1. PAINPOINT DRIVE NOLEING

Үйл ажиллагааны зардал нэмэгдэж, урьдчилан таамаглах боломжгүй зогсолт нь таны төслийн ашгийг бууруулж байна? Үйлдвэрийн менежер, гүйцэтгэгч нарт зориулсан, the core challenges in primary size reduction are clear: excessive wear part consumption leading to volatile costperton metrics, unplanned stoppages for maintenance that disrupt entire processing lines, and insufficient throughput that creates bottlenecks downstream. Цааш нь, inconsistent product gradation can compromise the quality of feed for secondary crushers or final products. When your stone crusher machine is unreliable, the costs are quantifiable: цаг алдагдсан үйлдвэрлэл, overtime labor for emergency repairs, and premature capital expenditure on replacements. Хэрэв таны анхдагч бутлуур урьдчилан таамаглаж болохуйц гүйцэтгэлийг хангаж чадвал яах вэ?, reduce your largest variable costs, and maintain consistent output to keep your entire operation profitable?

2. БҮТЭЭГДЭХҮҮНИЙ ТОЙМ

This product line encompasses heavyduty primary jaw crushers engineered for the initial reduction of large runofmine (Омын) materials like granite, сагссах, болон төмрийн хүдэр. The operational workflow is straightforward yet robust: 1) Материалыг чичиргээт борц тэжээгч рүү оруулна (Vgff vgf) бутлах камерын үр ашгийг оновчтой болгохын тулд торгуулийг тойрч гардаг. 2) Том хэмжээтэй материал гүн бутлах камерт орж, өндөр бат бэх хөдөлгөөнтэй эрүү нь түүнийг суурин эрүүний эсрэг шахдаг.. 3) The crushed material discharges onto the main conveyor at a preset CSS (Хаалттай хажуугийн тохиргоо), ensuring a controlled topsize product for the next stage. These machines are designed for stationary plant installation or modular setups in quarrying, олборлолт, болон том хэмжээний нураах дахин боловсруулах. They are not suitable as standalone units for producing finished aggregates without secondary and tertiary crushing stages.

3. ҮНДСЭН ОНЦЛОГ

Модульчлагдсан эрүүний загвар | Техникийн үндэслэл: Хэсэгчилсэн, reversible manganese steel wear plates secured with mechanical wedges. | Үйл ажиллагааны ашиг тус: Your maintenance team can replace highwear sections in shifts, хоног биш, without removing the entire jaw holder. Rotation of dies extends service life by up to 30%. | ROI нөлөө: Reduces wear part inventory costs and cuts planned downtime by approximately 40% compared to monolithic jaw designs.

Гидравлик унтраалга & Тохируулах систем | Техникийн үндэслэл: Уламжлалт механик солих хавтанг хоёр талт гидравлик цилиндрээр солино. | Үйл ажиллагааны ашиг тус: Enables remote adjustment of the CSS for product size changes and provides automatic overload protection by releasing tramp iron uncrushables. | ROI нөлөө: Eliminates risk of catastrophic damage from tramp metal; reduces adjustment time from hours to minutes, ургамлын уян хатан чанарыг нэмэгдүүлэх.

Гүн тэгш хэмт бутлах камер | Техникийн үндэслэл: Optimized kinematics and a long feed opening proportional to machine width. | Үйл ажиллагааны ашиг тус: Promotes natural rockonrock attrition in the upper chamber, reducing wear on jaws, and allows for higher capacity with less bridging. | ROI нөлөө: -ээр дамжуулалтыг нэмэгдүүлнэ 1015% for equivalent motor power while lowering abrasive wear costs.

Моторын нэгдсэн бааз & Бүс хамгаалагч | Техникийн үндэслэл: Unified steel fabrication housing crusher, жолооны хөдөлгөөн(s), and Vbelt transmission. | Үйл ажиллагааны ашиг тус: Simplifies installation with prealigned components and provides superior safety compliance with full guarding from day one. | ROI нөлөө: Cuts installation time and cost by up to 25%, ашиглалтад оруулах ажлыг түргэсгэх.

Advanced Bearing Housing Design | Техникийн үндэслэл: Spherical roller bearings mounted in rigid, machined housings separate from the main frame structure.| Үйл ажиллагааны ашиг тус: Ensures precise bearing alignment under load for extended bearing life; allows for easier bearing inspection and replacement.| ROI нөлөө: Field data shows bearing service life improvements of 2035%, үндсэн эд ангиудыг солих зардлыг шууд бууруулах.

4. ӨРСӨЛДӨХ ДАВУУ ТАЛУУД

| Гүйцэтгэлийн хэмжүүр | Аж үйлдвэрийн стандарт | Манай хацарт бутлуурын шийдэл | Давуу тал (% сайжруулалт) |
| : | : | : | : |
| Part Life өмс (Зүлгүүрийн чулуулаг) | 120,000 150,000 нэг багц тонн | 180,000 200,000 нэг багц тонн | +30% |
| Бүтэлгүйтэл хоорондын дундаж хугацаа (MTBF) | ~1200 ажлын цаг | ~1,700 operating hours| +40% |
| Ижил CSS дээр дамжуулах чадвар & Хүч чадал| Суурь (100%)| 112% 115%| +1215% |
| Төлөвлөсөн засвар үйлчилгээний зогсолт (Жилийн)| 80 100 цаг| 45 60 цаг| ~40% буурна |
Based on controlled testing with granite feed material.

