1. PEMBUKAAN PAINPOINT DRIVEN

Adakah anda menguruskan projek pengeluaran agregat berskala midtolarge di mana output yang konsisten dan kawalan kos operasi adalah yang terpenting? Cabaran a 250300 Kilang penghancur batu TPH adalah penting. Masa henti yang tidak dirancang akibat kegagalan peralatan boleh menelan belanja ribuan sejam dalam kehilangan pengeluaran dan buruh terbiar. Litar penghancuran yang tidak cekap dan kawalan bentuk zarah yang lemah menyebabkan beban ditolak dan nilai produk berkurangan. Peningkatan kos tenaga dan penyelenggaraan secara langsung menghakis margin keuntungan anda, sementara mendapatkan peralatan daripada berbilang vendor menimbulkan masalah keserasian dan kelewatan.

Bagaimanakah anda memastikan pelaburan modal anda memberikan tan yang dijanjikan, tahun demi tahun? Adakah kilang anda direka untuk meminimumkan keamatan buruh dan memaksimumkan hayat komponen? Bolehkah pembekal anda menyediakan penyelesaian kontrak tunggal dengan metrik prestasi terjamin? Gambaran keseluruhan berikut menjawab soalan kritikal ini untuk pembeli komersial dan jurutera projek.

2. GAMBARAN KESELURUHAN PRODUK

Produk ini adalah lengkap, pegun 250300 TPH Turnkey Stone Crushing Plant, dibekalkan secara kontrak pembuatan. Ia direka bentuk untuk asas, sekunder, dan penghancuran tertier batuan keras (granit, basalt) dan bahan kasar untuk menghasilkan agregat berkualiti tinggi untuk pembinaan, Pangkalan jalan, dan aplikasi konkrit.

Aliran Kerja Operasi:
1. Penghancuran utama: Bahan suapan besar (≤750mm) dikurangkan oleh penghancur rahang yang teguh atau impak utama.
2. Menghancurkan sekunder & Pemeriksaan: Bahan dihantar ke penghancur kon untuk pengurangan saiz selanjutnya, kemudian disaring untuk mengasingkan saiz produk siap.
3. Penghancuran Tertiari/Halus: Bahan bersaiz besar disalurkan ke kon tambahan atau penghancur VSI untuk membentuk atau penghasilan agregat halus.
4. Pengendalian bahan & Stok: Rangkaian penghantar, pengumpan, dan titik pemindahan memindahkan bahan dengan cekap ke simpanan akhir.
5. Penindasan Debu & Kawalan: Sistem semburan bersepadu di tempat pemindahan memastikan pematuhan alam sekitar.

Skop Permohonan: Sesuai untuk operasi kuari khusus, projek infrastruktur besar yang memerlukan pengeluaran agregat di tapak, dan pembekal agregat komersial.
Batasan: Tidak direka untuk aplikasi mudah alih atau separa mudah alih; tapak memerlukan penyediaan asas yang stabil; saiz suapan maksimum dan indeks lelasan dinyatakan semasa kejuruteraan.

3. CIRI TERAS

Reka Bentuk Loji Modular | Asas Teknikal: Pra-kejuruteraan, pemasangan skidmounted atau blockmounted | Faedah Operasi: Mengurangkan masa pemasangan di tapak sehingga 40%, memastikan penjajaran komponen kilang yang tepat | Kesan ROI: Pentauliahan yang lebih pantas mempercepatkan penjanaan hasil; mengurangkan kos kerja awam dan buruh.
Sistem Kawalan Proses Pintar | Asas Teknikal: PLC berpusat dengan antara muka SCADA dan algoritma perkongsian beban | Faedah Operasi: Operator memantau dan mengoptimumkan keseluruhan litar dari satu lokasi; penghancur beroperasi pada tahap ruang yang optimum | Kesan ROI: Mengelakkan tercekik atau keadaan kosong, meningkatkan kestabilan daya pemprosesan dan mengurangkan kehausan pelapik.
Penyumpan Grizzly Bergetar Tugas Berat | Asas Teknikal: Pembinaan keratan teguh dengan bar berwarna kelabu boleh laras | Faedah Operasi: Berkesan menghilangkan denda sebelum penghancur utama dan memastikan mantap, suapan terkawal | Kesan ROI: Meningkatkan kapasiti penghancur primer dengan 1015% dan mengurangkan haus pada bahagian bawah penghancur.
Penghancur Kon Kecekapan Tinggi dengan Pelarasan Tetapan Hidraulik | Asas Teknikal: Reka bentuk ruang penghancuran lanjutan digabungkan dengan pelarasan dan pembersihan CSS hidraulik | Faedah Operasi: Membenarkan perubahan saiz produk dengan cepat tanpa pelarasan shim manual; perlindungan beban lampau automatik melindungi mesin | Kesan ROI: Memaksimumkan hasil produk inspec; meminimumkan masa henti untuk pelarasan rutin; melindungi komponen utama daripada kerosakan logam tramp.
Galeri Penghantar Tertutup dengan Pengedap Debu | Asas Teknikal: Sistem skirting penuh pada titik pemindahan dengan pengedap berbilang peringkat | Faedah Operasi: Mengandungi pelepasan habuk dengan berkesan, meningkatkan keselamatan tapak dan pematuhan alam sekitar | Kesan ROI: Mengurangkan kehilangan bahan sebagai habuk buruan; mengurangkan risiko penalti kawal selia; memperbaiki keadaan kesihatan pekerja.
Pelincir Berpusat & Sistem hidraulik | Asas Teknikal: Stesen pelinciran yang dipasang di kilang untuk galas penghancur utama dan unit kuasa hidraulik | Faedah Operasi: Memudahkan pemeriksaan penyelenggaraan rutin; memastikan tekanan dan aliran pelinciran yang konsisten ke titik kritikal | Kesan ROI: Memanjangkan hayat perkhidmatan galas sehingga 30%; mengurangkan masa penyelenggaraan harian untuk operator.

