Eksport Brosur Skrin Getaran Coke
1. PEMBUKAAN PAINPOINT DRIVEN
Adakah operasi pengendalian kok anda dibelenggu oleh kesesakan berterusan dan kos yang semakin meningkat? Fasa saringan selalunya merupakan titik kegagalan kritikal, secara langsung memberi kesan kepada kualiti hiliran dan keseluruhan pengeluaran loji. Cabaran biasa termasuk:
Membutakan & Pemindahan: Kelembapan dan zarah kok halus melekat pada dek skrin, apertur yang membutakan dan memaksa bahan untuk dibawa ke aliran produk yang salah. Ini menghasilkan produk offspec, peningkatan beban rerushing, dan kehilangan pendapatan.
Masa Henti Berlebihan untuk Penyelenggaraan: Skrin tradisional dengan mekanisme pemacu yang kompleks atau sistem penegang yang rapuh memerlukan kerap, penutupan yang panjang untuk perubahan dek, penggantian galas, atau pembaikan struktur.
Penggunaan Tenaga Tinggi & Tekanan Struktur: Penghantaran getaran yang tidak cekap dan daya tidak seimbang menyebabkan tenaga terbuang dan memindahkan getaran yang merosakkan ke struktur sokongan, mempercepatkan haus pada keseluruhan sistem.
Saiz Tidak Konsisten: Kecekapan saringan yang tidak mencukupi menyebabkan bahan bersaiz kecil mencemari produk kok bersaiz atau kok bersaiz berharga dialihkan dengan betul sebagai denda, menjejaskan integriti produk dan spesifikasi pelanggan.
Adakah anda sedang mencari yang mantap skrin getaran kok direka bentuk untuk memaksimumkan masa operasi, memastikan pemisahan yang tepat, dan mengurangkan jumlah kos pemilikan anda?
2. GAMBARAN KESELURUHAN PRODUK
Skrin Getaran Coke HeavyDuty ialah skrin bergetar gerakan linear yang direka khusus untuk saiz dan scalping yang ketat bagi kok metalurgi dan petroleum. Reka bentuknya memfokuskan pada kebolehpercayaan dalam lelasan tinggi, persekitaran berkapasiti tinggi yang biasa di loji pengendalian kok.
Aliran Kerja Operasi:
1. Bahan suapan daripada penghantar diagihkan sama rata merentasi lebar penuh salur masuk skrin.
2. Pemasangan penggetar dwishaft yang disegerakkan menjana gerakan lontaran linear, mendorong zarah kok di sepanjang dek skrin.
3. Zarah yang lebih kecil daripada saiz apertur dek berstrata dan melaluinya (bersaiz kecil), manakala zarah yang lebih besar bergerak merentasi dek ke hujung nyahcas (bersaiz besar).
4. Aliran yang dipisahkan dikumpulkan dalam corong yang berbeza atau ke penghantar yang berasingan untuk pemprosesan atau penghantaran selanjutnya.
Skop Permohonan: Saiz utama (mis., memisahkan +50mm daripada 50mm), operasi scalpandscreen mendahului penghancur, menghilangkan habuk (penghapusan denda 3mm), dan aplikasi skrin drainandrinse.
Batasan: Tidak direka untuk bahan melekit tanpa rawatan dek khusus. Saiz suapan maksimum dihadkan oleh rintangan hentaman dek; saiz ketulan melebihi 300mm biasanya memerlukan peringkat scalper grizzly di hadapan skrin.
3. CIRI TERAS
Sistem Dek Modular | Asas Teknikal: Berdikari, pembinaan panel boltin dengan media poliuretana atau getah | Faedah Operasi: Panel boleh diganti secara individu semasa penyelenggaraan berjadual tanpa mengeluarkan keseluruhan bingkai dek, mengurangkan masa pertukaran sehingga 60%. | Kesan ROI: Mengurangkan kos buruh untuk penyelenggaraan dek dan memendekkan dengan ketara tetingkap masa henti.
DualShaft Synchronized Vibrator | Asas Teknikal: Dua aci putar balas dengan pemberat sipi dipadankan dengan tepat menjana daya linear tulen | Faedah Operasi: Menyediakan halaju perjalanan bahan yang konsisten dan stratifikasi dengan gerakan menegak yang minimum, meningkatkan ketepatan saringan. Pelinciran mandi minyak yang tertutup memastikan operasi yang boleh dipercayai. | Kesan ROI: Ketepatan hasil produk yang dipertingkatkan mengurangkan pemberian dan menuntut semula hasil yang hilang daripada bahan yang terlepas.
Sistem Sokongan Spring SubResonant | Asas Teknikal: Spring gegelung frekuensi semula jadi rendah mengasingkan sehingga 95% daripada kuasa dinamik | Faedah Operasi: Secara dramatik mengurangkan getaran yang dihantar ke struktur sokongan, menghapuskan kerosakan keletihan pada pelongsor suapan dan pelepasan serta kerja keluli bangunan. | Kesan ROI: Mengurangkan kos penyelenggaraan struktur jangka panjang dan membenarkan pemasangan pada struktur bertingkat tanpa tetulang yang mahal.
Teknologi Dek Antibuta | Asas Teknikal: Panel skrin poliuretana atau getah dengan apertur tirus dan sistem pembersihan dulang bola atau airblast pilihan | Faedah Operasi: Menghalang tambatan dan membutakan dengan membenarkan zarah tertanggal dengan mudah, mengekalkan kawasan saringan terbuka yang konsisten sepanjang operasi. | Kesan ROI: Mengekalkan kapasiti reka bentuk dan kecekapan penyaringan dalam tempoh yang lebih lama, menghalang penurunan daya pengeluaran yang melambatkan pemenuhan pesanan.
