1. PEMBUKAAN PAINPOINT DRIVEN

Kos operasi yang meningkat dan masa henti yang tidak menentu menghakis margin projek anda? Dalam pengeluaran agregat, perlombongan, dan kitar semula sisa pembinaan, penghancuran dan penyaringan yang tidak cekap adalah kesesakan utama. Cabaran biasa termasuk:
Kos Penyelenggaraan Tinggi: Kehausan komponen yang kerap daripada bahan yang melelas membawa kepada perbelanjaan bahagian yang berlebihan dan waktu kerja.
Masa Henti Tidak Berjadual: Kegagalan peralatan yang tidak boleh dipercayai di bawah beban menyebabkan kelewatan melata, melahu seluruh barisan pengeluaran.
Penggredan Produk Tidak Konsisten: Kecekapan saringan yang lemah menghasilkan bahan offspec, membawa kepada penolakan produk atau pemprosesan semula yang mahal.
Penggunaan Tenaga Berlebihan: Lebih tua, sistem yang tidak cekap secara mekanikal meningkatkan kos kuasa anda bagi setiap tan bahan yang diproses.
Susun Atur Loji Tegar: Sistem tetap bergelut untuk menyesuaikan diri dengan perubahan bahan suapan atau keperluan projek, mengehadkan fleksibiliti operasi.

Bagaimanakah anda meningkatkan daya pengeluaran sambil mengawal overhed penyelenggaraan? Bolehkah kebolehpercayaan tumbuhan anda dipertingkatkan? Penyelesaiannya terletak pada pemilihan peralatan penghancuran dan penapisan yang direka bentuk untuk menangani tekanan operasi dan kewangan yang tepat ini.

2. GAMBARAN KESELURUHAN PRODUK

Barisan produk ini merangkumi rangkaian pegun dan mudah alih yang komprehensif peralatan penghancuran dan penyaringan, direka bentuk untuk pengurangan dan pengelasan berterusan agregat, bijih, dan bahan kitar semula. Aliran kerja operasi teras direka untuk kecekapan litar tertutup:

1. Pengurangan utama: Bahan makanan mentah diperkenalkan kepada penghancur (mis., rahang, gyratory) untuk pengurangan saiz awal.
2. Menyampaikan & Pemprosesan Pertengahan: Bahan yang dihancurkan dihantar ke penghancur sekunder/tertiary (mis., kon, kesan) untuk pemurnian selanjutnya.
3. Pengelasan Bahan: Agregat bersaiz disalurkan ke skrin bergetar untuk diasingkan kepada pecahan produk yang tepat.
4. Recirculation & Stok: Bahan bersaiz besar diedarkan semula ke dalam litar untuk dihancurkan lagi, manakala produk onspec dihantar ke stok simpanan.

Skop Permohonan: Sesuai untuk kuari besar-besaran, Operasi perlombongan, projek infrastruktur, dan pembinaan & perobohan (C&D) loji kitar semula sisa.
Batasan: Pemilihan peralatan mesti dipadankan dengan teliti dengan ciri bahan suapan (indeks lelasan, kandungan kelembapan, kekerasan) dan spesifikasi produk akhir yang diperlukan. Suapan yang sangat melekit atau lembapan tinggi mungkin memerlukan prapemprosesan atau media skrin khusus.

3. CIRI TERAS

Reka Bentuk Loji Modular | Asas Teknikal: Bolttogether, substruktur tergelincir | Faedah Operasi: Membolehkan pemasangan tapak pantas, konfigurasi semula, atau penempatan semula dengan kerja asas yang minimum | Kesan ROI: Mengurangkan masa pentauliahan loji sehingga 30%, menurunkan modal permulaan projek

Pelarasan Penghancur Hidroset | Asas Teknikal: CSS hidraulik (Tetapan sampingan tertutup) sistem pelarasan pada penghancur kon | Faedah Operasi: Membenarkan pengendali menukar saiz produk atau membersihkan sekatan di bawah 60 saat tanpa menghentikan penghancur | Kesan ROI: Meminimumkan masa henti untuk pelarasan lebih kurang 90% berbanding sistem shim manual

