1. PEMBUKAAN PAINPOINT DRIVEN

Adakah operasi pemprosesan mineral anda dikekang oleh saiz pengisaran yang tidak konsisten, memakai pelapik yang berlebihan, atau penyelenggaraan tidak terancang menghentikan pengeluaran? Cabaran biasa ini secara langsung memberi kesan kepada daya pengeluaran dan keuntungan kilang anda. Pertimbangkan kos: masa henti yang tidak berjadual untuk penggantian pelapik boleh menelan belanja ribuan sejam dalam pengeluaran yang hilang, manakala pengisaran yang tidak cekap menggunakan kuasa yang berlebihan dan gagal membebaskan mineral berharga, mengurangkan kadar pemulihan. Adakah anda menguruskan penggunaan tenaga yang tinggi bagi setiap tan bahan yang diproses? Adakah pasukan penyelenggaraan anda menghabiskan lebih banyak masa untuk pembaikan reaktif berbanding pengoptimuman yang dirancang? Kebolehpercayaan dan kecekapan litar kominution anda bergantung pada peralatan teras di tengah-tengahnya. Menangani isu ini memerlukan kilang yang direka bentuk bukan hanya untuk kapasiti, tetapi untuk berterusan, operasi kos efektif.

2. GAMBARAN KESELURUHAN PRODUK

Produk ini adalah produk yang teguh, kilang bebola tugas berat direka untuk pengisaran berterusan bijih dan mineral dalam kedua-dua kilang pemprosesan greenfield dan brownfield. Ia beroperasi pada prinsip kesan dan pergeseran, di mana media pengisar (bola keluli) lata dalam cangkerang silinder berputar untuk mengurangkan bahan suapan kepada buburan atau serbuk halus.

Aliran Kerja Operasi:
1. Pengenalan suapan: bijih yang dihancurkan (<25mm) disampaikan, selalunya dengan air, ke dalam kilang melalui trunnion atau pelongsor suapan persisian.
2. Tindakan Pengisaran: Drum berputar mengangkat cas bola keluli; semasa mereka mengalir, mereka memecahkan zarah bijih melalui hentaman dan daya ricih.
3. Pengurangan Saiz Zarah: Bahan dikisar secara progresif semasa ia bergerak dari suapan ke hujung nyahcas.
4. Pelepasan Buburan: Produk tanah keluar sebagai buburan melalui parut nyahcas, yang mengekalkan media pengisaran sambil membenarkan bahan bersaiz melepasi untuk pemprosesan selanjutnya.

Skop Permohonan: Ideal untuk pengisaran basah atau kering dalam aplikasi sekunder dan mengisar semula merentasi logam asas (Tembaga, memimpin, zink), logam berharga (emas), Mineral Perindustrian, dan klinker simen.

Batasan: Tidak sesuai untuk penghancuran utama bijih runofmine. Prestasi optimum memerlukan suapan bersaiz betul daripada litar penghancur hulu. Bijih yang sangat melelas akan mempercepatkan kadar haus, memerlukan pemilihan bahan yang sesuai.