4. KELEBIHAN KOMPETITIF

| Metrik Prestasi | Piawaian Industri (Persediaan Biasa) | ini 250300 Penyelesaian Loji TPH | Kelebihan (% Penambahbaikan) |
| : | : | : | : |
| Keseluruhan Ketersediaan Loji (Waktu Berjadual) | 9092% | 9496% (berdasarkan pemilihan komponen & reka bentuk sistem) | +4% ke +6% |
| Penggunaan Tenaga setiap Tan (kWj/t) Penandaarasan| Berbeza secara meluas mengikut jenis batu (~1.8 2.2 kWj/t)| Hingga 12% lebih cekap melalui pemilihan motor yang dioptimumkan & pengurusan beban| Mengurangkan OPEX dengan ketara |
| Pemasangan Di Tapak & Masa Pentauliahan| 812 minggu selepas penghantaran komponen| 58 minggu, kerana reka bentuk modular & praujian| Hingga 40% lebih pantas penempatan |
| Masa Tukar Pelapik (Penghancur Kon Utama)| 812 jam (kaedah manual)| 46 jam, difasilitasi oleh alat hidraulik & reka bentuk akses| Hingga 50% kurang masa henti |

5. SPESIFIKASI TEKNIKAL

Kapasiti Direka: 250 300 Metrik Tan Sejam (Tph), berdasarkan kepadatan bahan standard (1.6t/m³).
Saiz Bahan Suapan: Panjang tepi maksimum ≤750mm.
Saiz Produk Akhir: Boleh dikonfigurasikan daripada pasir 05mm sehingga agregat 40mm.
Keperluan kuasa: Jumlah kuasa terpasang lebih kurang 550 650 kw. Voltan bekalan utama: 10kV/50Hz atau seperti yang dinyatakan.
Spesifikasi Bahan Utama: Rangka penghancur utama – plat keluli yang dikimpal (Q345B); Pelapik – Keluli Mangan Tinggi (Mn18Cr2) atau aloi alternatif; Pemalas penghantar – galas termeterai CEMA C/D.
Dimensi Fizikal (Anggaran Jejak): ~120m (L) x 80m (W), tertakluk kepada konfigurasi susun atur akhir.
Julat Operasi Persekitaran: Direka bentuk untuk suhu ambien dari 20°C hingga +45°C dengan pilihan minyak yang sesuai.

6. SENARIO APLIKASI

Projek Pembinaan Lebuhraya di Wilayah Pergunungan

Cabaran: Tapak projek jauh memerlukan pengeluaran agregat volum tinggi daripada granit yang sangat keras (>200 MPa). Logistik membuat penghantaran alat ganti lambat, menuntut kebolehpercayaan peralatan yang melampau.
Penyelesaian: Pelaksanaan yang lasak 280 Loji TPH yang menampilkan penghancur rahang extraheavyduty, penghancur kon menengah/tertier dengan reka bentuk ruang termaju untuk batuan yang melelas, dan kit alat ganti onboard yang komprehensif.
Keputusan: Loji mencapai pengeluaran mampan sebanyak 275 TPH sepanjang kitaran hayat projek selama 18 bulan dengan >95% ketersediaan. Bentuk produk kubus yang konsisten memenuhi spesifikasi lapisan lebuh raya yang ketat.

