1. PEMBUKAAN PAINPOINT DRIVEN

Kos operasi yang semakin meningkat dan masa henti yang tidak menentu menghakis margin pemprosesan bijih besi anda? Untuk pengurus loji dan kontraktor kejuruteraan, peringkat penghancuran utama adalah kesesakan kritikal dengan akibat langsung untuk keseluruhan operasi hiliran. Cabaran biasa termasuk:

Masa Hentian Tidak Dirancang yang Berlebihan: Perubahan pelapik yang kerap dan kegagalan mekanikal dalam penghancur yang kurang kejuruteraan menghentikan pengeluaran, menelan belanja beribu-ribu sejam dalam pengeluaran yang hilang.
Kos Penyelenggaraan Tidak Berjadual: Bijih besi yang melelas mempercepatkan haus pada komponen yang tidak direka untuk tona tinggi, tugas berterusan, membawa kepada penggunaan alat ganti yang tinggi dan kos buruh.
Pengurangan Saiz Suapan Tidak Konsisten: Turun naik dalam saiz dan kekerasan suapan menyebabkan penyusuan tercekik atau banjir rongga, mengurangkan kecekapan sistem keseluruhan dan mewujudkan kesesakan untuk penghancur dan penghantar sekunder.
Penggunaan Tenaga Tinggi Setiap Tan: Ruang penghancuran dan pemacu yang tidak cekap tidak dioptimumkan untuk pemprosesan bijih logam mengakibatkan kos kuasa yang tidak seimbang, perbelanjaan operasi yang besar.
Keselamatan & Risiko Kebolehcapaian: Kompleks, prosedur penyelenggaraan yang memakan masa untuk komponen kritikal meningkatkan pendedahan kepada bahaya keselamatan untuk anak kapal anda.

Adakah penyelesaian penghancuran utama semasa anda dilengkapi untuk mengendalikan 20,000+ tan taconite atau hematit yang kasar setiap hari dengan kos operasi yang boleh diramal? Pemilihan loji penghancur bijih besi pukal anda adalah faktor penentu untuk keuntungan jangka panjang.

2. GAMBARAN KESELURUHAN PRODUK

Kandungan ini memperincikan tugas berat kami, penyelesaian stesen penghancuran primer pegun direka bentuk secara eksplisit untuk aplikasi bijih besi pukal. Ini bukan penghancur agregat yang diubah suai; ia dibina dari bawah ke atas untuk daya yang besar dan lelasan bijih logam.

Aliran Kerja Operasi:
1. Longgokan Lori Angkut & Grizzly: Bijih Minerun dibuang ke dalam corong pembuangan bertetulang, dengan bahagian grizzly lasak yang mengeluarkan bahan bersaiz besar.
2. Pengurangan saiz utama: Penghancur rahang tugas berat atau penghancur gyratory primer menerima suapan besar (sehingga ketulan 1.5m) dan mengurangkannya kepada saiz produk yang boleh diurus (biasanya 250mm).
3. Pelepasan & Pengangkutan: Bijih yang dihancurkan dilepaskan ke penyuap apron tugas berat atau terus ke sistem penghantar loji utama untuk diangkut ke peringkat pemprosesan seterusnya.

Skop Permohonan:
Sesuai untuk operasi perlombongan berskala besar yang memproses magnetit, hematit, taconite, atau itabirit.
Direka sebagai titik tetap pertama dalam loji padang hijau atau sebagai peningkatan kapasiti tinggi kepada litar sedia ada.

Batasan:
Tidak sesuai untuk aplikasi mudah alih atau separa mudah alih yang memerlukan penempatan semula yang kerap.
Memerlukan kejuruteraan asas yang penting dan kerja-kerja awam untuk pemasangan.
Suapan mesti dikawal melalui perancangan lombong atau prapenyaringan untuk mengurus saiz yang melampau melampaui had reka bentuk.

3. CIRI TERAS

Rangka Penghancur Tugas Berat | Asas Teknikal: Analisis Unsur Terhingga (FEA) fabrikasi keluli yang dioptimumkan | Faedah Operasi: Menghilangkan keretakan tekanan dan keletihan bingkai di bawah pemuatan kitaran daripada bijih keras | Kesan ROI: Memanjangkan hayat perkhidmatan struktur selama beberapa dekad, melindungi pelaburan modal

Sistem Pelapik Tahan Lelasan | Asas Teknikal: Aloi keluli mangan dengan sifat pengerasan kerja yang dipatenkan | Faedah Operasi: Pelapik membangunkan lapisan permukaan yang mengeras semasa operasi, meningkatkan hayat haus dalam bijih besi lelasan tinggi | Kesan ROI: Mengurangkan kekerapan penukaran pelapik sehingga 30%, mengurangkan kos inventori alat ganti dan masa henti penyelenggaraan

