu kapur) | 8 10 tan/kWj @ 3mm | 11 13 tan/kWj @ 3mm | +22% Kecekapan tenaga |
| Masa Min Antara Kegagalan (MTBF) Galas| ~2,000 waktu operasi| >3,200 waktu operasi| +60% Hayat Perkhidmatan |
| Masa Tukar Skrin (Prosedur Penuh) | 90 120 minit| <30 minit| ~67% Lebih Pantas |
| Kos Pakai setiap Tan Diproses (Agregat Lelas)| $0.85 $1.10/ton| $0.55 $0.70/ton| ~35% Kos Operasi Lebih Rendah |

5. SPESIFIKASI TEKNIKAL

Julat Kapasiti: bergantung kepada model, daripada 15 TPH berakhir 250 TPH agregat hancur (berbeza mengikut bahan suapan dan saiz sasaran).
Keperluan kuasa: daripada 75 kW sehingga 750 konfigurasi dualdrive kW (400V/690V, 50/60Hz). Spesifikasi motor tersuai tersedia.
Spesifikasi Rotor: Diameter dari 800mm hingga 1600mm; lebar dari 600mm hingga 2400mm. Diimbangi secara dinamik kepada standard ISO G6.3.
Bahan Binaan: Perumahan utama: diperbuat daripada plat keluli tugas berat (min. ST52). Tukul/Pemecah Pinggan: Besi tuang highchrome (27% Cr) atau keluli mangan sebagai standard; pilihan tungsten karbida tersedia.
Dimensi Fizikal & Berat: Berbeza mengikut model; jejak biasa berjulat dari 8m² hingga 25m². Berat dari lebih kurang. 5,500 kg ke atas 28,000 kg.
Julat Operasi Persekitaran: Direka untuk suhu ambien dari 20°C hingga +45°C. Perumahan kedap debu dinilai untuk operasi dengan sistem pengumpulan habuk tambahan.

6. SENARIO APLIKASI

Loji Pengeluaran Agregat – Kursus Asas Batu Kapur

Cabaran: Operasi kuari perlu konsisten <19keluaran mm untuk tapak jalan tetapi menghadapi kehausan tukul cepat disebabkan kandungan silika, menyebabkan variasi saiz besar produk setiap ~120 jam.
Penyelesaian: Pelaksanaan kilang tukul kami dengan rotor boleh balik dan pakej haus highchrome pada program putaran berjadual.
Keputusan: Hayat bahagian pakai dilanjutkan hingga lebih 220 jam antara putaran; taburan saiz zarah dikekalkan dalam spesifikasi >95% masa itu; kos boleh guna tahunan dikurangkan dengan anggaran $18,500.

Pembinaan & Kemudahan Kitar Semula Sisa Perobohan

Cabaran: Memproses sangat berubah-ubah C&D suapan (konkrit, batu bata, asfalt) membawa kepada penyumbatan yang kerap dengan jaringan rebar dan masa henti yang berlebihan untuk membersihkan kesesakan dan kerosakan skrin.
Penyelesaian: Pemasangan yang menampilkan tugas berat "kelabu" bahagian praskrin dalam pelongsor suapan dan sistem kartrij skrin dinamik kami dengan jeriji bertetulang.
Keputusan: Pemberhentian yang tidak dirancang berkurangan lebih 80%; purata daya pengeluaran mingguan meningkat sebanyak 35% disebabkan perubahan skrin yang dirancang dengan lebih pantas untuk gred produk yang berbeza.

Loji Perintis Pemprosesan Mineral

Cabaran: Kemudahan ujian memerlukan satu mesin yang mampu memproses pelbagai jenis bijih pada saiz sasaran yang berbeza dengan masa pertukaran minimum antara kelompok.
Penyelesaian: Kilang tukul pertengahan yang dilengkapi dengan sistem kartrij skrin quickchange dan beberapa set skrin prakonfigurasi.
Keputusan: Masa pertukaran antara larian ujian dikurangkan daripada tamat 90 minit ke bawah 20 minit,
mempercepatkan garis masa projek dengan ketara
dan menambah baik kadar penggunaan kemudahan.

7.PERTIMBANGAN KOMERSIL

Peringkat Harga: Ditawarkan merentas tiga peringkat utama berdasarkan kapasiti:

• Siri Tugas Standard (<50 Tph): Untuk aplikasi penggunaan volum rendah atau sekejap.
• Siri Tugas Berat(50–150 TPH): Rangkaian teras kami,

sesuai untuk kebanyakan operasi kuari dan kitar semula.

• Siri Tugas Berat Tambahan(>150 Tph): Dibuat khusus untuk pemprosesan mineral berskala besar pemprosesan maksimum atau loji agregat utama.

Ciri Pilihan: Peningkatan yang tersedia termasuk:

• Sistem Pelinciran Automatik
• Reka Bentuk Kalis Letupan(untuk persekitaran habuk mudah terbakar)
• Kit Pemantauan Getaran Lanjutan dengan pelaporan jauh
• Pakej Pakaian Khusus(Petua Tungsten Carbide,

Pelapik Seramikuntuk lelasan melampau)

Pakej Perkhidmatan: Pilih daripada:

• Waranti Asas(12 bulan bahagian/buruh)
• Pelan Prestasi Lanjutan(36 bulan,

termasuk pemeriksaan tahunan)

• Kontrak Perkhidmatan Penuh(Meliputi penyelenggaraan berjadual,

memakai bahagian,dan jaminan masa beroperasi)

Pilihan Pembiayaan: Terma komersial fleksibel tersedia termasuk pembelian terus,
pajakan operasi,dan perjanjian pajakan yang disesuaikan dengan kitaran perancangan CAPEX.

8.Soalan Lazim

Q:Apakah saiz suapan maksimum untuk kilang tukul anda?
A:Saiz suapan maksimum yang disyorkan ialah model bergantung tetapi secara amnya tidak boleh melebihi 80–90%
daripada dimensi pembukaan suapan. Bagi kebanyakan model dalam julat tugas berat kami,
ini menampung suapan blocksup hingga 600 mm.

Q:Canyourhammer mill diintegrasikan ke dalam litar penghancur yang sedia ada dengan peralatan jenama yang berbeza?
A:
Ya. Semua unit direka bentuk dengan antara muka industri standard untuk kerja pelongsor,
pelabuhan pengekstrakan habuk,dan voltan kawalan elektrik. Logik kawalan PLC boleh disesuaikan untuk berkomunikasi dengan kebanyakan sistem SCADA seluruh tumbuhan.

Q:Apakah masa utama dari pesanan kepada pentauliahan?
A:
Untuk model standard dalam julat tugas berat kami,
purata masa utama antara 14 hingga 18 minggu. Konfigurasi tersuai mungkin memerlukan masa kerja tambahan. Kami menyediakan sokongan perancangan projek yang terperinci selepas pengesahan pesanan.

Q:Sediakan bahagian pakaian yang dijamin berdasarkan tan yang diproses?
A:
Ya. Untuk aplikasi yang layak di mana bahan suapan dicirikan dengan baik,
kami menawarkan jaminan bahagian pakaian berasaskan prestasi pilihan yang menyatakan kos maksimum setiap tan diproses dalam tempoh yang dipersetujui. Ini memberikan kos operasi yang boleh diramal.

Q:Apakah tahap latihan operator yang diperlukan?
A:
Kami menyediakan latihan di tapak yang komprehensif meliputi operasi selamat,pemeriksaan penyelenggaraan rutin,dan penyelesaian masalah asas. Ini biasanya memerlukan satu shift lapan jam untuk operasi dan pasukan penyelenggaraan anda sebelum digunakan.