Pengembangan Kuari Granit Komersial

Cabaran: Kuari sedia ada diperlukan untuk meningkatkan output tanpa meluaskan jejak operasinya atau menambah kakitangan dengan ketara. Kos tenaga adalah kebimbangan utama.
Penyelesaian: Direka padat, sangat automatik 300 Loji turnkey TPH telah dipasang bersama-sama operasi sedia ada.
Keputusan: Kilang baharu itu meningkatkan jumlah keluaran tapak sebanyak lebih 60%, manakala penggunaan tenaga khusus menurun sebanyak 9%. Sistem kawalan berpusat membenarkan ia diuruskan oleh kakitangan bilik kawalan sedia ada.

7.PERTIMBANGAN KOMERSIL

Penentuan harga peralatan untuk skala penyelesaian urnkey biasanya berperingkat berdasarkan konfigurasi:

Peringkat1(Standard): Termasuk penapisan penghancuran teras ,dan penyampaian asas .Harga untuk kapasiti asas tertentu .
Peringkat2(Dipertingkatkan): Menambahkan ciri seperti pengesanan / penolakan logam automatik ,baghouse pengumpulan habuk canggih ,dan laluan pejalan kaki/platform akses yang lebih luas .
Peringkat3(Adat): Kejuruteraan sepenuhnya untuk bahan khusus(cth., kandungan silika tinggi )atau persekitaran yang melampau termasuk automasi proses yang komprehensif .

Ciri Pilihan:
Penghancur VSI untuk pengeluaran pasir buatan .
Stesen utama mudah alih beroda untuk fleksibiliti separuh alih .
Magnet atas jalur untuk penyingkiran logam ferus .
Pakej telematik pemantauan jarak jauh .

Pakej Perkhidmatan:
Waranti standard(12 bulan ).
Waranti lanjutan&kontrak penyelenggaraan yang dirancang .
Pemeriksaan tahunan&perkhidmatan pengoptimuman .
Program latihan pengendali di tapak .

Pilihan Pembiayaan:
Kerjasama dengan rakan kongsi pembiayaan peralatan boleh menyediakan pajakan kepada struktur sendiri pinjaman peralatan biasanya dalam tempoh 3–7 tahun garis masa projek tomato .

8.Soalan Lazim

Q:Bagaimana jika kekerasan bahan myfeed melebihi parameter reka bentuk standard anda?
A:Plantis direkayasa di sekitar data ujian bahan khusus anda yang disediakan semasa proses sebut harga. Metalurgi pelapik model penghancur ,dan penarafan motor semuanya dipilih sesuaikan ciri-ciri batu anda memastikan prestasi terjamin .

S. Berapakah bilangan operator yang diperlukan untuk menjalankan loji ini?
A. Data lapangan menunjukkan bahawa dengan sistem kawalan PLC berpusat, seorang operator terlatih di dalam bilik kawalan boleh menguruskan keseluruhan litar penghancuran dalam keadaan normal Satu atau dua kakitangan darat pemantauan format dan pemeriksaan mekanikal asas biasanya mencukupi .

S.Adakah pemacu dan gear kawalan motor elektrik mematuhi piawaian antarabangsa(cth.,IEC)?
A Ya Semua komponen elektrik utama diperoleh daripada jenama yang diiktiraf di peringkat antarabangsa(Piawaian IEC/NEMA )dan dibekalkan dengan dokumentasi pensijilan yang diperlukan untuk pasaran serantau yang berbeza .

S. Apakah garis masa penghantaran biasa daripada menandatangani kontrak hingga pentauliahan?
Masa utama konfigurasi standard Fora adalah kira-kira 5–6 bulan termasuk pembongkaran ujian kilang pembuatan kejuruteraan terperinci untuk penghantaran dan pemasangan di tapak Pentauliahan memerlukan tambahan 2–3 minggu bergantung pada kesediaan tapak

S. Adakah anda memberikan jaminan prestasi?
A Ya Kontrak kami termasuk kapasiti terjamin berdasarkan spesifikasi bahan yang dipersetujui keseluruhan peratusan ketersediaan loji dan keluk gradasi produk Ini disahkan semasa pengesahan penerimaan akhir tapak anda

S.Bolehkah kami menyepadukan tumbuhan baru ini dengan penapisan sedia ada atau peralatan mencuci?
Antara muka penghantar Absolutely Theplant memindahkan ketinggian dan protokol komunikasi sistem kawalan(I/O Profibus dsb )direka bentuk untuk penyepaduan ke dalam litar sedia ada yang lebih luas Ini diperincikan dalam fasa kejuruteraan pra pesanan

S. Apakah sokongan selepas jualan tersedia di seluruh dunia?
A Kami mengekalkan rangkaian rakan kongsi perkhidmatan yang dibenarkan untuk wilayah utama Selain itu kami menyediakan dokumentasi teknikal yang komprehensif dalam talian tempahan alat ganti dan sokongan kejuruteraan terus untuk sepanjang hayat peralatan