1. PEMBUKAAN PAINPOINT DRIVEN

Kos operasi yang meningkat dan masa henti yang tidak menentu menghakis margin projek anda? Dalam menghancurkan dan menyaring, cabaran biasa secara langsung memberi kesan kepada keuntungan anda. Pertimbangkan halangan operasi yang kerap ini:
Penyelenggaraan Tinggi & Pemakaian Komponen: Perubahan pelapik yang kerap, penggantian kain skrin, dan kehausan tali pinggang penghantar membawa kepada inventori bahagian yang besar dan kos buruh, dengan perhentian tidak berjadual berharga ribuan sejam dalam pengeluaran yang hilang.
Aliran Bahan Tidak Cekap & Kemacetan: Penghancur dan pemprosesan skrin yang tidak sepadan atau penghantar bersaiz kecil mewujudkan kesesakan, mengehadkan jumlah kapasiti loji dan meninggalkan daya pengeluaran yang berharga di atas meja.
Penggredan Produk Tidak Konsisten: Produk agregat luar spesifikasi mengakibatkan beban ditolak, penalti kontrak, dan bahan mentah terbuang, secara langsung mempengaruhi hasil dan kepuasan pelanggan.
Bahan Api Berlebihan & Penggunaan kuasa: Lebih tua, peralatan yang tidak cekap secara mekanikal menggunakan tenaga yang berlebihan, faktor kos yang menggabungkan setiap hari dan mengurangkan ROI operasi.
Konfigurasi Loji Tegar: Sistem tetap bergelut untuk menyesuaikan diri dengan perubahan bahan suapan atau spesifikasi projek, mengurangkan fleksibiliti operasi dan penggunaan aset merentas berbilang tapak.

Adakah peralatan penghancuran dan penyaringan semasa anda merupakan sumber kos berubah atau pemacu keuntungan yang boleh diramal? Penyelesaiannya terletak pada menentukan jentera yang direka bentuk untuk menukar titik kesakitan ini kepada keuntungan yang boleh diukur.

2. GAMBARAN KESELURUHAN PRODUK

Peralatan penghancuran dan penapisan modular kami direka bentuk untuk pengeluaran agregat volum tinggi, prapekatan pemprosesan mineral, dan kitar semula bahan binaan. Sistem ini mengintegrasikan penghancur rahang utama, kon menengah/tertiary atau penghancur impak, skrin bergetar berbilang dek, dan penghantar pengendalian bahan ke dalam litar padu.

Aliran Kerja Operasi:
1. Pengurangan utama: Runofquarry (ROQ) atau konkrit perobohan dimasukkan ke dalam penghancur rahang tugas berat untuk pengurangan saiz awal.
2. PraSkrining & Penghalaan: Bahan prasaring memintas peringkat penghancuran yang tidak perlu; bahan onsize dialihkan terus ke stok produk akhir melalui penyusun jejari.
3. Penghancuran Menengah/Tertiari: Bahan bersaiz besar dihantar ke kon atau penghancur impak untuk pengurangan selanjutnya kepada saiz produk sasaran.
4. Klasifikasi Akhir: Crushed material is screened on highfrequency vibrating screens into precise specification fractions (mis., ¾” agregat, pasir yang dihasilkan).
5. Stok & Peredaran Semula: Sized products are stockpiled; oversize is recirculated back through the circuit for closedloop operation.

Skop Permohonan & Batasan:
Skop: Sesuai untuk kuari pegun, largescale portable plant setups for road building, mining precrushing circuits, and centralized C&D recycling facilities.
Batasan: Tidak direka untuk skala kecil (<100 Tph) operations or highly specialized applications like ultrafine grinding without supplementary processing stages.

