1. PAINPOINT DRIVE NOLEING

Төмрийн хүдэр бутлах үйлдвэрийг удирдах нь таны орлогод шууд нөлөөлдөг тодорхой сорилтуудыг дагуулдаг. Та мэдэрч байна уу:
Төлөвлөөгүй завсарлага: Байнга, unpredictable breakdowns of crushers and feeders due to tramp steel or excessive abrasion, алдагдсан үйлдвэрлэлд цагт хэдэн мянган зардал гардаг.
Тогтворгүй дамжуулалт & Нөхцөлийн хэмжээ: Fluctuations in feed grade and hardness leading to offspec product, bottlenecks in downstream processing, and reduced plant efficiency.
Засвар үйлчилгээний хэт их зардал & Хөдөлмөр: The relentless wear on liners, гаралт, and screens in highabrasion environments creates a continuous cycle of part replacement and laborintensive servicing.
Эрчим хүчний өндөр хэрэглээ: Inefficient crushing circuits that draw excessive power per ton of material processed, үйл ажиллагааны хязгаарыг эвдэж байна.
Системийн интеграцийн толгой өвдөх: Introducing new equipment that fails to communicate effectively with existing PLC/SCADA systems, causing control gaps and operational complexity.

Үйлдвэрийн менежерүүдийн гол асуулт бол энэ юм: яаж найдвартай хүрэх вэ, hightonnage reduction of iron ore while controlling operational costs and maximizing asset uptime? The answer lies in a purposeengineered crushing circuit solution.

2. БҮТЭЭГДЭХҮҮНИЙ ТОЙМ

This product line comprises a complete, модульчлагдсан Төмрийн хүдэр бутлах үйлдвэр анхан шатны зориулалтаар бүтээгдсэн, дунд, магнетитын гуравдагч бууралт, нарийн зүй, and taconite feeds. Хувийн шошго үйлдвэрлэгчийн хувьд, we provide fully customized stationary or semimobile plants bearing your brand.

Үйл ажиллагааны ажлын урсгал:
1. Анхдагч демпинг & Урьдчилсан үзлэг: Runofmine ore is dumped into a rugged grizzly feeder, removing subfines to bypass the primary crusher, ерөнхий үр ашгийг нэмэгдүүлэх.
2. Primary Jaw/Gyratory Crushing: A heavyduty primary crusher reduces ore from large feed size (1500 мм хүртэл) to a manageable conveyortransportable product.
3. Дунд & Гуравдагч конусан бутлах: Closedcircuit cone crushers further reduce the ore to a targeted size (often 50mm), with screens recirculating oversize material for precise control.
4. МАТИС & Хувьцаа: A network of highcapacity conveyors with impact beds transfers crushed product to designated stockpiles or directly to the next processing stage.

Хэрэглээний хамрах хүрээ: Ideal for greenfield mine development or brownfield plant expansion and upgrade projects. Best suited for processing medium to highly abrasive iron ores.

Хувьсгал: Үйлдвэрийн тохиргоо нь хүдрийн тодорхой шинж чанарт тохирсон байх ёстой (Abrasion Index, Work Index) шаардлагатай эцсийн бүтээгдэхүүний хэмжээ. Not a standalone solution without adequate upstream feed management and downstream processing units.

3. ҮНДСЭН ОНЦЛОГ

Модульчлагдсан гулсалтын загвар | Техникийн үндэслэл: Урьдчилан угсарсан, ган хүрээтэй дэд бүтэц | Үйл ажиллагааны ашиг тус: Газар дээр нь суулгах хугацааг хүртэл бууруулна 40%, minimizes civil work costs and commissioning risk | ROI нөлөө: Faster timetoproduction accelerates revenue generation
Ухаалаг Трамп металл хамгаалалт | Техникийн үндэслэл: Automated hydraulic release system on primary crusher coupled with metal detectors | Үйл ажиллагааны ашиг тус: Prevents catastrophic damage from digger teeth, өрөмд, or other uncrushables by instantly clearing the chamber | ROI нөлөө: Eliminates costly repair bills and associated production losses from major mechanical failure
Өргөтгөсөн танхимын оновчлол | Техникийн үндэслэл: Crusher cavity profiles and kinematics designed for high reduction ratios on abrasive ores | Үйл ажиллагааны ашиг тус: Maintains consistent product gradation and maximizes throughput tons per hour (цагдаа) even as wear parts degrade | ROI нөлөө: Higher average throughput extends campaign life between liner changes
Төвлөрсөн тослох & Хяналтын систем | Техникийн үндэслэл: Automated lubrication units with flow sensors connected to plant DCS | Үйл ажиллагааны ашиг тус: Чухал холхивч нь гарын авлагын оролцоогүйгээр нарийн тосолгооны материалыг хүлээн авдаг; alerts operators to potential flow failures | ROI нөлөө: Холхивчийн ашиглалтын хугацааг хүртэл уртасгана 30% and prevents unscheduled stops
PLCIntegrated Process Control | Техникийн үндэслэл: Plantwide automation system with crusher load management and interlocking | Үйл ажиллагааны ашиг тус: Your operators can optimize power draw across the circuit and respond instantly to blockages or feed changes from a central HMI | ROI нөлөө: хүртэл хүрдэг 15% lower energy consumption per ton crushed versus manually balanced operations

