H1: Optimumkan Kecekapan Saringan & Kurangkan Kesan Alam Sekitar dengan Skrin Getaran Coke Termaju

Subtajuk: Kejuruteraan untuk volum tinggi, perkhidmatan highabrasion dalam pengendalian dan pengelasan kok, menyampaikan masa operasi, ketepatan, dan pematuhan.

1. PEMBUKAAN PAINPOINT DRIVEN

Adakah operasi penapisan kok anda sumber kos yang berterusan, masa henti, dan keprihatinan alam sekitar? Untuk pengurus loji yang menyelia pengeluaran kok untuk relau letupan atau faundri, tapisan yang tidak cekap secara langsung memberi kesan kepada kestabilan dan keuntungan proses hiliran. Cabaran biasa termasuk:

Pelepasan Habuk Berlebihan & Tumpahan: Saringan yang tidak tertutup atau berimpak tinggi menghasilkan habuk buruan, mewujudkan risiko pematuhan alam sekitar, beban rumah tangga, dan kehilangan produk.
Pakaian pramatang & Downtime yang tidak dirancang: Sifat sangat kasar kok metalurgi dengan cepat merendahkan dek dan komponen skrin standard, membawa kepada penggantian yang kerap dan gangguan pengeluaran yang mahal.
Pengasingan Denda yang Tidak Cekap: Corak getaran yang tidak konsisten atau skrin buta mengakibatkan bahan bersaiz kecil mencemarkan kok produk, atau denda berharga hilang, secara langsung menjejaskan kualiti dan hasil produk.
Buruh Penyelenggaraan Tinggi & Kos Alat Ganti: Skrin konvensional selalunya memerlukan kompleks, rutin penyelenggaraan yang memakan masa untuk pemeriksaan galas, penjajaran pemacu, dan perubahan dek, meneran belanjawan penyelenggaraan anda.
Ketidakcekapan Tenaga: Teknologi penggetar yang lapuk atau sistem jisim yang tidak seimbang menarik kuasa yang berlebihan tanpa memberikan prestasi saringan berkadar.

Adakah anda sedang mencari penyelesaian yang memanjangkan hayat komponen, mengandungi bahan dengan berkesan, mengurangkan kos operasi, dan mengekalkan penggredan yang tepat di bawah beban berat?

2. GAMBARAN KESELURUHAN PRODUK

Skrin Getaran Coke Mesra Alam ialah mesin penyaringan gerakan linear tugas berat yang direka untuk saiz dan scalping kok metalurgi. Ia dibina untuk mengendalikan kadar suapan yang besar sambil meminimumkan jejak alam sekitar melalui reka bentuk pembendungan yang unggul.

Aliran Kerja Operasi:
1. Suapan Terkawal: Coke dari penghancur atau ketuhar diarahkan ke kotak suapan skrin getaran.
2. Stratifikasi Tepat & Perpisahan: Himpunan penggetar dwishaft menjana gerakan lontaran linear, menstratkan bahan dengan cekap merentasi pelbagai peringkat dek (biasanya 13). Apertur bersaiz memisahkan saiz besar (kembali), produk kok (orang tengah), dan denda.
3. Pelepasan Terkandung: Pancaran keluaran yang dimeterai mengarahkan setiap aliran produk—bersaiz besar boleh dikembalikan untuk dihancurkan; onspec kok ke tong relau letupan; denda kepada briket atau pensinteran—sambil meminimumkan penghasilan habuk di tempat pemindahan.

Skop Permohonan:
Saiz utama kok runofoven.
Skalarping kok ketuhar di hadapan penghancur.
Penyingkiran habuk dan denda daripada kok relau letupan.
Penyediaan suapan sinter.

Batasan:
Tidak direka untuk bahan melekit atau lembapan tinggi tanpa rawatan dek khusus.
Kapasiti maksimum dikawal oleh pengedaran saiz zarah dan keperluan ketajaman pemisahan.