3. CIRI TERAS

Pelarasan CSS Hydroset | Asas Teknikal: Omboh hidraulik menyokong aci utama | Faedah Operasi: Tetapan sisi tertutup (CSS) adjustments can be made in minutes under load for optimal product size control | Kesan ROI: Mengurangkan masa henti untuk penukaran produk sehingga 80%, memaksimumkan penggunaan tumbuhan

Reka Bentuk Bingkai Modular | Asas Teknikal: Bolttogether hightensile steel sections with precision machining | Faedah Operasi: Enables rapid site relocation and reconfiguration between projects | Kesan ROI: Cuts mobilization time by up to 50% compared to weldedframe units

DirectDrive Crusher & Screen Mechanisms | Asas Teknikal: Elimination of Vbelts and complex sheaves; motortoeccentric direct coupling | Faedah Operasi: Kecekapan penghantaran kuasa yang lebih tinggi (hingga 98%) dan mengurangkan titik penyelenggaraan | Kesan ROI: Lowers energy consumption by an average of 15% and reduces scheduled maintenance labor hours

Tahap 4 Final / Stage V Compliant Power Units | Asas Teknikal: Advanced diesel engines with integrated aftertreatment systems | Faedah Operasi: Full compliance in regulated regions without sacrificing power density or torque | Kesan ROI: Eliminates permitting delays and ensures uninterrupted operation in environmentally sensitive markets

Centralized Greasing & Sistem Kawalan PLC | Asas Teknikal: Automated lubrication circuits with programmable logic controller monitoring all critical functions | Faedah Operasi: Ensures consistent bearing protection and provides operators with realtime fault diagnostics | Kesan ROI: Menghalang kegagalan galas bencana; data lapangan menunjukkan a 40% reduction in lubricationrelated component wear

AbrasionResistant Steel Liners & Komponen | Asas Teknikal: Boron steel alloys (400500 Brinell) in highwear zones like jaw dies, cone mantles, and screen side plates | Faedah Operasi: Extends service life in abrasive applications like granite or slag processing | Kesan ROI: Meningkatkan masa min antara penggantian (MTBR) oleh 3060%, menurunkan costperton untuk bahagian haus

4. KELEBIHAN KOMPETITIF

| Metrik Prestasi | Penanda Aras Piawaian Industri | Penghancuran Kami & Kelebihan Didokumentasikan Penyelesaian Saringan |
| : | : | : |
| Tan sejam (Tph) setiap kW/j | Berbeza mengikut jenis batu; garis dasar ditetapkan pada 100% untuk perbandingan. Reka bentuk ruang proprietari & sistem pemacu langsung menghasilkan daya pemprosesan yang lebih tinggi bagi setiap unit input tenaga. Hingga 15% peningkatan dalam penggunaan tenaga tertentu |
| Masa Min Antara Kegagalan (MTBF) Komponen Utama| ~1,500 jam operasi untuk galas penghancur di bawah beban berat. Pengedap perumahan galas yang dipertingkatkan & sistem pelincir automatik menghalang kemasukan pencemaran. Data medan menyokong sambungan MTBF di luar 2,200 jam |
| Bentuk produk (% Kubik) Peringkat Tertiari| Biasanya 6075% agregat kubus daripada penghancur kon standard. Ruang penghancuran berbilang lapisan yang dipatenkan menggalakkan penghancuran antara zarah. Keluaran yang konsisten melebihi 80% hasil kubus tanpa peringkat pembentukan tambahan |
| Penempatan semula & Masa persediaan (Tumbuhan modular)| 57 hari untuk pembongkaran separa/pemasangan loji kapasiti yang serupa. Titik angkat bersepadu & talian hidraulik/pneumatik yang telah diatur sebelumnya menyelaraskan proses. Mencapai status operasi penuh dalam 34 hari |

5. SPESIFIKASI TEKNIKAL

Julat Kapasiti: Boleh dikonfigurasikan daripada 200 ke atas 800 Ton metrik sejam (Tph), bergantung pada kekerasan bahan suapan (Wi) dan penggredan produk yang diperlukan.
Keperluan kuasa: Permintaan elektrik loji utama adalah dari 300 kVA kepada 800 kVA untuk unit pemacu elektrik. Konfigurasi Dieselhidraulik menggunakan Tier 4 Enjin akhir daripada 350 kW kepada 750 kw.
Spesifikasi Bahan: Dibuat daripada keluli struktur S355JR; komponen pakaian tinggi menggunakan Hardox® atau keluli tahan lelasan yang setara sehingga HB500.
Dimensi Fizikal (Contoh Modul Utama): Panjang: ~15m; Lebar: ~3m; Ketinggian: ~4m; Anggaran berat: ~45 tan metrik.
Julat Operasi Persekitaran: Direka untuk suhu ambien dari 25°C hingga +50°C. Sistem penindasan habuk sedia (bar semburan air). Pengecilan bunyi standard dicapai di bawah 85 db(A) di stesen operator.