4. ӨРСӨЛДӨХ ДАВУУ ТАЛУУД

| Гүйцэтгэлийн хэмжүүр | Аж үйлдвэрийн стандарт | Манай төмрийн хүдэр бутлах үйлдвэрийн шийдэл | Давуу тал (% Сайжруулалт) |
| : | : | : | : |
| Liner Wear Life (Чухал) | Стандарт манганы ган дээр үндэслэсэн | Өмчийн хайлшин доторлогоо & optimal kinematics design| +2035% уртасгасан амьдрал |
| Үйлдвэрийн нийт хүртээмж (Төлөвлөсөн) | ~9294% | >96% (дизайны зорилго) |>24 хувь оноо |
| Эрчим хүчний зардал (кВт.ц/тн) Varies by ore type| Суурь шугамыг тогтоосон 100%| Оновчтой жолоодлогын системүүд & control logic| -ийн бууралт 1015% |
| Суурилуулах & Ашиглалтын хугацаа| Full projectdependent duration| Modular design reduces field work| -ийн цаг хэмнэлт 3040% |

5. ТЕХНИКИЙН ҮЗҮҮЛЭЛТҮҮД

Хүчин чадлын хүрээ: -аас тохируулах боломжтой 500 tph хүртэл 2,500 tph нэрлэсэн дамжуулах чадвар.
Эрчим хүчний шаардлага: Анхдагч бутлуурын хөтөч нь ихэвчлэн 200450 kw; total plant connected load varies significantly with configuration. All motors compliant with IEC standards.
Материалын үзүүлэлтүүд: Primary crusher liners use modified highstrength manganese steel; wear plates on chutes and skirts utilize AR400/500 steel; дамжуургын сул механизм нь битүүмжилсэн холхивчтой.
Физик хэмжээсүүд (Sample Primary Module): Ойролцоох. L15m x W5m x H6m (тэжээлийн бункерээс бусад). Final dimensions are applicationspecific.
Байгаль орчны үйл ажиллагааны хүрээ: 25 ° C-аас + 45 ° C хүртэлх орчны температурт зориулагдсан; тоос дарах системийг стандарт болгон оруулсан; IP65 зэрэглэлийн цахилгаан хашлага.

6. ХЭРЭГЛЭЭНИЙ СУРТАЛЧИЛГАА

Магнетит баяжуулах үйлдвэрийн өргөтгөлийн сорилт:| Сорилт:A brownfield site needed to increase crushing circuit throughput by 25% without expanding the existing building footprint.| Хариу:| Implementation of a compact tertiary crushing module with highpressure grinding roll (Rp тог) precrusher technology.| Үр дүн:| Хүрсэн a 28% increase in circuit capacity within spatial constraints,and reduced specific energy consumption by 18% in the downstream ball mill circuit due to finer feed.

Шууд тээвэрлэх Хүдэр (DSO) Үйл ажиллагааны сорилт:| Сорилт:Tramp metal from mining equipment frequently caused downtime in the primary jaw crusher.| Хариу:| Integration of an enhanced tramp metal protection system with automatic reset on the primary crusher,and upgrading the apron feeder with heavyduty flights.| Үр дүн:| Eliminated unplanned downtime related to tramp metal over an 18month period,increasing plant availability by approximately3%.

7. АРИЛЖААНЫ ХЭРЭГЛЭЭ

Манай хувийн шошго үйлдвэрлэх загвар нь арилжааны нөхцлөөр уян хатан байдлыг хангадаг:

Үнийн шатлал:
Tier I – Standard Design Package based on proven layouts.
Tier II – Customized Package including ore testingand circuit simulation.
Tier III – Turnkey Package including civil design,нийлүүлэлт,and supervised erection.

Нэмэлт шинж чанарууд: Нарийвчилсан урьдчилан таамаглах засвар үйлчилгээ мэдрэгч,dust collection baghouses vs.water spray systems,semimobile track/wheel mounting.

Үйлчилгээний багцууд: Стандарт баталгаа(12 сар),Extended support plans(35 эд анги/хөдөлмөрийг хамарсан жил),Remote monitoring subscription.

Санхүүжилтийн сонголтууд: We work with international export credit agenciesand equipment financing partners.to offer leasetoownor term loan structures tailoredto capital expenditure cycles.

8.Түгээмэл асуултууд

Q1.Is your iron ore crushing plant compatiblewith my existing PLC brand(e.g.,SiemensAllenBradley)?
A1.The control system can be designedto interfacewith all major industrial automation platformsusing standard communication protocols(ProfibusEthernet/IP).We provide necessary gatewaysand documentationfor seamless integrationinto your SCADA network.

Q2.What kind of performance guarantee do you provide?
A2.We guarantee rated throughput capacityand final product size gradationbased on agreedupon feed material characteristicsprovidedby the clientor determined through joint testing.Guarantee terms are detailedin commercial contracts.

Q3.How does this solution address maintenance labor costs?
A3.Features like centralized greasingmodular liner assembliesand easyaccess walkwaysare designedto reduce routine service time.Field data showsa typical1525% reductionin scheduled maintenance manhourscomparedto nonoptimized layouts.

Q4.What is the typical delivery lead timefor a configured plant?
A4.For standard modular designslead time rangesfrom6to9monthsfrom order placementto exworks readiness.Custom designsrequire additional engineeringtime which we outline duringthe project proposal phase

Q5.Do you provide flowsheet developmentand process engineering support?
A5.As partof our Tier IIand III packageswe offerinhouse process engineering servicesincludingcrushing circuit simulationusing industrystandard softwareto optimize equipment selectionand predict performancebefore commitment

Q6.What are the key spare parts we should stock initially?
A6.We recommendan initial spares kitincludingcritical wear linerscrusher drive beltsselected hydraulic hosesand cartridge filters.This listis customizedfor each installationto balance capital outlayagainst downtime risk

Q7.Can you supply only specific moduleslike justthe secondary/tertiary crushing station?
A7.We operatea flexible supply model.You can procurethe completeiron ore crushing plantor individual modules(e.g.screening towersecondary crushing skid)for integrationinto your existinginfrastructure