1. PEMBUKAAN PAINPOINT DRIVEN

Adakah kualiti bata yang tidak konsisten dan kos buruh yang tinggi menghakis margin projek anda? Pengeluaran bata skala komersial menghadapi titik tekanan kritikal: pengendalian bahan manual yang membawa kepada ketumpatan berubah-ubah, kitaran pengawetan yang tidak cekap memanjangkan garis masa projek, dan kehausan acuan yang kerap meningkatkan kos perunit. Cabaran operasi ini secara langsung memberi kesan kepada keuntungan anda. Data industri menunjukkan bahawa proses pembuatan bata suboptimum boleh mengakibatkan a 1525% kadar sisa dalam bahan mentah dan a 30% pasaran masa yang lebih lama untuk produk siap. Adakah anda menguruskan masa henti yang berlebihan untuk perubahan acuan? Adakah output semasa anda gagal memenuhi spesifikasi kekuatan mampatan untuk piawaian pembinaan moden? Penyelesaiannya memerlukan peralatan yang direka bentuk bukan sahaja untuk pengeluaran, tetapi untuk diramal, keluaran yang menguntungkan. Di sinilah gred profesional mesin membuat batu bata peralihan daripada perbelanjaan modal kepada aset strategik.

2. GAMBARAN KESELURUHAN PRODUK

Barisan produk ini terdiri daripada alat pegun industri mesin membuat batu bata, direka bentuk untuk volum tinggi, pengeluaran pepejal yang konsisten, hampa, dan bata atau blok yang saling mengunci. Aliran kerja operasi direka untuk output berterusan: (1) Pemakanan automatik bahan mentah (simen, abu terbang, agregat) ke dalam corong pengadun; (2) Pencampuran ketepatan dan penyaman lembapan; (3) Pemindahan bahan ke ruang mampatan; (4) Pemadatan tekanan tinggi dalam acuan tahan lama; dan (5) Lentingan bata hijau pada palet atau penghantar untuk pengawetan. Mesin ini adalah skop untuk loji batching komersial, kontraktor pembinaan membekalkan bahan mereka sendiri, dan halaman blok sederhana besar. Ia biasanya tidak direka untuk di tapak, projek pembinaan mudah alih atau untuk artisanal, pengeluaran volum yang sangat rendah.

3. CIRI TERAS

Sistem Penyegerakan Hidraulik | Asas Teknikal: Kawalan injap berkadar dengan gelung maklum balas tekanan | Faedah Operasi: Menyampaikan tekanan seragam di seluruh permukaan acuan semasa pemadatan | Kesan ROI: Menghapuskan titik lemah dalam bata siap, mengurangkan kadar pemusnahan sehingga 18% dan memastikan penarafan kekuatan ASTM yang konsisten.

QuickChange Mold Cartridge | Asas Teknikal: Antara muka bolt standard dan pin penjajaran berpandu | Faedah Operasi: Membolehkan penukaran acuan penuh di bawah 15 minit tanpa alat khusus | Kesan ROI: Meningkatkan penggunaan mesin dengan meminimumkan masa henti, membenarkan pengeluaran fleksibel berjalan untuk memenuhi pesanan pelanggan yang pelbagai.

Kawalan Kitaran Berasaskan PLC | Asas Teknikal: Pengawal Logik Boleh Aturcara dengan skrin sentuh HMI | Faedah Operasi: Operator boleh menyimpan dan mengingat semula resipi untuk jenis bata yang berbeza, memastikan batchafterbatch kualiti berulang | Kesan ROI: Mengurangkan masa latihan dan ralat operator; data lapangan menunjukkan a 22% pengurangan dalam varians bahan berbanding dengan sistem kawalan tuas manual.

Bingkai Bertetulang & Getaran Getaran | Asas Teknikal: Rangka keluli tegangan tinggi dengan motor getaran terpencil | Faedah Operasi: Mengekalkan penjajaran kritikal komponen pemadatan di bawah beban berterusan, memanjangkan galas dan hayat struktur | Kesan ROI: Mengurangkan kos penyelenggaraan jangka panjang dan mengelakkan kegagalan berkaitan salah jajaran yang mahal yang boleh menyebabkan masa henti berminggu-minggu.

Sistem Pemulangan Pallet Automatik | Asas Teknikal: Litar penghantar roller bersepadu dengan pintu lencongan | Faedah Operasi: Mengedarkan palet pengawetan kembali ke titik pemuatan tanpa campur tangan manual | Faedah Operasi: Mengurangkan keperluan buruh dengan 12 pekerja setiap syif khusus untuk pengendalian palet.

4. KELEBIHAN KOMPETITIF

| Metrik Prestasi | Piawaian Industri | Penyelesaian Mesin Pembuat Bata Kami | Kelebihan (% penambahbaikan) |
| : | : | : | : |
| Kitaran Sejam (CPH) | 450 500 CPH | 540 580 CPH | +12% Output |
| Masa Pertukaran Acuan | 25 35 minit | < 15 minit | ~50% Lebih Pantas |
| Penggunaan Tenaga setiap Blok| 0.85 kWj/blok|0.72 kWj/blok|15% Lebih Cekap|
| Masa Min Antara Kegagalan (MTBF)| ~800 jam| >1,200 jam| +50% Kebolehpercayaan|
Berdasarkan setara blok berongga standard.