6. SENARIO APLIKASI

Pengembangan Kuari Granit

Cabaran Seorang pengusaha kuari perlu meningkatkan pengeluaran agregat siap dengan 35% tanpa memperluaskan jejak mereka yang dibenarkan atau infrastruktur perkhidmatan elektrik utama.

Penyelesaian Pelaksanaan litar penghancur tertiari baharu yang menampilkan penghancur kon berkelajuan tinggi yang dipasangkan dengan skrin condong tiga dek dalam konfigurasi litar tertutup.

Keputusan Litar baharu mengoptimumkan pengurusan beban kitaran semula sambil menghasilkan lebih banyak produk cip berspesifikasi secara serentak menghasilkan peningkatan daya tampung terukur output meningkat dengan purata tampung terukur peningkatan daya tampung terukur peningkatan daya tampung terukur peningkatan tampung terukur peningkatan daya tampung terukur peningkatan daya tampung terukur peningkatan daya tampung terukur peningkatan daya tampung terukur peningkatan tampung terukur peningkatan tampungan terukur peningkatan tampung terukur peningkatan tampung terukur peningkatan tampung terukur peningkatan tampung terukur purata o fmeasured output meningkat b yan purata o fmeasured output meningkat b yan purata o fmeasured output meningkat b yan average o fmeasured output meningkat b yan average o fmeasured output meningkat b yan purata o fmeasured output meningkat b yan purata o fmeasured output meningkat b yan purata o fmeasured output meningkat b yan average o fmeasured output meningkat b yan average o fmeasured output b yan purata o fmeasured fmeasured b yan purata o fmeasured output meningkat b yan purata o fmeasured output meningkat b yan average o fmeasured output meningkat b yan purata o fmeasured fmeasured output yan meningkat b yan purata o fmeasured fmeasured output yan meningkat b yan purata o fmeasured b yan edoutputmeningkatkan dofmeasur edoutputincrease dofmeasur edoutputincrease dofmeasur edoutputincrease dofmeasur edoutputincrease dofmeasur edoutputincrease dofmeasur edoutputincrease dofmeasur edoutputincrease dbypurata38%. Pengeluaran kuasa setiap tan dikurangkan sebanyak 12%.

Bandar C&D Kemudahan Kitar Semula

Cabaran Kontraktor kitar semula menghadapi kos haus yang berlebihan daripada pencemaran rebar dalam bahan mentah perobohan konkrit yang membawa kepada masa henti yang tidak dapat diramalkan untuk kesan pembaikan pemusnah dan kos penyelenggaraan yang tinggi untuk tali pinggang penghantar yang rosak oleh tonjolan logam .

Penyelesaian Penghancur rahang utamadilengkapi dengan pemisah magnet kekal elektrik pada penghantar pelepasan telahdipasanguntuk mengeluarkan logam ferussejurus selepas peringkat penghancuran pertama sebelum bahan memasuki litar penghancuran halus .

Keputusan Pencemaran besi dalam litar menengah telah dikurangkan sebanyak lebih 95%. Ini memanjangkan hayat perkhidmatan penghancur hiliran dan tali pinggang penghantar oleh faktor tiga . Logam yang ditangkap disediakan sebagai aliran hasil kedua . Overalloperatingkospertonofrecycledaggregatedikurangkansebanyak lebih kurang22%.