3. CIRI TERAS

Shell Tugas Berat & Reka Bentuk Bebibir | Asas Teknikal: Analisis Unsur Terhingga (FEA) struktur yang dioptimumkan | Faedah Operasi: Menghilangkan lenturan cangkang dan rekahan keletihan di bawah beban penuh, memastikan integriti struktur jangka panjang | Kesan ROI: Mengurangkan risiko kegagalan bencana dan memanjangkan hayat operasi seterusnya 20 tahun dengan penyelenggaraan yang betul
Sistem Pelapik Termaju | Asas Teknikal: Keluli aloi highchrome atau komposit getah dengan profil pengangkat kejuruteraan | Faedah Operasi: Memaksimumkan kecekapan pengisaran dan menyediakan jangka hayat haus yang boleh diramal; mengurangkan penggunaan media | Kesan ROI: Menurunkan jumlah kos setiap tan dengan memanjangkan selang perkhidmatan pelapik sehingga 30% berbanding keluli mangan standard
Girth Gear & Penjajaran Pemacu Pinion | Asas Teknikal: Dijajarkan laser semasa pemasangan dengan gigi gear bermesin ketepatan | Faedah Operasi: Memastikan penghantaran kuasa yang lancar dengan getaran dan bunyi yang minimum; menghalang gigi berlubang pramatang | Kesan ROI: Meningkatkan kecekapan pemindahan tenaga sebanyak ~5% dan mengurangkan acara penyelenggaraan kereta api pandu
Galas Trunnion Hidrodinamik | Asas Teknikal: Jurnal galas pelincir minyak dengan peredaran tekanan berterusan | Faedah Operasi: Menyokong beban kilang yang melampau dengan geseran yang minimum; termasuk pemantauan suhu untuk penyelenggaraan ramalan | Kesan ROI: Hampir menghapuskan sawan galas yang tidak dirancang, punca utama masa rehat yang berpanjangan
Pemacu Frekuensi Boleh Ubah (VFD) sedia | Asas Teknikal: Motor dan kereta api pandu direka bentuk untuk penyepaduan VFD | Faedah Operasi: Membenarkan permulaan lembut untuk mengurangkan tekanan grid dan membolehkan pengoptimuman kelajuan untuk jenis bijih yang berbeza | Kesan ROI: Menurunkan caj permintaan kuasa puncak dan boleh meningkatkan penggunaan tenaga tertentu dengan melaraskan kelajuan putaran
Kawalan Bersepadu & Pakej Instrumentasi | Asas Teknikal: Panel prawayar untuk suhu galas, aliran pelinciran, amperage motor, dan pemantauan bunyi kilang | Faedah Operasi: Menyediakan pengendali dengan data masa nyata untuk mengoptimumkan tahap caj dan mengesan anomali lebih awal | Kesan ROI: Membolehkan perancangan penyelenggaraan berasaskan keadaan, mencegah kerosakan sekunder yang mahal

4. KELEBIHAN KOMPETITIF

| Metrik Prestasi | Penanda Aras Piawaian Industri | Penyelesaian Kilang Bola ini | Kelebihan (% Penambahbaikan) |
| : | : | : | : |
| Hayat Perkhidmatan Pelapik| 46 bulan (bijih lelasan tinggi) | 68 bulan (bijih setara) | +33% masa operasi yang lebih lama |
| Penggunaan Tenaga Khusus| Berbeza mengikut bijih; garis dasar ditetapkan pada 100%| Reka bentuk yang dioptimumkan mengurangkan kWj/tan dengan meningkatkan gerakan pengecasan & mengurangkan kehilangan parasit| Hingga 57% pengurangan |
| Ketersediaan Mekanikal| 9294% (termasuk penyelenggaraan terancang)| >96% melalui reka bentuk yang mantap & sistem ramalan| +24% peningkatan masa pengeluaran |
| Pelepasan Bunyi pada 1m| ~105 dBA cengkerang tak bertebat biasa| 10 pengurangan dBA untuk pematuhan tapak yang lebih baik |

5. SPESIFIKASI TEKNIKAL

Kapasiti & Penilaian: Saiz dari 1MW hingga lebih 10MW kuasa pemacu; throughput daripada 5 TPH berakhir 250 TPH bergantung kepada reka bentuk litar.
Keperluan kuasa: Motor voltan tinggi (3.3kV 11kV standard); lengkap dengan cadangan sistem pemula.
Spesifikasi Bahan: Cangkang yang dibina daripada plat keluli lembut yang digulung (kekuatan hasil minimum 355 MPa). Trunnions adalah keluli palsu. Pelapik tersedia dalam besi tuang highchrome (HRC >62), getah, atau bahan komposit.
Dimensi Fizikal: Diameter dari 2m hingga lebih 5m; panjang dari 3m hingga lebih 15m. Reka bentuk mengambil kira kekangan penghantaran.
Julat Operasi Persekitaran: Direka untuk suhu ambien dari 20°C hingga +50°C. Sistem pelinciran galas termasuk pemanas/penyejuk mengikut keperluan.

6. SENARIO APLIKASI

Pengembangan Penumpu Kuprum – Kebotolan Throughput

Cabaran: Kilang bola penuaan loji sedia ada tidak dapat mencapai saiz pengisaran yang lebih halus yang diperlukan untuk zon bijih baharu tanpa mengorbankan daya pengeluaran, mewujudkan kesesakan pemulihan.
Penyelesaian: Pemasangan satu kilang bebola berdiameter besar baharu yang dikonfigurasikan sebagai pengisar sekunder dalam litar tertutup dengan hidrosiklon.
Keputusan: Mencapai sasaran saiz pengisaran P80 sebanyak 150 mikron sambil meningkatkan daya pemprosesan litar oleh 18%. Pemulihan tembaga bertambah baik dengan anggaran 1.5 mata peratusan kerana pembebasan mineral yang lebih baik.

