Aliran penghancur batu proses
Aliran Penting Penghancuran Batu: Dari Kuari ke Pembinaan
Transformasi batu mentah kepada agregat yang boleh digunakan adalah proses asas yang menyokong pembinaan dan pembangunan infrastruktur di seluruh dunia. Memahami aliran dalam loji penghancur batu adalah penting untuk mengoptimumkan kecekapan, kualiti produk, dan keselamatan operasi. Artikel ini menggariskan peringkat biasa yang terlibat dalam memproses batu.
1. Pengekstrakan & Pra-Pemprosesan (Titik permulaan):
Penggalian: Batu besar (batu) diekstrak daripada muka kuari menggunakan kaedah seperti penggerudian, letupan, atau penggalian mekanikal.
Pengangkutan: Bahan mentah diangkut dari muka kuari ke penghancur utama, selalunya menggunakan lori buangan besar atau pemuat.
Pra-Taringan/Penyuapan: Sebelum memasuki penghancur utama, bahan mungkin melalui skrin berwarna kelabu (grid kasar) atau penyuap bergetar. Ini mengeluarkan bahan yang sangat halus (pasir, tanah) and oversize rocks that might block the crusher entrance. The feeder ensures a controlled and consistent flow of material into the crushing circuit.

2. Penghancuran utama (Pengurangan Pertama):
Penghancur utama: Large boulders are fed into the primary crusher – most commonly a Jaw Crusher or Gyratory Crusher. These robust machines apply immense compressive force to break down rocks into smaller pieces, typically reducing them to sizes ranging from roughly 150mm to 300mm (6-12 inci). Matlamat utama ialah pengurangan saiz yang ketara.

3. Menghancurkan sekunder (Penapisan Lanjut):
Menyampaikan: Crushed material from the primary stage is conveyed (biasanya dengan penghantar tali pinggang) kepada unit penghancuran sekunder.
Penghancur sekunder: Peringkat ini mengambil keluaran daripada penghancur utama dan mengurangkannya lagi. Penghancur sekunder biasa termasuk Penghancur Kon (sangat baik untuk keras, batu kasar) dan Penghancur Impak (sesuai untuk batu yang lebih lembut dan menghasilkan lebih banyak bentuk kubus). Saiz output biasanya berkisar antara 20mm dan 100mm (0.75 - 4 inci). Penghancuran sekunder memperhalusi saiz dan memperbaiki bentuk zarah.
4. Pemeriksaan & Pengelasan (Isih mengikut Saiz):
Menyampaikan ke Skrin: Bahan yang meninggalkan penghancur sekunder dihantar ke skrin bergetar.
Skrin bergetar: Skrin ini terdiri daripada berbilang dek dengan bukaan jejaring bersaiz berbeza. Mereka secara fizikal memisahkan bahan yang dihancurkan kepada pecahan saiz tertentu:
Overs