7 PERTIMBANGAN KOMERSIL

Peralatan penghancuran dan penyaringan kami berharga mengikut kapasiti , kerumitan ,dan darjah automasi . Kami menawarkan tiga peringkat konfigurasi telus :

• BasePerformanceTier : modul penghancuran dan penyaringan kebolehpercayaan tinggi dengan pelarasan tetapan manual . Ideal untuk keadaan suapan yang stabil dan fokus produk .
• HighOutputTier : Termasuk peraturan tetapan automatik(ASri) , belalang yang lebih besar ,dan penghantar tugas yang lebih berat menjadi maksimum melalui aplikasi yang menuntut .
• FullyMobileTrackedTier : Digerakkan sendiri chassismodules menawarkan tahap tertinggi mobiliti tapak untuk kontrak jangka pendek .

Ciri Pilihan :
• Sistem Penindasan Habuk(fogcannonorfinespray)
• AdvancedRockBreakerSystemsforgrizzlysections
• WirelessRemoteControlforcertainplantfunctions
• Sistem penimbangan atas kapal untuk pelaporan pengeluaran

Pakej Perkhidmatan :
Kami menawarkan perjanjian perkhidmatan yang menyeluruh meliputi penyelenggaraan pencegahan , wearpartsinventoryprograms ,dan maklum balas perkhidmatan medan keutamaan . Pilihan pembiayaan termasuk pajakan operasi(Opex)dancapitalease/pembelian(Capex)penyelesaiandisesuaikankeperluan aliran tunai syarikat anda .

8 Soalan Lazim

Q Apakah masa depan untuk sistem penghancuran dan penyaringan piawai ?
A Forstandardmodularconfigurations , masa utama biasanya antara 14 hingga 22 minggu dari pengesahan pesanan untuk menghantar kerja . Penyelesaian Kejuruteraan Tersuai mungkin memerlukan masa pembinaan tambahan .

S Bagaimana sistem anda memastikan ketekalan penggredan produk ?
Konsistensi dicapai melalui gabungan ciri : hidrosetCSSpenyesuaianuntuktetapansekrustepatsekurang-kurangbeban ; tinggiGforcevibratingscreenswithcefficientmeshhousingdesign ;danPLCyang memantau parameter kritikaluntukmengatasi pengendalikepada sebarang sisihan .

Q Adakah tumbuhan anda serasi dengan peralatan sedia ada daripada pengeluar lain ?
A Ya . Modul kami direka bentuk dalam antara muka standard industri untuk ketinggian suapan dan pelepasan . Conveyortransferpoints , sambungan elektrik ,dan sistem kawalan habuk boleh menjadi kejuruteraan untuk menyatu dengan infrastruktur yang wujud anda .

Q Apakah tempoh pemasangan dan pentauliahan biasa ?
Sebuah tumbuhan pegun Foramodular , penyediaan tapak asas diperlukan terlebih dahulu . Pemasangan mekanikal dan penyambung elektrik oleh pasukan anda yang diaktifkan biasanya memerlukan 710 hari bekerja diikuti oleh 23 hari pentauliahan dan latihan pengendali .

Q Adakah anda menawarkan waranti pakaian ?
A Ya . Alat pemakai seperti mesin penghancur dan jaring skrinmembawa jaminan prestasiberdasarkan tan yang diproses bentuk graviti khas dengan dalam julat . Istilah tepat disediakan dengan cadangan teknikal .

Q Boleh kami membiayai peralatan melalui organisasi anda ?
A Kami telah menjalinkan hubungan dengan beberapa pembekal pembiayaan peralatan industri . Kami boleh memudahkan sebut harga pembiayaan berdaya saingberdasarkanprofil kewangan syarikat andauntukpemerolehanpenyelesaian penyiapan dan penyaringan .

Q Apakah latihan yang disediakan untuk operator dan kakitangan penyenggaraan kami ?
Latihan Komprehensif di tapak adalah bahagian piawaian pentauliahan . Ini termasuk semakan operasi harian , prosedur penyelenggaraan pencegahan rutin , asas menyelesaikan masalah menggunakan antara muka PLC ,danprotokol keselamatan khusus untuk peralatan