Feeder bergetar elektromagnet
Penyuap Bergetar Elektromagnet ialah sejenis peralatan penyusuan yang menggunakan pemacu elektromagnet untuk menjana getaran, membolehkan pengangkutan bahan terkawal dan cekap. Ia digunakan secara meluas dalam industri seperti perlombongan, metalurgi, bahan kimia, pemprosesan makanan, dan farmaseutikal untuk menghantar bahan pukal secara seragam.
Komponen utama & Prinsip Kerja
1. Pemacu Elektromagnet:
- Terdiri daripada elektromagnet dan sistem spring (mata air daun atau mata air heliks).
- Apabila kuasa AC digunakan, elektromagnet menjana daya denyutan, menyebabkan dulang penyuap bergetar.
2. Dulang (pelongsor):
- Dulang bergetar menggerakkan bahan ke hadapan disebabkan oleh getaran balingan mikro (biasanya amplitud 1–3 mm pada 50–60 Hz).
3. Unit Kawalan:
- Melaraskan keamatan getaran (amplitud) melalui pengawal selia voltan boleh ubah atau pengawal frekuensi untuk kawalan kadar suapan yang tepat.
Kelebihan
✔ Tiada bahagian bergerak – Haus dan penyelenggaraan yang minimum.
✔ Mula/berhenti serta-merta – Respons pantas kepada perubahan kuasa.
✔ Kadar suapan boleh laras – Ditala halus melalui kawalan voltan atau frekuensi.
✔ Cekap tenaga – Penggunaan kuasa yang rendah berbanding penyuap mekanikal.
✔ Pengendalian yang lembut – Sesuai untuk bahan yang rapuh atau halus.

Aplikasi
- Penghancur makan, skrin, atau penghantar dalam perlombongan/agregat.
- Dos bahan dalam pengeluaran makanan/farmaseutikal.
- Mengendalikan serbuk, butiran, atau bahagian kecil dalam sistem automasi.
Batasan
❌ Tidak sesuai untuk ketulan yang sangat berat atau besar (bette

digunakan untuk bahan berbutir/serbuk).
❌ Sensitif kepada bahan lembapan/melekit (boleh menyebabkan tersumbat).
Perbandingan dengan Feeder Lain
| Ciri | Penyalur Elektromagnet | Penyalur Getaran Mekanikal | Pengumpan Skru |
||-||-|
| Mekanisme pemacu | Elektromagnet | Motor + Berat Sipi | Skru Berputar |
| Penyelenggaraan | rendah (tiada galas) | Sederhana (pakai pada bahagian yang bergerak) | tinggi (memakai skru) |
| Kesesuaian | tinggi (voltan/frekuensi) | Sederhana (laraskan berat) | Terhad |
| Terbaik untuk | Bahan pukal kecil-sederhana | Aplikasi tugas berat | Bahan serbuk/melekit |
Pertimbangan pemilihan
- Sifat bahan (saiz, kelembapan, abrasiveness).
- Kadar suapan dan ketepatan yang diperlukan.
- Keadaan persekitaran (habuk, suhu

