1. PEMBUKAAN PAINPOINT DRIVEN

Kos operasi yang meningkat dan masa henti yang tidak menentu menghakis margin projek anda? Untuk pengurus loji dan kontraktor, litar penghancuran dan penyaringan sering menjadi hambatan di mana ketidakcekapan diterjemahkan terus kepada kehilangan hasil. Cabaran biasa termasuk:
Masa Henti Tidak Berjadual: Kegagalan komponen dalam penghancur atau skrin kritikal menghentikan keseluruhan barisan pengeluaran, menelan belanja ribuan sejam dalam buruh terbiar dan garis masa projek tertunda.
Kos Penyelenggaraan Tinggi: Penggantian bahagian haus yang kerap dan pembaikan reaktif mewujudkan OPEX yang tidak dapat diramalkan, meneran belanjawan penyelenggaraan.
Penggredan Produk Tidak Konsisten: Agregat luar spesifikasi membawa kepada penolakan produk, kos pemprosesan semula, dan merosakkan reputasi anda untuk kualiti.
Peningkatan Penggunaan Tenaga: Pemacu yang tidak cekap dan reka bentuk aliran bahan yang ketinggalan zaman mengakibatkan tarikan kuasa yang berlebihan bagi setiap tan bahan yang diproses.
Konfigurasi Loji Tegar: Sistem tetap tidak boleh menyesuaikan diri dengan perubahan bahan suapan atau keperluan produk, mengehadkan fleksibiliti operasi.

Adakah peralatan semasa anda menyumbang kepada masalah ini? Apakah yang akan a 1520% peningkatan dalam keseluruhan ketersediaan loji min untuk pengeluaran tahunan anda?

2. GAMBARAN KESELURUHAN PRODUK

Tawaran teras kami ialah rangkaian pegun yang komprehensif, modular, dan dipasang di trek peralatan penghancuran dan penyaringan, direka bentuk sebagai sistem bersepadu untuk pengeluaran agregat tinggi dan pemprosesan mineral. Aliran kerja operasi direka untuk berterusan, pengurangan bahan yang cekap:

1. Penghancuran utama: Bahan suapan dikurangkan dengan penghancur rahang atau gyratory kepada saiz yang boleh diurus untuk pemprosesan hiliran.
2. Saringan Utama & Menyampaikan: Skrin scalping mengeluarkan bahan denda dan memintas, manakala penghantar tugas berat memindahkan produk hancur.
3. Penghancuran Menengah/Tertiari: Penghancur kon atau impak memperhalusi bahan kepada saiz zarah sasaran.
4. Saringan Akhir & Menyusun: Skrin bergetar berbilang dek mengasingkan bahan yang dihancurkan dengan tepat kepada pecahan produk tertentu (mis., agregat, cip, pasir).
5. Stok & Peredaran Semula: Produk Onspec dihantar ke stok simpanan; bahan bersaiz besar secara automatik diedarkan semula ke dalam litar.

Skop Permohonan: Sesuai untuk kuari besar-besaran, prapemusatan perlombongan, pembinaan & Kitar semula perobohan, dan kilang pengeluaran agregat memproses batuan keras (granit, basalt) dan bahan yang melelas.

Batasan: Tidak direka untuk pengisaran ultrahalus (sub5mm) memerlukan kilang khusus atau untuk memproses bahan yang sangat likat atau tanah liat tanpa prapemprosesan.

3. CIRI TERAS

Geometri Dewan Dipatenkan | Asas Teknikal: Sudut nip yang dioptimumkan dan profil rongga yang menghancurkan | Faedah Operasi: Meningkatkan nisbah pengurangan laluan pertama, mengurangkan beban pada penghancur sekunder dan meminimumkan beban peredaran semula | Kesan ROI: Data medan menunjukkan sehingga 8% daya pemprosesan yang lebih tinggi dengan input kuasa yang sama.

Reka Bentuk Bingkai Modular | Asas Teknikal: Bolttogether, bahagian keluli berkekuatan tinggi dengan antara muka mesin ketepatan | Faedah Operasi: Mendayakan pemasangan tapak yang lebih pantas, konfigurasi semula masa hadapan, dan mengurangkan kos pengangkutan berbanding bingkai kesatuan yang dikimpal | Kesan ROI: Mengurangkan masa pentauliahan loji dengan anggaran 30%, mempercepatkan penjanaan pendapatan.