3. CIRI TERAS

Sistem Dek Modular | Asas Teknikal: Bahagian panel poliuretana atau getah prategang bebas | Faedah Operasi: Panel boleh diganti secara individu di bawah 15 minit tanpa mengeluarkan keseluruhan struktur dek. Mengurangkan masa henti untuk perubahan media skrin sehingga 70%. | Kesan ROI: Mengurangkan kos buruh setiap pertukaran dan meningkatkan ketersediaan loji untuk pengeluaran.

Pengedap Berbilang Titik & Enkapsulasi Debu | Asas Teknikal: Pengedap labirin digabungkan dengan langsir habuk getah yang tahan lama di semua tempat pemindahan strategik. | Faedah Operasi: Berkesan mengandungi habuk di salur masuk suapan, antara dek, dan pada muncung keluar. Loji anda memenuhi piawaian pelepasan yang lebih ketat dengan zarah bawaan udara yang berkurangan. | Kesan ROI: Mengurangkan risiko denda ketakpatuhan dan mengurangkan kos pembersihan. Mengekalkan hasil produk.

Pemasangan Penggetar Tugas Berat dengan Sistem Pelinciran | Asas Teknikal: Penggetar aci sipi berganda ditempatkan dalam bingkai tegar dengan peredaran pelinciran suapan paksa. | Faedah Operasi: Menyediakan lejang linear yang konsisten di bawah keadaan beban berubah-ubah. Penapisan minyak berterusan memanjangkan hayat galas dengan ketara dalam aplikasi kejutan tinggi. | Kesan ROI: Data lapangan menunjukkan a 4060% peningkatan dalam masa purata antara kegagalan (MTBF) untuk pemasangan penggetar berbanding dengan unit pelincir gris.

Konfigurasi Pemacu EnergyEfficient | Asas Teknikal: Pemacu motor gandingan langsung dengan pilihan penyongsang frekuensi untuk mula/berhenti lembut dan pelarasan lejang.| Faedah Operasi: Mengurangkan permintaan elektrik puncak semasa permulaan sehingga 60%. Membenarkan pengendali memperhalusi strok untuk kecekapan optimum berdasarkan keadaan suapan.| Kesan ROI: Menurunkan kos kuasa operasi setiap tahun; mengurangkan tekanan mekanikal pada aci pemacu dan tali pinggang.

Pakej Lapik Tahan Lelasan | Asas Teknikal: Pelapik memakai Bolton diperbuat daripada keluli AR400 atau basalt tuang di zon berimpak tinggi (kotak suapan, plat sisi).| Faedah Operasi: Melindungi badan skrin utama daripada kerosakan haus yang disebabkan oleh kesan kok langsung.| Kesan ROI: Menghapuskan keperluan untuk pembaikan struktur utama sepanjang jangka hayat mesin; melindungi nilai aset modal.

4. KELEBIHAN KOMPETITIF

| Metrik Prestasi | Piawaian Industri | Penyelesaian Skrin Getaran Coke Mesra Alam | Kelebihan (% penambahbaikan) |
| : | : | : | : |
| Masa Perubahan Dek Skrin | 812 jam (kru penuh) | 50% lebih pantas |
| Hayat Perkhidmatan Galas (Alat penggetar) | ~8,000 10,000 jam| Hingga 16 ,000 jam didokumenkan| Hingga +60% |
| Pelepasan Habuk di Titik Pelepasan| Bulu yang kelihatan memerlukan pengekstrakan| Pelepasan yang terkandung; pelepasan yang kelihatan minimum| >80% pengurangan diperhatikan |
| Penggunaan Kuasa setiap Tan Disaring| Garis dasar (100%)| Dengan pemacu yang dioptimumkan & kawalan strok| Hingga 1520% |
| Kehidupan Media (Panel Dek)| dawai standard / panel keluli lembut| Poliuretana khusus / panel getah| +200300% tipikal |

