Дулаанаас гадна: Алхан бутлуурын хөргөлтийн системийн техникийн хайгуул

Хийсвэр:

Алх бутлуур, уул уурхайд зайлшгүй шаардлагатай хөдөлмөрийн, нэг чанартай, цементийн үйлдвэрлэл, болон дахин боловсруулах үйлдвэрүүд, бутлах явцад хэт их механик стресст өртөж, улмаар дулаан үүсэх. Температурын хяналтгүй өсөлт нь бүрэлдэхүүн хэсгүүдийн бүрэн бүтэн байдалд ихээхэн аюул учруулдаг, Үйл ажиллагааны үр ашиг, болон тоног төхөөрөмжийн нийт ашиглалтын хугацаа. Энэхүү иж бүрэн товхимол нь алх бутлуурын доторх хөргөлтийн системийн чухал үүргийн талаар өгүүлдэг. Энэ нь дулааны үндсэн эх үүсвэр болох холхивч ба лацын үрэлтийг нарийвчлан судалдаг, материалын хэв гажилтын энерги хувиргалт, болон моторын үр ашиггүй байдал - эдгээр дулааны сорилтыг багасгахын тулд ашигладаг хөргөлтийн янз бүрийн аргачлалыг тайлбарладаг.. Нарийвчилсан шинжилгээ нь агаарт суурилсан судалгааг хамардаг (байгалийн конвекц & албадан агааржуулалт), шингэн дээр суурилсан (усны хүрэм & газрын тосны эргэлт), эрлийз системүүд, материалын урсгалыг оновчтой болгох арга техник, болон дэвшилтэт тосолгооны стратеги. Загварын зарчмуудад онцгой анхаарал хандуулдаг, үйл ажиллагааны механизмууд, системийн төрөл бүрийн харьцуулсан давуу ба хязгаарлалт. Цааш нь, засвар үйлчилгээний ажилтнуудад зориулсан практик хэрэгжилтийн асуудлыг авч үзсэн болно. Инженерийн термодинамик ба трибологийн зарчмуудаар хангагдсан эдгээр хөргөлтийн шийдлүүдийг сайтар ойлгох замаар., операторууд бутлуурын найдвартай байдлыг ихээхэн нэмэгдүүлэхийн зэрэгцээ зардал ихтэй зогсолтыг багасгах боломжтой.

1. Оршил: Бутлах тигель

Алх бутлуур нь үндсэндээ түрэмгий зарчмаар ажилладаг: өндөр хурдтай эргэдэг алх (ихэвчлэн хэвтээ эсвэл босоо ротор дээр суурилуулсан) орж ирж буй тэжээлийн материалд асар их кинетик энергитэй нөлөөлнө. Энэ удаа дараагийн цохилт нь шохойн чулуу зэрэг хэврэг материалыг буталдаг, нүүрсний, Т0о, хүдрийн бөөгнөрөл, дахин боловсруулсан бетон дүүргэгч (Rca), нураах хог хаягдал (Со&Жар), бутлах тасалгааны хананд доторлогооны таслагч хавтан эсвэл сараалжтай төрөл бүрийн үйлдвэрийн ашигт малтмал. Хагархай бүтээгдэхүүний хэмжээ нь голчлон сараалжтай нүхээр зохицуулагддаг.

Механикийн хувьд бат бөх дизайнтай - 42CrMo4 эсвэл 30CrNiMo8 зэрэг өндөр бат бэх хайлшин гангаар хийсэн хүнд ротортой, сольж болдог манганы гангаар тоноглогдсон. (жишээ нь e., Хэдфилд зэрэг Mn14%–18%) эсвэл нийлмэл карбид үзүүртэй алх - энэхүү эрчимтэй механик үйлдэл нь цэвэр бүтээмжтэй ан цавын энерги биш харин оролтын энергийн ихээхэн хэсгийг дулаан болгон хувиргадаг. [1]. Орчин үеийн үйлдвэрлэлийн хэрэглээнд нэвтрүүлэх чадвар нь цагт хэдэн зуун тонн болж өсдөг тул чухал интерфэйс дэх үрэлтийн алдагдал нь энэ дулааны ачааллыг экспоненциал байдлаар нэмэгдүүлдэг..

Бутлуурын бүтэц доторх дулааны бууралтгүй хуримтлал нь хэд хэдэн хор хөнөөлтэй замаар илэрдэг:

Холхивчийн доройтол: Өндөр температур нь Аррениус кинетикийн дагуу тосолгооны материалын исэлдэлтийн хурдыг хурдасгадаг [2], Газрын тосны ашиглалтын хугацааг эрс богиносгож, нэгэн зэрэг зуурамтгай чанарыг гидродинамик хальс үүсгэхэд шаардагдах функциональ хязгаараас хэтрүүлэн бууруулдаг. (~ISO VG 220-320 үйл ажиллагааны температурт). Энэ нь тунадас үүсгэдэг