Centralized Greasing & Pemantauan Keadaan | Asas Teknikal: Sistem pelinciran automatik dengan port tekanan/sensor bersepadu di semua titik galas utama | Faedah Operasi: Memastikan kesihatan galas yang optimum, memanjangkan selang perkhidmatan sehingga 25%, dan memberikan amaran kegagalan awal | Kesan ROI: Menurunkan jam kerja penyelenggaraan yang dirancang sebanyak ~15% dan menghalang kegagalan galas yang membawa bencana.

Pilihan Sistem Pemacu Hibrid | Asas Teknikal: Diselelektrik terus atau pemacu kuasa utama dengan sistem pelarasan hidraulik | Faedah Operasi: Menawarkan kecekapan bahan api di lokasi terpencil atau kestabilan grid untuk loji tetap; menyediakan pelarasan tetapan penghancur cepat di bawah beban | Kesan ROI: Ujian industri menunjukkan sehingga 12% penggunaan bahan api yang lebih rendah dalam mod hibrid berbanding pemacu diesel langsung tradisional.

Sistem Media Skrin Kekuatan Tinggi | Asas Teknikal: Poliuretana yang boleh ditukar ganti, getah, atau panel wayar tenunan dengan sistem penegang | Faedah Operasi: Meningkatkan hayat perkhidmatan media skrin dengan menahan pembutaan dan lelasan; membolehkan penukaran panel pantas (<2 jam) | Kesan ROI: Mengurangkan kos inventori media skrin dan masa henti yang berkaitan dengan meningkatkan kecekapan pertukaran.

Kawalan Proses Pintar (IPC) Integrasi | Asas Teknikal: Sistem berasaskan PLC dengan pengesanan kadar suapan/berat dan algoritma pengurusan beban penghancur | Faedah Operasi: Mengoptimumkan suapan secara automatik untuk pengeluaran maksimum tanpa tercekik; melindungi peralatan daripada kerosakan logam tramp melalui arahan berhenti segera | Kesan ROI: Memaksimumkan hasil produk inspec sambil melindungi daripada pemberhentian mahal yang tidak dirancang.

4. KELEBIHAN KOMPETITIF

| Metrik Prestasi | Penanda Aras Piawaian Industri | Penghancuran Kami & Kelebihan Didokumentasikan Penyelesaian Saringan |
| : | : | : |
| Crusher Wear Part Life (Mn18 / 22) | ~450550k MT daya tampung (granit kasar yang keras) |
| ~600700k MT daya tampung |
| +2025% hayat lebih panjang |
| Masa Tukar Panel Skrin (Scalper Utama) |
| ~46 jam |
| 92% |
| +47% penambahbaikan mutlak |
| Penggunaan Tenaga setiap Tan Diproses |
| Garis dasar = 100% |
| Pengurangan purata kepada ~9092% daripada garis dasar |
| 810% penambahbaikan |

5. SPESIFIKASI TEKNIKAL

Julat Kapasiti: Boleh dikonfigurasikan daripada 200 Loji modular TPH ke 1,500+ Pemasangan pegun TPH.
Pilihan Penghancur Utama: Crushers rahang (900pembukaan suapan x1200mm hingga 1500x2000mm); Penghancur gyratory (42” – 60”).
Keperluan kuasa: Permintaan seluruh tumbuhan daripada 300 kVA (modular) ke 1500+ kVA (loji pegun yang besar). Pilihan genset hibrid daripada 500 kVA.
Spesifikasi Bahan: Fabrikasi rangka utama daripada keluli S355JR; bahagian haus kritikal dalam aloi Mn18Cr2/Mn22Cr2; aci daripada keluli 42CrMo4 palsu.
Dimensi Fizikal (Contoh Tumbuhan Rahang Modular): Lebih kurang. L20m x W4m x H5.5m (konfigurasi pengangkutan).
Julat Operasi Persekitaran: Direka untuk suhu ambien dari 25°C hingga +45°C; komponen elektrik kalis habuk kepada standard IP65; pakej Artik pilihan tersedia.

6. SENARIO APLIKASI

Projek Pembesaran Kuari Granit

Cabaran Seorang pengusaha kuari perlu meningkatkan keluaran tahunan sebanyak 35% tetapi dikekang oleh loji talian tunggal yang semakin tua dengan kerosakan yang kerap menyebabkan over 300 jam masa henti yang tidak berjadual setiap tahun.
Penyelesaian Pelaksanaan loji penghancuran dan penyaringan tiga peringkat turnkey yang menampilkan penghancur rahang utama, dua penghancur kon sekunder dalam konfigurasi selari, dan skrin penamat tripledeck yang besar.
Keputusan Ketersediaan loji meningkat kepada 93%. Sasaran throughput telah dicapai dalam tempoh enam bulan selepas pentauliahan. Masa henti tahunan tidak berjadual telah dikurangkan sebanyak lebih 70%, menterjemah terus kepada tambahan €220k dalam keuntungan kasar tahunan pada harga jualan mereka.