Dinamik Kotak Skrin Lanjutan | Asas Teknikal: Penggetar gerakan linear atau bulat HighGforce dengan amplitud/frekuensi boleh laras | Faedah Operasi: Mencegah rabun skrin dan menambah baik stratifikasi untuk ketepatan dan daya pemprosesan yang lebih tinggi | Kesan ROI: Meningkatkan kecekapan pemeriksaan dengan 1525%, mengurangkan beban rerush dan sisa tenaga

Sistem Pelinciran Berpusat | Asas Teknikal: Sistem pelinciran automatik dengan selang dan pemantauan boleh diprogramkan | Faedah Operasi: Memastikan galas kritikal menerima pelinciran yang konsisten tanpa campur tangan manual | Kesan ROI: Memanjangkan hayat perkhidmatan galas dengan purata 35% dan mengurangkan kegagalan berkaitan pelinciran

Pakai Bahagian Metalurgi | Asas Teknikal: Keluli mangan austenit atau tuangan aloi seramik komposit dioptimumkan untuk profil lelasan/kesan tertentu | Faedah Operasi: Menyediakan hayat perkhidmatan yang lebih lama di zon pakaian tinggi seperti plat rahang, cekung, dan dek skrin | Kesan ROI: Menurunkan costperton untuk bahagian haus dengan 2040% berdasarkan data lapangan daripada aplikasi granit dan basalt

Sistem Kawalan Berasaskan PLC | Asas Teknikal: Pengawal logik boleh atur cara bersatu dengan antara muka mesin manusia (HMI) panel | Faedah Operasi: Membenarkan pemantauan berpusat semua fungsi loji, amaran diagnostik, dan urutan mula/henti automatik | Kesan ROI: Meningkatkan keberkesanan keseluruhan peralatan (OEE) melalui amaran penyelenggaraan proaktif dan mengurangkan keperluan pengawasan operator

4. KELEBIHAN KOMPETITIF

| Metrik Prestasi | Penanda Aras Piawaian Industri | Penghancuran Kami & Kelebihan Didokumentasikan Penyelesaian Saringan |
| : | : | : |
| Tan sejam (Tph) Throughput| Garis dasar (100%)| +12% ke +18% |
| Kos setiap Tan (Pakai bahagian)| Garis dasar (100%)| 25% purata |
| Kecekapan Saringan (% berlalu)| ~8590%| Secara konsisten >95% |
| Masa Min Antara Kegagalan (MTBF)| Berbeza mengikut komponen| +30% penambahbaikan pada garis pemacu kritikal |
| Penggunaan tenaga (kWj/tan)| Garis dasar (100%)| 8% ke 15% |
Berdasarkan ujian medan perbandingan dalam batuan keras (>180 Kekuatan mampatan MPa) aplikasi.

5. SPESIFIKASI TEKNIKAL

Spesifikasi berbeza mengikut siri model dalam portfolio penghancuran dan penyaringan. Spesifikasi perwakilan untuk penghancur impak terjejak pertengahan & unit kombo skrin adalah seperti berikut:

Kapasiti/Penilaian: Hingga 400 tan sejam (tph), bergantung pada ketumpatan bahan suapan dan saiz produk.
Keperluan kuasa: Enjin diesel utama: Tahap 4 Final / Tahap V mematuhi, 390 kw. Genset onboard untuk penghantar/skrin: 150 kVA.
Spesifikasi Bahan: Perumahan penghancur - Keluli Hardox; Bar tiupan – Keluli martensit krom tinggi; Jaring skrin – PU atau dawai tenunan pilihan.
Dimensi Fizikal (Beroperasi): Panjang lebih kurang. 19m; Lebar lebih kurang. 3m; Tinggi lebih kurang. 4m.
Julat Operasi Persekitaran: Direka untuk suhu ambien dari 20°C hingga +45°C. Piawaian sistem penindasan habuk.

6. SENARIO APLIKASI

Pengembangan Kuari Granit | Cabaran: Kuari diperlukan untuk meningkatkan pengeluaran tahunan sebanyak 35% tetapi menghadapi kekangan ruang yang menghalang pengembangan loji tetap tradisional. Masa henti semasa pemasangan juga menjadi kebimbangan kritikal.| Penyelesaian: Pelaksanaan loji penghancuran dan penyaringan tiga peringkat modular dengan modul prapasang untuk penghancuran rahang primer, penghancuran kon menengah/tertiary, dan saringan akhir.| Keputusan: Kilang itu telah ditugaskan di 45 hari berbanding anggaran 120 hari untuk loji tetap. Sasaran throughput telah dicapai dalam masa satu minggu operasi disebabkan oleh modul yang telah ditentukur.