5. SPESIFIKASI TEKNIKAL

Kapasiti pengeluaran: 540 580 kitaran setiap jam (setara blok berongga standard).
Keperluan kuasa: Pemacu utama beroperasi pada kuasa tiga fasa; jumlah beban bersambung berjulat dari kira-kira 30 kw.
Spesifikasi Bahan: Serasi dengan campuran simen standard termasuk gred simen OPC sehingga M45.
Dimensi Fizikal: Anggaran jejak lebih kurang L6m x W2m x H3m.
Julat Operasi Persekitaran: Direka untuk operasi dalam suhu ambien dari +5°C hingga +45°C pada kelembapan relatif sehingga 80%. Memerlukan asas konkrit tahap.
Penilaian Tekanan: Daya pemadatan maksimum tersedia pada kira-kira .

6. SENARIO APLIKASI

Cabaran Kontraktor Infrastruktur Perbandaran Menghadapi kelewatan rantaian bekalan yang berulang untuk batu bata turapan piawai yang diperlukan untuk projek landskap jalan yang besar.

Penyelesaian Pelaksanaan di tapak mesin membuat batu bata loji untuk menghasilkan penurap saling mengunci terus di kawasan pementasan projek.

Keputusan Mencapai kawalan ke atas jadual pengeluaran, mengurangkan kos logistik dengan anggaran , dan menyelesaikan fasa penurapan lebih awal daripada jadual kerana masa menunggu bahan dihapuskan.

Cabaran Loji Pembuatan Blok Bersaiz Sederhana Ketumpatan yang tidak konsisten dalam blok siap membawa kepada kadar penolakan yang tinggi daripada pelanggan komersial yang mementingkan kualiti.

Penyelesaian Menaik taraf peralatan warisan kepada PLC terkawal baharu mesin membuat batu bata dengan mampatan hidraulik yang disegerakkan.

Keputusan Kadar penyingkiran menurun daripada purata turun kepada kurang daripada . Pelanggan melaporkan memperoleh dua kontrak bekalan jangka panjang baharu berdasarkan ketekalan kualiti yang boleh dibuktikan.

7. PERTIMBANGAN KOMERSIL

Peringkat harga distrukturkan di sekitar konfigurasi mesin teras:
Model Asas: Sistem hidraulik standard dengan suapan/output palet manual.
Model Pengeluaran: Termasuk panel kawalan PLC & sistem pulangan palet separuh automatik.
Model Turnkey: Sistem automatik sepenuhnya dengan penghantar pengadun bersepadu & penumpuk.

Ciri pilihan termasuk acuan keluli aloi yang dinaik taraf untuk profil bata tertentu , modul diagnostik jauh , atau kain kafan penindasan habuk . Pakej perkhidmatan yang komprehensif disediakan:
1. Pentauliahan & Latihan Di Tapak
2. Pelan Penyelenggaraan Pencegahan
3. Jaminan Penghantaran Bahagian Keutamaan

Pilihan pembiayaan termasuk perjanjian pajakan modal atau rancangan pembiayaan peralatan yang disesuaikan untuk menyelaraskan jadual pembayaran dengan unjuran hasil pengeluaran.

8. Soalan Lazim

Apakah campuran bahan mentah yang serasi dengan mesin membuat bata anda?
Mesin ini direka bentuk untuk campuran berasaskan simen standard menggunakan agregat seperti pasir , habuk batu , atau abu terbang . Pasukan teknikal kami boleh memberikan cadangan reka bentuk campuran optimum berdasarkan sifat bahan tempatan anda.

Bagaimanakah peralatan ini memberi kesan kepada keperluan buruh sedia ada saya?
Ciri automasi biasanya mengagihkan semula buruh daripada manual , tugas berulang seperti pengendalian palet . Operator beralih kepada pengawasan mesin , pemeriksaan kualiti , dan penyelenggaraan rutin .

Apakah garis masa pemasangan dan pentauliahan biasa?
Dari penghantaran , pemasangan memerlukan kira-kira satu minggu dengan mengandaikan asas yang disediakan . Pentauliahan termasuk penentukuran diikuti dengan latihan operator intensif selama dua hari .

Adakah alat ganti sedia ada?
Kami mengekalkan depoh alat ganti serantau . Untuk barangan haus kritikal seperti pelapik acuan atau pengedap hidraulik , ketersediaan dijamin dalam beberapa jam melalui rangkaian penghantaran keutamaan kami .

Adakah anda menawarkan jaminan prestasi?
ya . Kami menyediakan jaminan prestasi meliputi komponen mekanikal . Tambahan pula , kami menjamin bahawa mesin akan menghasilkan batu bata yang memenuhi piawaian kekuatan yang ditetapkan apabila dikendalikan dengan campuran bahan mentah yang diluluskan .