Bantuan Besi Tramp Automatik | Asas Teknikal: Pelarasan hidraulik dan silinder pembersihan dengan sensor terkawal PLC | Faedah Operasi: Mengeluarkan bahan yang tidak boleh dihancurkan secara automatik (mis., gigi baldi, bit gerudi) tanpa menghentikan penghancur | Kesan ROI: Menghalang kerosakan besar pada aci dan galas utama, mengelakkan masa henti berminggu-minggu dan bil pembaikan enam angka

Pemanduan Terus & Gandingan Bendalir | Asas Teknikal: Motor hightorque disambungkan melalui gandingan bendalir ke aci pemacu penghancur | Faedah Operasi: Menyediakan permulaan yang lancar di bawah beban dan menyerap beban kejutan daripada suapan yang tidak teratur | Kesan ROI: Mengurangkan permintaan puncak elektrik (mengurangkan kos utiliti) dan melindungi motor dan memandu kereta api daripada kerosakan getaran kilasan

Centralized Greasing & Pemantauan | Asas Teknikal: Sistem pelinciran automatik dengan penderia aliran menyuap data masa nyata untuk menanam DCS/SCADA | Faedah Operasi: Memastikan galas kritikal menerima isipadu gris yang tepat; memberi amaran kepada operator untuk kegagalan aliran sebelum berlaku terlalu panas | Kesan ROI: Mencegah kegagalan sawan galas, membolehkan penjadualan penyelenggaraan ramalan, memanjangkan hayat galas sehingga 40%

Reka Bentuk Bahagian Pakai Modular | Asas Teknikal: Plat pelapik bersegmen dan plat pipi dengan corak bolt piawai | Faedah Operasi: Membolehkan penggantian pelapik separa oleh krew penyelenggaraan loji menggunakan alat standard; mengurangkan masa pertukaran dengan ketara| Kesan ROI: Potong tetingkap penyelenggaraan yang dirancang lebih 25%, meningkatkan waktu pengeluaran tahunan yang tersedia

4. KELEBIHAN KOMPETITIF

| Metrik Prestasi | Piawaian Industri (Purata) | Penyelesaian Loji Penghancur Bijih Besi Pukal Kami | Kelebihan (% Penambahbaikan) |
| : | : | : | : |
| Adanya (Masa Jalan yang Dijadualkan) | 9092% | 95%+ (didokumenkan) | +35% |
| Kehidupan Pelapik (untuk gred Fe yang setara) | Sangat Berubah; ~800k MT daya pengeluaran setiap set (Rahang) >1.2M MT throughput setiap set (Rahang) berdasarkan data medan daripada operasi magnetit >50% penambahbaikan |
| Penggunaan tenaga (kWj/MT dihancurkan) ~0.8 1.0 kWj/MT ~0.65 0.75 kWj/MT berdasarkan motor terpasang vs tan keluaran 1525% |
| Masa Min Antara Kegagalan (Komponen Utama)| ~1218 bulan >24 bulan +33100% |

5. SPESIFIKASI TEKNIKAL

Julat Kapasiti: Boleh dikonfigurasikan daripada 2,000 MTPH hingga tamat 10,000 MTPH.
Penerimaan Saiz Suapan: Hingga 1,500 mm (59") saiz ketulan.
Tetapan Saiz Produk: Boleh laras dari 150mm hingga 300mm bergantung pada model dan konfigurasi.
Keperluan kuasa: Motor pemacu utama dari 300 kW sehingga 600 kw; jumlah kuasa stesen termasuk alat bantu yang ditentukan setiap projek.
Spesifikasi Bahan: Rangka utama diperbuat daripada keluli ASTM A36; pelapik dalam Mn18Cr2 premium atau aloi yang setara; aci yang ditempa daripada keluli aloi berkekuatan tinggi.
Dimensi Fizikal: Jejak stesen berbeza-beza; stesen primer biasa berukuran lebih kurang L25m x W15m x H12m di atas paras asas.
Julat Operasi Persekitaran: Direka untuk suhu ambien dari 30°C hingga +50°C; kepungan bertutup habuk tersedia untuk komponen sensitif.