Plat Sisi Teguh & Pembinaan anggota silang | Asas Teknikal: Analisis Unsur Terhingga (FEA) fabrikasi keluli yang dioptimumkan dengan kimpalan berterusan pada titik tegasan tinggi | Faedah Operasi: Menahan kesan berterusan daripada suapan kok yang kasar tanpa retak atau ubah bentuk sepanjang hayat perkhidmatan berbilang tahun. | Kesan ROI: Menghapuskan masa henti yang tidak berjadual akibat kegagalan struktur dan menangguhkan perbelanjaan modal utama untuk penggantian badan.
4. KELEBIHAN KOMPETITIF
| Metrik Prestasi | Piawaian Industri (Skrin Linear Biasa) | Penyelesaian Skrin Getaran Coke Kami | Kelebihan (% Penambahbaikan) |
| : | : | : | : |
| Kecekapan Saringan (untuk pemisahan 6mm) | 8590% dalam keadaan optimum | Secara konsisten mencapai 9296% kecekapan dalam ujian lapangan| +58% lebih banyak produk dalam spesifikasi |
| Masa Penggantian Panel Dek (Dek Penuh) | 812 jam dengan anak kapal 34 | 35 jam dengan anak kapal 23 menggunakan sistem modular| ~60% penukaran lebih pantas |
| Hayat Perkhidmatan Galas Tahunan (Alat penggetar) | 1218 bulan dalam perkhidmatan yang keras| Ujian industri menunjukkan 2430 hayat purata bulan| +50% selang perkhidmatan yang lebih lama |
| Dihantar Daya Dinamik kepada Struktur| tinggi; memerlukan sokongan yang diperkukuh| Diasingkan oleh sistem spring subresonan| Pengurangan sehingga 95% |
| Penggunaan Kuasa setiap Tan yang Dikendali| Garis dasar (100%)| Baki massandforce yang dioptimumkan mengurangkan cabutan sebanyak ~15%| ~15% lebih rendah kos tenaga |
5. SPESIFIKASI TEKNIKAL
Julat Kapasiti: Model boleh didapati daripada 500 MTPH kepada 2,500 MTPH berdasarkan kepadatan bahan (~0.8 t/m³ untuk kok) dan saiz pemisahan.
Dek Skrin: Konfigurasi dek tunggal atau dua kali. Lebar standard dari 1.5m hingga 3m; panjang dari 4m hingga 8m.
Unit Pemanduan: Penggetar dwishaft dengan motor bertaraf IP66. Jumlah julat kuasa terpasang: 15 kW – 45 kW bergantung kepada saiz model.
Pilihan Media Dek: Jaring dawai tenunan tegangan tinggi (standard), panel modular poliuretana (kawasan pakaian tinggi), panel getah (pengurangan bunyi).
Bahan Binaan: Bingkai utama & plat sisi: Keluli ASTM A36 dengan pelapik tahan lelasan pada titik suapan. Pengikat adalah keluli tahan karat atau hotdip tergalvani.
Persekitaran Operasi: Direka untuk suhu ambien dari 20°C hingga +50°C. Kepungan kedap habuk tersedia untuk pemacu motor.
6. SENARIO APLIKASI
[Kilang Keluli Bersepadu – Suapan Loji Sinter] Cabaran: Sebuah kilang utama mengalami kebutaan yang cepat pada dek dawai apabila menyaring angin kok basah (6mm) untuk suapan sinter, menyebabkan penurunan kapasiti setiap jam melebihi 20%. Pembersihan manual yang kerap menimbulkan risiko keselamatan.
[Penyelesaian] Pelaksanaan Skrin Getaran Coke doubledeck dipasang dengan panel poliuretana antibuta pada kedua-dua geladak dan sistem pembersihan letupan udara bersepadu.
[Keputusan] Kecekapan saringan stabil pada 94%. Kapasiti dikembalikan secara konsisten kepada kadar reka bentuk 180 MTPH. Intervensi pembersihan manual telah dihapuskan, meningkatkan keselamatan pengendali.
[Loji Pengkalsinan Coke Petroleum – Saiz Produk] Cabaran: Kilang itu memerlukan pengasingan tepat kok petroleum terkalsin kepada tiga pecahan (+25mm ketul, 25/+8mm kacang, 8mm denda). Skrin sedia ada mereka menghasilkan jumlah yang berlebihan "bersaiz hampir" bahan yang mencemarkan setiap pecahan.
[Penyelesaian] Skrin Getaran Coke tripledeck dipasang dengan lejang penggetar yang ditentukur dengan tepat & kelajuan untuk pemisahan berbilang pecahan.
[Keputusan] Ketulenan produk meningkat dengan ketara: pencemaran antara pecahan dikurangkan lebih 75%. Ini membolehkan kilang itu memenuhi spesifikasi pelanggan yang lebih ketat untuk harga premium arahan kok anodegrad.
7 PERTIMBANGAN KOMERSIL
Skrin Getaran Coke kami ditawarkan dalam tiga peringkat utama:
1. Siri Tugas Standard: Untuk kapasiti sehingga ~800 MTPH; sesuai untuk tumbuhan yang lebih kecil atau kitaran tugas yang kurang teruk.
2.
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15