C&D Kontraktor Kitar Semula

Cabaran Perniagaan kitar semula yang semakin berkembang menghadapi kadar pencemaran yang tinggi dalam produk agregat akhir disebabkan oleh penapisan serpihan ringan yang tidak cekap (kayu, Plastik), membawa kepada penolakan produk.
Penyelesaian Penyepaduan unit penapisan frekuensi tinggi dengan teknologi penapis angin ke dalam litar penghancur impak terpasang trek sedia ada mereka.
Keputusan Ketulenan produk akhir bertambah baik daripada ~92% kepada lebih 98%, menghapuskan yuran penolakan daripada pelanggan konkrit readymix. Pecahan ringan yang diperolehi telah dipadatkan untuk kegunaan bahan api alternatif, mewujudkan aliran pendapatan baharu.

7. PERTIMBANGAN KOMERSIL

Struktur harga kami adalah berdasarkan sistem modular yang membolehkan anda membuat skala pelaburan mengikut keperluan semasa:

Tahap I – Pakej Peralatan Teras: Termasuk modul penghancur utama(s), modul skrin utama(s), penghantar asas/penyumpan/elektrik pada harga borong kilang OEM.
Tahap II – Barisan Proses Lengkap: Tahap I ditambah modul penghancuran menengah/tertiari(s), skrin saiz akhir(s), pakej penyepaduan sistem kawalan penyepaduan litar penghantar penuh (+1525% melebihi Tahap I).
Tahap III – Skop Projek Turnkey Sokongan kejuruteraan penuh lukisan asas reka bentuk awam perkhidmatan pentauliahan penyeliaan di tapak (+4060% melebihi Tahap I).

Ciri Pilihan Meriam kabus penindasan habuk lanjutan sistem pensampel automatik pakej telemetri jauh kit bahagian haus lanjutan

Pakej Perkhidmatan Tersedia termasuk pelan pemeriksaan berjadual perjanjian bekalan bahagian kontrak penyelenggaraan fullskop

Pilihan Pembiayaan Kami bekerjasama dengan agensi kredit eksport antarabangsa rakan kongsi kewangan projek syarikat pemajakan peralatan menyediakan syarat yang fleksibel menyokong perancangan perbelanjaan modal

8.Soalan Lazim

Q Apakah tahap penyediaan tanah yang diperlukan pemasangan?
A Reka bentuk lekap tergelincir modular kami memerlukan tapak konkrit ringkas kerja awam yang minimum mengurangkan kos masa penyediaan tapak dengan ketara berbanding asas penuangan

S Bagaimanakah peralatan anda mengendalikan variasi kekerasan bahan suapan?
A Sistem pemacu ruang penghancur kami direka bentuk mengendalikan turun naik yang munasabah Tetapan hidraulik boleh laras membolehkan pengendali mengimbangi perubahan dengan cepat CSS mengekalkan penggredan produk yang konsisten

Q Apakah penghantaran masa utama yang biasa?
A Untuk modul yang dikonfigurasikan standard, masa pendahuluan biasanya berjulat antara minggu bergantung kepada kerumitan Penyelesaian kejuruteraan tersuai mungkin memerlukan fasa kejuruteraan terperinci yang lebih panjang Kami menyediakan jadual berasaskan peristiwa penting yang telus selepas pengesahan pesanan

Q Adakah mesin anda serasi peralatan tambahan penghantar pihak ketiga sedia ada?
A Ya Sistem kawalan kami mereka bentuk protokol komunikasi standard Titik antara muka ditakrifkan dengan jelas memudahkan penyepaduan ke dalam tapak brownfield Peralatan sedia ada selalunya boleh digabungkan dengan pelan yang dinaik taraf

Q Apakah perlindungan waranti yang disediakan?
J Kami menawarkan jaminan komprehensif berbulan-bulan yang meliputi kecacatan mutu kerja bahan Alat ganti haus khusus yang boleh digunakan seperti media skrin pelapik dilindungi di bawah syarat prorata berasingan Butiran waranti dinyatakan secara jelas perjanjian komersial

Q Adakah anda menyediakan latihan pengendali?
A Ya Latihan komprehensif yang dijalankan semasa pentauliahan meliputi penyenggaraan rutin operasi selamat penyelesaian masalah asas Manual latihan sumber digital disediakan Dokumentasi standard tersedia berbilang bahasa atas permintaan