5. SPESIFIKASI TEKNIKAL

Kapasiti Julat Model: daripada 500 Tph hingga 2 ,500 TPH bergantung pada saiz apertur dan konfigurasi dek.
Dek Skrin: Bujang , berganda , atau konfigurasi dek tiga tersedia.
Julat Saiz Dek: Lebar daripada 1 .5m sehingga 3 .0m; Panjang daripada 4 .5m sehingga 9 .0m .
Kuasa memandu: Motor dari 15 kW sehingga 55 kw , bergantung pada saiz/beban . Voltan mengikut spesifikasi pelanggan (cth., 400V/50Hz ,460V/60Hz).
Kekerapan getaran & Strok: Boleh laras melalui pemberat sipi ; julat operasi biasa 9001000 RPM dengan lejang 812mm .
Bahan Binaan: Bingkai utama : keluli struktur tugas berat . Pakai permukaan : Standard pelapik AR400 ; pelapik seramik/komposit pilihan . Dek : Bingkai tegangan tinggi dengan panel poliuretana/getah/modular .
Julat Operasi Persekitaran: Direka untuk suhu ambien dari 20°C hingga +50°C . Motor tertutup sesuai untuk pemasangan luar .

6\. SENARIO APLIKASI

Penyediaan Suapan Relau Letupan Loji Keluli Bersepadu

Cabaran: Pengeluar keluli utama menghadapi pelepasan habuk yang teruk semasa pemeriksaan akhir kok relau letupan , menimbulkan notis kawal selia . Skrin sedia ada mereka juga mengalami kegagalan galas yang kerap setiap 9 bulan disebabkan oleh pencemaran .
Penyelesaian: Pemasangan dua Skrin Getaran Coke Mesra Alam tripledeck yang menampilkan pengedap enkapsulasi penuh , penggetar pelincir paksa ,dan dek poliuretana modular .
Keputusan: Pelepasan habuk yang boleh dilihat telah dihapuskan di sumbernya , mencapai pematuhan . Selang perkhidmatan galas dilanjutkan melebihi 24 bulan . Kos penyelenggaraan tahunan yang berkaitan dengan stesen saringan menurun sebanyak dianggarkan 35%.

Pengeluar Coke Foundry

Cabaran: Saiz yang tidak konsisten dari skrin lama membawa kepada denda yang berlebihan dalam produk yang dihantar ke faundri , menyebabkan aduan pelanggan dan penalti harga . Perubahan masa henti untuk dek menghentikan keseluruhan baris pemprosesan .
Penyelesaian: Unit dua dek tersuai telah dipasang sebagai pengganti scalper mendahului peralatan sedia ada,dilengkapi dengan dek apertur ketepatan dan penukar anin untuk pengoptimuman strok .
Keputusan: Konsistensi produk bertambah baik secara mendadak ; bahan offspec disebabkan pencemaran berkurangan melebihi 90%. Sistem dek modular mengurangkan masa henti pertukaran yang dirancang daripada 10 jam kepada 3 jam,peningkatan pengeluaran tahunan .

7\. PERTIMBANGAN KOMERSIL

Skrin Getaran Coke Mesra Alam kami ditawarkan dalam konfigurasi berperingkat mengikut bajet operasi dan keperluan prestasi khusus:

Peringkat Standard: Pembinaan teguh teras dengan pengedap asas dan penggetar konvensional. Sesuai untuk persekitaran yang kurang ketat di mana kos modal permulaan adalah yang paling penting .
Ciri Pilihan: Pelapik pakai asas ,motor standard .
Pakej Servis:12jaminan bahagian bulan .

Peringkat Prestasi(Paling Biasa): Termasuk semua ciri teras yang disenaraikan di atas(penggetar pelincir paksa ,dek modular ,pengedap yang dipertingkatkan). Disyorkan untuk loji operasi berterusan yang mencari jumlah kos pemilikan yang optimum .
Ciri Pilihan: Pemacu frekuensi boleh ubah(VFD)untuk permulaan lembut&pengoptimuman,muncung pelepasan tersuai,sambungan bebibir pengekstrakan habuk .
Pakej Servis: Waranti drivetrain lanjutan 36 bulan tersedia.Kontrak pemeriksaan penyelenggaraan pencegahan .