5. ТЕХНИКИЙН ҮЗҮҮЛЭЛТҮҮД

Загварын хүрээ & Хүчин чадал: JC120 (120280 Цагдаа) to JC180 (400850 Цагдаа), depending on feed material density and CSS.
Тэжээх: Ranges from 1200mm x 800mm to 1800mm x 1400mm.
Эрчим хүчний шаардлага: -аас цахилгаан мотор хөтөч 90 кВт 250 kw (125 HP нь 350 Царгуур), дэлхийн хүчдэлийн стандартад тохируулсан (400V/50Hz эсвэл 460V/60Hz).
Материалын үзүүлэлтүүд: Өндөр бат бэх гагнасан ган хүрээ (ASTM A36); Fixed and moving jaws fabricated from stressrelieved steel with boltedon AR400 abrasionresistant liners; Манганы ган эрүү үхдэг (14%18% Ээж).
Физик хэмжээсүүд: Загвараас хамаарч өөр өөр байдаг; approximate footprint range from L8m x W3m x H3m to L12m x W4m x H4m.
Байгаль орчны үйл ажиллагааны хүрээ: 20°С-аас +45°С хүртэлх орчны температурт зориулагдсан; тоос битүүмжилсэн холхивч; Арктик эсвэл халуун орны багцуудыг авах боломжтой.

6. ХЭРЭГЛЭЭНИЙ СУРТАЛЧИЛГАА

Хатуу чулуулгийн олборлолт – Боржин чулуун дүүргэгчийн үйлдвэрлэл | Сорилт: A quarry faced excessive downtime every 68 weeks to replace monolithic jaw dies on their primary crusher (~36 hours downtime), creating costly production shortfalls.| Хариу: Replacement with our modular jaw die crusher model JC150.| Үр дүн: Downtime for wear part changes reduced to under 16 hours per event via targeted die section replacement. Annual crusher availability increased by over 5%, translating to an additional ~12,000 tons of crushed base material produced annually.

Iron Ore Processing – Primary Crushing Station| Сорилт: Unpredictable tramp steel from mining operations caused frequent shearing of mechanical toggle plates on the primary crusher, resulting in unplanned stops averaging twice monthly.| Хариу:| Installation of our hydraulic toggle jaw crusher model JC180 equipped with tramp iron release system.| Үр дүн:| Complete elimination of downtime related to tramp metal events over an18month period.The hydraulic system automatically reset after each event.Cost savings were realized through avoided downtime,хөдөлмөр,and replacement toggle plates.

7.АРИЛЖААНЫ ХЭРЭГЛЭЭ

Our pricing structure is based on a tiered model corresponding to machine size(JC120JC180).Base equipment includes crusher,моторын суурь,Vbelt хөтөч,and standard guarding.Optional features that provide value include automated grease lubrication systems,хувьсах давтамжийн хөтчүүд(Vfds)зөөлөн эхлэлийн хувьд,and integrated dust suppression spray bars.We offer three levels of service packages:Хүрэл(зөвхөн хэсгүүд),Мөнгө(parts+remote technical support),болон алт(full annual inspection+parts+priority dispatch).Financing options are available through partner institutions including operating lease structures that preserve capital or fixedterm purchase plans.

8.Түгээмэл асуултууд

Q1:What is the compatibility of these machines with my existing secondary crushing circuit?
A1:The discharge gradation is precisely controlled by adjusting the CSS.They are engineered as standard primary units designedto feed cone or impact crushers.Common discharge settings produce a minus6"to minus8"product ideal formost secondary stages.Plant layout drawings can be reviewed forengineering compatibility.

Q2:What impact will this have on my overall plant efficiency?
А2:The primary benefit is predictability.Reduced unplanned stops at this first critical stage prevent cascading downtime throughoutyour plant.Field data indicates clients achievea24%overall plant availability increase due toreliableprimary crushing performance.This directly increases total output without adding shiftsor other equipment.

Q3:Ердийн хугацаа гэж юу вэ,and what does delivery include?
A3.For standard models lead times range between1016weeks exworks.Delivery includes themachine disassembled into major subassemblies(бутлуурын их бие,support legs,моторын суурь,jaw dies packed separately) suitablefor road transport.Comprehensive assembly drawingsand foundation plansare provided aheadof shipment

4-р улирал:Ямар баталгаат нөхцөл хамаарна?
A4.We providea24month warrantyon all structural components against defectsin materialsand workmanship.Wear parts(эрэл далмаг,bearings etc.)are covered fora periodof6months under normal operating conditions.Detailed warranty termsare specified inthe commercial agreement

Q5:What levelof technical supportis available during commissioning?
A5.Commissioning supportis strongly recommended.Oura Silverand Gold service packages include optional onsite commissioning supervisionby afactory engineerfor upto5days.This ensures correct installation,тосолгооны материал,and initial setupfor optimal performance