Bandar C&D Kemudahan Kitar Semula Sisa | Cabaran: Bahan suapan yang tidak konsisten (konkrit bertetulang, asfalt, serpihan bercampur) menyebabkan kesesakan yang kerap dalam ruang penghancur sedia ada dan memakai kain skrin yang cepat.| Penyelesaian: Penggunaan penghancur impak tugas berat dengan apron pelarasan hidraulik untuk perlindungan besi gelandangan,dan skrin bergetar berbilang dek yang dipasang dengan panel poliuretana antibuta.| Keputusan: Kesesakan berkurangan lebih 70%. Selang penggantian panel skrin dilanjutkan daripada setiap 6 minggu ke setiap 5 bulan. Ketersediaan tumbuhan meningkat daripada ~78% kepada lebih 92%.

7. PERTIMBANGAN KOMERSIL

Penyelesaian penghancuran dan penapisan kami ditawarkan di beberapa peringkat:

Julat Piawai: Konfigurasi terbukti menawarkan kebolehpercayaan yang tinggi pada kos modal yang kompetitif.
Julat Kapasiti Tinggi: Unit direka untuk daya pemprosesan maksimum dengan komponen premium untuk kitaran tugas berat.
Loji Kejuruteraan Tersuai: Sistem yang dibina bertujuan disesuaikan untuk bahan suapan unik atau spesifikasi produk yang kompleks.

Ciri pilihan termasuk meriam penindas habuk canggih , pemisah magnetik , sistem penimbang automatik ,dan pakej telemetri jauh . Kami menyokong peralatan kami dengan tiga peringkat perkhidmatan:

1. Pakej Penyelenggaraan Terancang: Pemeriksaan berjadual dan diskaun bahagian.
2. Kontrak Prestasi: Perjanjian masa operasi terjamin dengan pengurusan kos kitaran hayat.
3. Pakej Sokongan Perkhidmatan Penuh: Termasuk penyeliaan teknikal di tapak dan pegangan bahagian khusus.

Pilihan pembiayaan termasuk pajakan konvensional , struktur milik pajakan ,dan pembiayaan berasaskan projek melalui rakan kongsi bertauliah .

8.Soalan Lazim

S1:Apakah maklumat yang diperlukan untuk memastikan peralatan anda sepadan dengan aplikasi kami?
A1:Soal selidik terperinci yang meliputi jenis bahan suapan/kekerasan/kelelasan,saiz,kandungan lembapan maksimum,dan penggredan produk akhir yang diingini digunakan untuk pasukan kejuruteraan kami untuk memberikan cadangan yang kukuh dari segi teknikal.

S2:Apakah masa utama biasa dari pesanan hingga pentauliahan untuk loji mudah alih standard?
A2:Kerumitan model dependenton dan penyesuaian,tetapi unit pengesan standard biasanya dihantar dalam tempoh 1216 minggu selepas pengesahan pesanan dengan dokumentasi penuh untuk sokongan pentauliahan disediakan.

S3:Apakah tahap latihan pengendali yang disertakan?
A3:Program latihan yang komprehensif disediakan di tapak anda selepas pemasangan meliputi operasi yang selamat,prosedur penyelenggaraan rutin,dan penyelesaian masalah asas untuk kakitangan operasi anda. Ini biasanya mengambil masa 35 hari bergantung pada kerumitan loji.

S4:Apakah syarat pembayaran untuk pesanan antarabangsa?
A4Syarat komersial standard melibatkan deposit peratusan semasa penempatan pesanan dengan baki perlu dibayar terhadap dokumen penghantaran. Instrumen yang biasa digunakan termasuk surat kredit yang tidak boleh ditarik balik(L/C).

S5:Bolehkah sistem kawalan anda berintegrasi dengan SCADA tumbuhan sedia ada atau sistem jambatan timbang kami?
A5Ya. Sistem kawalan PLC direka dengan protokol komunikasi terbuka(biasanya Modbus TCP/IP).Jurutera kami boleh bekerjasama dengan pasukan anda untuk mewujudkan format pertukaran data untuk penunjuk prestasi utama seperti tona dan waktu operasi