Peringkat Premium: Penyelesaian yang disesuaikan sepenuhnya dengan bahan premium(pelapik komposit seramik),penderia pemantauan keadaan lanjutan(getaran,suhu),dan sistem pelinciran automatik.Untuk operasi laluan kritikal yang menuntut kecerdasan dan masa operasi maksimum .
Ciri Pilihan: Pakej integrasi automasi penuh,papan pemuka perisian penyelenggaraan ramalan .
Pakej Servis: Kontrak sokongan kitaran hayat yang komprehensif termasuk pemantauan jarak jauh .

Pilihan pembiayaan termasuk pemajakan peralatan dan program penyewaan sendiri tersedia untuk membantu menguruskan perbelanjaan modal. Penyeliaan pemasangan penuh dan perkhidmatan latihan pengendali disediakan dengan setiap unit .

8\. Soalan Lazim

S1:Apakah masa utama untuk penghantaran skrin getaran kok konfigurasi tersuai?
A1:Sebahagian besarnya bergantung kepada saiz dan spesifikasi. Untuk model Tahap Prestasi dengan ciri standard,masa utama biasanya berjulat dari 14 hingga 18 minggudari pengesahan pesanan hingga penghantaran di luar kerja. Penyesuaian mungkin memanjangkan sedikit garis masa ini .

S2:Bolehkah skrin anda menggantikan unit sedia ada tanpa pengubahsuaian asas utama?
A2:Pasukan reka bentuk boleh menyediakan penyelesaian pengubahsuaian. Dalam banyak kes,dimensi asas dan ciri-ciri beban dinamik boleh direkayasasepadan dengan asas sedia ada dan pelongsor di sekeliling untuk meminimumkan keperluan kerja awam. Tinjauan tapak terperinci dijalankan untuk mengesahkan keserasian .

S3:Apakah jangka hayat operasi yang dijangkakan untuk rangka struktur utama?
A3:Rangka struktur utama direka bentuk untuk hayat perkhidmatan minimum 20+ tahun dalam keadaan operasi biasa apabila dilindungi oleh pakej pelapik haus yang ditentukan. Ini mewakili pelaburan aset modal jangka panjang .

S4:Adakah anda menawarkan panel dek yang serasi dengan bingkai skrin pengeluar lain?
A4:Sistem tegangan modular adalah proprietari kepada reka bentuk ini. Untuk prestasi dan keselamatan yang optimum,kami membekalkan pemasangan dek gantian yang direka khusus untuk rangka kami. Kami tidak mengesyorkan untuk memasang panel kami ke dalam peralatan pengilang lain disebabkan oleh tingkah laku dinamik yang tidak dapat diramalkan .

S5:Apakah jadual penyelenggaraan pencegahan yang disyorkan untuk sistem vibrator pelincir paksa?
A5:Sistem ini memerlukan pemeriksaan suku tahunan keadaan kaca mata paras minyak. Analisis minyak disyorkan setiap tahun,andapenukaran minyak penuh setiap 24 bulan operasi berterusan.Jadual ini telah terbukti berkesan dalam memanjangkan hayat komponen seperti yang dinyatakan dalam data medan .

S6:Adakah terdapat pilihan pembiayaan tersedia untuk pembeli antarabangsa?
A6:ya,dalam perkongsian dengan agensi kredit eksport antarabangsa utama dan syarikat penyewaan,kami menyediakan penyelesaian pembiayaan berstruktur untuk kebanyakan pasaran global. Ini boleh termasuk struktur pembayaran kemajuan yang diselaraskan dengan pencapaian semasa pembuatan .

S7:Skrin boleh diintegrasikan ke dalam sistem kawalan PLC/DCS sedia ada loji kami?
A7:VFD pilihan dan penderia pemantauan keadaan datang dengan modbus RTU atau protokol komunikasi Profibussebagai standard,menjadikan penyepaduan secara mudah.Kawal isyarat untuk mula/berhenti,pelarasan kelajuan,dan maklum balas kerosakan boleh disambungkan dengan mudah ke bilik kawalan pusat anda