6. SENARIO APLIKASI

Projek Greenfield Magnetite Concentrator

Cabaran Lombong baru memerlukan penyelesaian penghancuran utama yang mampu memproses magnetit yang sangat kasar 6,000 MTPH dengan <95% ketersediaan dijamin dalam model kewangan
Penyelesaian Pemasangan stesen penghancur rahang tugas berat singletoggle sebagai asas litar penyediaan bijih kasar mereka
Keputusan Kilang mencapai ketersediaan purata sebanyak % sepanjang tiga tahun pertama Penggunaan tenaga dikesan pada % di bawah unjuran awal yang memenuhi sasaran ROI projek utama

Naik Taraf Loji Pemprosesan Hematit Sedia Ada

Cabaran Penghancur gyratory yang semakin tua telah menyebabkan masa henti yang berlebihan tidak dirancang disebabkan oleh kehausan pelapik yang kerap (~ setiap bulan )dan mekanisme pelepasan gelandangan yang tidak boleh dipercayai
Penggantian Retrofit Penyelesaian dengan loji penghancur rahang utama moden yang direka untuk penyepaduan terus ke dalam infrastruktur penghantar sedia ada
Hayat Pelapik Keputusan dilanjutkan oleh % mengurangkan penutupan terancang tahunan Peristiwa tramp iron kini dibersihkan secara automatik menghapuskan dua penghentian utama yang tidak dirancang setiap tahun Kestabilan pengeluaran meningkat dengan ketara

7 PERTIMBANGAN KOMERSIL

Loji penghancur bijih besi pukal kami ditawarkan di bawah struktur komersial fleksibel yang disesuaikan untuk projek modal besar:

Peringkat Harga:
Stesen Pangkalan Tahap I termasuk pengumpan motor penghancur laluan pejalan kaki tangga pengawalan asas
Pakej Lanjutan Tahap II menambah sistem penindasan habuk pelinciran automatik pengesanan logam bersepadu
Penyelesaian Turnkey Tahap III termasuk latihan penyeliaan pentauliahan pendirian sokongan reka bentuk awam penuh

Ciri Pilihan:
Pakej perisian analitik ramalan lanjutan alat penimbang atas kapal keupayaan pemantauan jarak jauh aloi haus khas untuk geokimia bijih tertentu

Pakej Perkhidmatan:
Waranti Standard meliputi kecacatan bahagian Perjanjian Prestasi Lanjutan meliputi pemeriksaan berjadual memakai bekalan bahagian pada kos tetap setiap tan Kontrak Kitaran Hayat Komprehensif termasuk semua bahagian penyelenggaraan jaminan prestasi buruh

Pilihan Pembiayaan:
Sokongan pembiayaan projek melalui institusi rakan kongsi struktur pemajakan peralatan, pelan pembayaran berasaskan pencapaian sejajar dengan peringkat pembangunan projek

8 Soalan Lazim

Apakah jenis penyuap yang disyorkan sebelum loji penghancur bijih besi pukal anda?
Untuk prestasi optimum, kami menentukan penyuap apron tugas berat Mereka menyediakan bahan seragam yang menarik menahan impak daripada ketulan besar melindungi penghantar hiliran memastikan operasi tercekik yang konsisten yang memaksimumkan kecekapan penghancur

Bagaimanakah reka bentuk anda mengurus penjanaan habuk di titik suapan?
Stesen ini menyepadukan berbilang titik penindasan termasuk muncung semburan air skirting tertutup pada titik pemindahan port sambungan rumah beg pilihan Data medan menunjukkan langkah-langkah ini mengekalkan paras zarah di bawah keperluan peraturan tempatan

Bolehkah kami menggunakan asas sedia ada semasa memasang semula kilang anda?
Pasukan kejuruteraan kami menjalankan tinjauan tapak penuh Analisis FEA menentukan sama ada asas sedia ada boleh digunakan semula disesuaikan Selalunya pengukuhan diperlukan yang kami perincikan dalam cadangan pengubahsuaian kami untuk meminimumkan kejutan kerja awam

Apakah masa utama biasa daripada pentauliahan penempatan pesanan?
Untuk loji yang dikonfigurasikan standard purata masa plumbum bulan Unit kapasiti tinggi tersuai mungkin memerlukan berbulan-bulan Item penempaan plumbum panjang seperti aci utama dikenal pasti lebih awal Kami menyediakan jadual projek terperinci di hadapan

Adakah anda menawarkan jaminan prestasi pada penggunaan tenaga throughput?
Ya, kami menyediakan jaminan prestasi proses berdasarkan ciri bahan suapan yang dipersetujui Ini diformalkan dalam dokumen kontrak yang menjamin kapasiti terkadar pengagihan saiz produk penggunaan tenaga khusus kWj tan