Loji Pemprosesan Emas – Kebolehpercayaan & Kos penyelenggaraan

Cabaran: Kegagalan pelapik yang kerap di dua kilang bola selari menyebabkan masa henti yang tidak dapat diramalkan setiap tiga bulan pada kos yang ketara dalam kehilangan pengeluaran dan buruh kecemasan.
Penyelesaian: Kilang gantian yang menampilkan sistem pelapik canggih dengan reka bentuk pengikat belakang tanpa bolt telah dipasang semasa penutupan yang dirancang.
Keputusan: Masa penukaran pelapik dikurangkan daripada lima hari setiap kilang kepada tiga hari disebabkan data medan reka bentuk yang dipermudahkan menunjukkan hayat pelapik dilanjutkan secara konsisten melebihi tujuh bulan dalam keadaan yang sama.

7. PERTIMBANGAN KOMERSIL

Kilang bola kami ditawarkan di bawah rangka kerja komersial yang jelas yang direka untuk perancangan projek modal:

Peringkat Harga: Berdasarkan penarafan kuasa pemacu (2MW 6MW / Julat Kilang Mega). Setiap peringkat termasuk komponen struktur yang dipertingkatkan secara berperingkat.
Ciri Pilihan & Pakej:

Sistem Pengecasan Media Pengisaran
Sistem Kamera Inmill
Pakej Antara Muka Kawalan Proses Lanjutan
Kit Alat Ganti (isian awal)
Penyeliaan Pemasangan di Tapak & Pentauliahan

Kami menawarkan perjanjian perkhidmatan yang komprehensif meliputi pemeriksaan berjadual bahagian bekalan keutamaan sokongan teknikal pemantauan jarak jauh pilihan pembiayaan termasuk struktur pajakan milik boleh didapati melalui rakan kongsi bertauliah tertakluk kepada kelulusan kredit.

Soalan Lazim

1.S Apakah tahap penyediaan yang diperlukan di tapak saya sebelum penghantaran?
Asas mesti direka bentuk dituang diawet mengikut lukisan awam kami yang terperinci dengan syarat postorder Kren yang sesuai mampu mengangkat bahagian tunggal yang paling berat biasanya pemasangan gear lilitan mesti ada Kapasiti pencawang elektrik mesti disahkan

2.S Bagaimanakah peralatan ini berintegrasi dengan skrin siklon litar klasifikasi sedia ada saya?
A Pasukan kejuruteraan kami akan menyemak susun atur litar sedia ada anda Kami memastikan sambungan nyahcas suapan susunan aliran bawah siklon serasi Kami juga boleh menyediakan cadangan kawalan antara muka

3.S Apakah garis masa yang dijangkakan daripada pentauliahan pesanan?
A Untuk saiz standard, masa mendahului biasanya enam sembilan bulan termasuk penghantaran pengangkutan laut pembuatan Pentauliahan pemasangan tapak memerlukan tambahan lapan dua belas minggu bergantung pada saiz krew kesediaan tapak.

4.Q Apakah perlindungan waranti yang disediakan?
J Kami menawarkan waranti lapan belas bulan daripada pentauliahan terhadap kecacatan dalam mutu kerja bahan Komponen kritikal seperti galas trunnion gear lilitan membawa jaminan prestasi khusus yang digariskan dalam perjanjian komersial

5.Q Bolehkah anda membekalkan semua peralatan tambahan yang diperlukan sistem pelinciran pemula motor?
A Ya, kami menyediakan penyelesaian pakej lengkap termasuk pengurang gear motor jika diperlukan panel pemula konsol pelinciran Tanggungjawab sumber tunggal ini memastikan keserasian sistem memudahkan perolehan

6.S Bagaimanakah anda menentukan spesifikasi optimum seperti beban media nisbah diameter panjang?
J Jurutera proses kami melakukan ujian makmal ke atas sampel bijih anda menggunakan Indeks Kerja Bon kaedah lain Kami kemudian menggunakan model perisian simulasi proprietari konfigurasi terbaik berdasarkan pemprosesan saiz pengisaran sasaran