1. PEMBUKAAN PAINPOINT DRIVEN

Adakah peningkatan kos operasi dan ketersediaan yang tidak dapat diramalkan menghakis keuntungan litar penghancur utama anda? Untuk pengurus loji dan kontraktor kejuruteraan, penghancur gyratory adalah aset kritikal di mana kegagalan mempunyai akibat eksponen. Cabaran biasa termasuk:
Masa Henti Tidak Berjadual: Kegagalan galas atau masalah aci utama boleh menghentikan keseluruhan talian pemprosesan selama beberapa hari, menelan belanja ratusan ribu dalam pengeluaran yang hilang.
Kos Penyelenggaraan Tinggi: Kerap, perubahan pelapik intensif buruh dan haus komponen secara langsung memberi kesan kepada belanjawan penyelenggaraan dan peruntukan tenaga kerja.
Inconsistent Throughput: Pengedaran suapan yang lemah atau permukaan hancur yang haus membawa kepada turun naik penggredan produk, kesesakan hiliran, dan mengurangkan kecekapan loji keseluruhan.
Ketidakcekapan Tenaga: Reka bentuk yang lebih lama atau kurang dioptimumkan menggunakan kuasa berlebihan bagi setiap tan bahan yang diproses, kos tetap yang secara langsung mempengaruhi margin operasi.

Bagaimanakah anda mencapai daya pengeluaran yang lebih tinggi dengan kebolehpercayaan yang lebih tinggi sambil mengawal jumlah kos pemilikan? Jawapannya terletak pada penghancur gyratory purposeengineered daripada pengeluar label peribadi khusus yang tertumpu pada R&Prestasi didorong.

2. GAMBARAN KESELURUHAN PRODUK

Produk ini adalah penghancur gyratory primer berkapasiti tinggi, direka bentuk untuk rakan kongsi label peribadi yang memerlukan teguh, penyelesaian khusus aplikasi untuk perlombongan berskala besar dan operasi agregat. Reka bentuknya memfokuskan pada memberikan ketersediaan maksimum dan nisbah pengurangan optimum untuk keras, bijih kasar dan batu.

Aliran Kerja Operasi:
1. Penerimaan Suapan: Bahan bersaiz besar daripada trak angkut atau pemuat diarahkan ke corong suapan curam.
2. Tindakan Menghancurkan: Pemasangan aci utama yang dilaraskan secara hidraulik berkilat dalam pelapik cekung, menggunakan daya mampatan untuk mengurangkan saiz bahan.
3. Pelepasan: Produk yang dihancurkan keluar melalui bukaan pelepasan di bahagian bawah ruang penghancuran, dengan saiz dikawal oleh sistem pelarasan tetapan hidraulik.
4. Pengendalian bahan: Produk dihantar ke litar penghancuran atau penyaringan sekunder hiliran.

Skop Permohonan & Batasan:
Skop: Sesuai untuk hightonnage (2,000+ Tph) aplikasi penghancuran utama dalam lombong bijih logam (Tembaga, besi, emas), kuari besar menghasilkan agregat, dan projek pembinaan utama yang memerlukan pengurangan utama di tapak.
Batasan: Tidak sesuai untuk operasi lowtonnage (<500 Tph), aplikasi kitar semula dengan kandungan logam tramp tinggi tanpa sistem perlindungan yang meluas, atau pemasangan loji mudah alih/mudah alih kerana saiz dan berat.

3. CIRI TERAS

Profil Cekung yang Dipatenkan | Asas Teknikal: Geometri ruang penghancuran yang dioptimumkan berdasarkan pemodelan unsur diskret (DEM) | Faedah Operasi: Memberikan tindakan penghancuran tercekik yang konsisten untuk haus seragam dan penggredan produk yang stabil | Kesan ROI: Memanjangkan hayat pelapik dengan purata 1520%, mengurangkan kos pelapik setiap tan dan kekerapan pertukaran

Sistem Galas Pintar Bersepadu | Asas Teknikal: Pemantauan multisensor suhu galas, getaran, dan tekanan pelinciran | Faedah Operasi: Menyediakan diagnostik amaran awal untuk mengelakkan kegagalan galas bencana | Kesan ROI: Menghapuskan peristiwa masa henti yang tidak dirancang yang berkaitan dengan isu galas, melindungi berjuta-juta dalam potensi kerugian pengeluaran

Tetapan Hidraulik & Perlindungan beban | Asas Teknikal: Silinder hidraulik dwifungsi untuk pelarasan CSS yang tepat dan pelepasan automatik di bawah bahan yang tidak boleh dihancurkan | Faedah Operasi: Membenarkan pengendali melaraskan saiz produk dari jauh dan melindungi penghancur daripada kerosakan mekanikal | Kesan ROI: Mengurangkan masa penetapan dengan 70% berbanding sistem manual dan menghalang pembaikan yang mahal daripada acara keluli gelandangan

Falsafah Reka Bentuk Perkhidmatan Atas | Asas Teknikal: Semua tugas perkhidmatan rutin (Perubahan pelapik, pengubahsuaian lengan labah-labah) boleh diakses dari atas | Faedah Operasi: Menghapuskan keperluan untuk kakitangan bekerja di bawah komponen yang digantung atau membongkar struktur penghancur | Kesan ROI: Mengurangkan masa henti penyelenggaraan berjadual sehingga 50%, meningkatkan ketersediaan loji

Pemanduan Terus & Sistem Penghad Tork | Asas Teknikal: Motor segerak berkelajuan rendah digandingkan melalui klac udara dengan pengehad tork | Faedah Operasi: Menyediakan permulaan yang lancar di bawah keupayaan beban dan melindungi kereta api pandu daripada beban kejutan | Kesan ROI: Mengurangkan tekanan elektrik semasa permulaan dengan 60% berbanding penyelesaian VFDonly, menurunkan caj permintaan puncak

4. KELEBIHAN KOMPETITIF

| Metrik Prestasi | Penanda Aras Piawaian Industri | Penyelesaian Gyratory Crusher ini | Kelebihan Berdokumen |
| : | : | : | : |
| Ketersediaan Mekanikal (Sasaran) | 92 94% | >96% (Sasaran Kontrak) | +24 mata peratusan |
| Kehidupan Pelapik (Bijih Pelelas) | ~6 Bulan (Berbeza-beza) | 78 berbulan-bulan (Data Medan Purata)| +1520% Penambahbaikan |
| Penggunaan Tenaga Khusus (kWj/t) ~0.8 1.2 kWj/t ~0.7 0.9 kWj/t ~1015% Penambahbaikan |
| Masa Pelarasan CSS <4 Jam 75% Lebih pantas |
| Jumlah Kos Pemilikan (5Unjuran Tahun)| Purata Model Garis Dasar +1218% TCO yang lebih rendah |

5. SPESIFIKASI TEKNIKAL

Julat Kapasiti: Boleh dikonfigurasikan daripada 2,000 ke atas 10,000 Ton metrik sejam (tph), bergantung pada saiz model dan bahan suapan.
Kuasa motor: Pemacu standard dari 450 kW sehingga 1 MW+; direka bentuk mengikut spesifikasi pelanggan.
Pembukaan suapan: Saiz gape dari 1,300 mm ke 1,800 mm tersedia.
Spesifikasi Bahan:
Bingkai utama & Pusat Ketua: Aloi keluli tuang kekuatan tinggi.
Cekung & Pelapik Mantel: Aloi keluli mangan; aloi premium pilihan untuk keadaan lelasan/kesan tertentu yang tersedia.
Aci utama: Keluli aloi palsu dengan pemesinan ketepatan.
Dimensi Fizikal & Berat: Jejak yang ketara; dimensi tepat disediakan setiap model. Anggaran berat terpasang berkisar dari 350 tan hingga lebih 800 tan.
Julat Operasi Persekitaran: Direka untuk suhu ambien dari 40°C hingga +50°C dengan sistem pelinciran yang sesuai; standard pengedap habuk.

6. SENARIO APLIKASI

Pengembangan Lombong Tembaga

Cabaran Operasi kuprum Tahap1 diperlukan untuk meningkatkan daya tampung litar primer dengan 25% tanpa mengembangkan armada trak mereka atau tapak poket pembuangan. Penghancur sedia ada mereka adalah halangan dengan masa henti berkaitan pelapik yang kerap.

Penyelesaian Pelaksanaan model penghancur gyratory kapasiti terbesar kami yang menampilkan profil cekung yang dipatenkan untuk nisbah pengurangan yang lebih tinggi dalam satu laluan.

Keputusan Throughput meningkat sebanyak 28%. Hayat pelapik bertambah baik daripada purata kira-kira lima bulan kepada enamandasetengah bulan di bawah keadaan bijih yang sama. Sasaran pengeluaran tahunan telah dicapai tiga minggu lebih awal daripada jadual selepas pentauliahan.

Naik Taraf Litar Utama Kuari Granit

Cabaran Pengeluar agregat utama menghadapi kos tenaga yang tidak menentu dan perbelanjaan penyelenggaraan yang tinggi pada penghancur utama mereka yang semakin tua. Konsistensi produk juga merupakan isu yang menjejaskan barisan produk premium mereka.

Penyelesaian Penghancur gyratory midrange telah dipilih dengan fokus pada kecekapan tenaga melalui pengoptimuman pemacu terus dan geometri ruang unggul.

Keputusan Penggunaan tenaga khusus menurun sebanyak purata kira-kira dua belas peratus tahun ke tahun walaupun jam operasi meningkat. Penggredan yang konsisten mengurangkan beban peredaran semula dalam litar sekunder sebanyak hampir lapan belas peratus. Kuari melaporkan memenuhi jalur spesifikasi yang lebih ketat dengan lebih dipercayai untuk kontrak pelanggan utama.

7. PERTIMBANGAN KOMERSIL

Model pembuatan label peribadi kami menyediakan laluan komersial fleksibel yang disesuaikan untuk OEM dan pengguna akhir berskala besar:

Peringkat Harga: Berstruktur di sekeliling saiz model teras (pembukaan suapan), penarafan kuasa pemacu,dan tahap automasi standard. Penyepaduan sistem kawalan ditawarkan sama ada sebagai kawalan tempatan asas atau pakej antara muka PLC/SCADA penuh.

Ciri Pilihan & Naik taraf: Pilihan utama termasuk suite sensor penyelenggaraan ramalan lanjutan,kit cincin penindasan habuk,sistem pemantauan tahap bahan,dan pakej aloi tahan haus proprietari untuk pelapik.

Pakej Perkhidmatan: Perjanjian perkhidmatan yang tersedia terdiri daripada sokongan dokumentasi teknikal asas melalui kontrak prestasi berbilang tahun yang komprehensif meliputi penyelenggaraan yang dirancang,pemeriksaan,dan ketersediaan bahagian terjamin dengan masa tindak balas yang ditetapkan.

Pilihan Pembiayaan: Kami bekerjasama dengan rakan kongsi kewangan yang mantap untuk menstrukturkan pengaturan pajakan,pelan pembayaran yang disesuaikan sejajar dengan pencapaian projek,dan penyelesaian pembiayaan lain atas permintaan. Ini memudahkan perancangan belanjawan modal untuk projek pelanggan kami.

8.Soalan Lazim

Q:Apakah tahap sokongan kejuruteraan yang disediakan semasa penyepaduan penghancur gyratory ini dengan susun atur loji sedia ada?
A KamiR&Dandapplicationengineering teamsbekerja secara langsung dengan projectengineers anda untuk menyemak semula reka bentuk asas suapan dan penyusunan dan antara muka dengan sistem penghantar sedia adaKami menyediakan daya dan memuatkan data reka bentuk susun atur untuk memastikan penyepaduan yang betul

Q:Bolehkah penghancur anda dikonfigurasikan untuk beroperasi dengan sistem automasi yang dibekalkan oleh vendor lain?
YaSistem kawalan penghancur teras direka bentuk dengan protokol komunikasi industri standard(egOPCUAProfibusEthernet/IP)membenarkan integrasi data yang lancar ke dalam sistem kawalan dan pemantauan keseluruhan tumbuhan

Q:Apakah masa utama yang biasa daripada pesanan kepada pentauliahan untuk model piawai?
Masa utama berbeza-beza mengikut saiz model dan penyesuaian tetapi secara amnya berkisar antara 12 hingga 18 bulan untuk bekalan penyejuk lengkap termasuk pengujian dan penghantaran kilang pembuatan kejuruteraan dan jadual penghantaran disahkan selepas projek bermula

Q:Adakah kes-kes yang didokumenkan untuk memasang semula teknologi kebuk penghancuran anda ke dalam penghancur gyratory yang sedia ada daripada pengeluar lain?
Walaupun tumpuan utama anda adalah unit baharu telah melaksanakan beberapa projek pemodenan yang berjaya untuk penghancur legasi yang serasi. Ini melibatkan penggantian komponen pakaian kunci dan kadangkala sistem hidraulik untuk memberikan peningkatan prestasiSemakan kajian kes boleh diberikan atas permintaan

Q:Whatdefinesthe"JumlahKos Pemilikan"kelebihan dalam perbandingan anda?
AnalisisTCOAnalisis kami dalam tempoh 5 tahun akaun untuk modal permulaankos tenaga penggunaan unjuran pakaian bahagian kehidupan dan kos penempatan yang dijadualkan jam kerja penyenggaraan dan kerugian ketersediaan yang dijangkakanData medan daripada persekitaran yang serupa membentuk asas untuk unjuran ini

Q:Adakah anda menawarkan ujian penghancuran sampel bahan pelanggan sebelum pembelian?
A YaKami mengendalikan kemudahan pemutihan skala dan boleh melakukan kerja ujian bahan yang komprehensif termasuk analisis kekuatan lelasan dan mampatan untuk mengesahkan pemodelan kapasiti dan cadangan hayat pelapikData ini termasuk cadangan teknikal anda

Q:Apakah syarat jaminan standard untuk komponen mekanikal?
A Komponen struktur utama(mainframeheadcenter)pemasangan aci utamadan bearingterkenawaranti piawai selama 24 bulandaripada pentauliahanatau26bulandaripadapenghantaranyang mana yang berlaku pertamatertaklukpembetulanpemasanganpengendaliansebagaimana manual anda