1. PAINPOINT DRIVE NOLEING

Төмрийн хүдэр бутлах үйлдвэрийг удирдах нь таны орлогод шууд нөлөөлдөг тодорхой сорилтуудыг дагуулдаг. Та маргаж байна уу:
Хэт их зогсолт: Доторлогооны өөрчлөлтийг төлөвлөөгүй зогсоох, бөглөрөл, эсвэл механик гэмтэл, алдагдсан үйлдвэрлэлд цагт хэдэн мянган зардал гардаг.
Төлөвлөгөөгүй засвар үйлчилгээний зардал: Premature wear on crusher components from abrasive hematite or magnetite, байнга болоход хүргэдэг, costly part replacements and labor.
Тогтворгүй дамжуулалт & Нөхцөлийн хэмжээ: Fluctuations in feed size or hardness causing bottlenecks, reducing overall plant efficiency and failing to meet precise sinter or pellet feed specifications.
Эрчим хүчний өндөр хэрэглээ: Inefficient crushing chambers and drives that escalate operational costs, especially under continuous, highload operation.
Системийн интеграцийн толгой өвдөх: New equipment that fails to interface correctly with existing screening and conveying systems, creating installation delays and operational silos.

Үйлдвэрийн менежерүүдийн гол асуулт бол: how can you achieve reliable tonnage, predictable maintenance intervals, and optimal costpertonne in your primary crushing stage?

2. БҮТЭЭГДЭХҮҮНИЙ ТОЙМ

Our engineered solution is a Primary Gyratory Crusher Station specifically configured for iron ore processing. This turnkey module is designed as the first critical size reduction stage in a comminution circuit.

Үйл ажиллагааны ажлын урсгал:
1. Тэжээлийн хэрэглээ: Runofmine (Омын) iron ore is delivered via haul trucks to a robust dump hopper with grizzly sections to bypass subcrusher fines.
2. Анхдагч бутлах: Material is fed into the gyratory crusher, where a mantle gyrates within a concave bowl, applying compressive force to reduce ore to a nominal 150250mm product.
3. .Ахах & Дамжуулах: Crushed ore is discharged onto a heavyduty apron or belt feeder, which regulates flow onto the main plant conveyor for transport to secondary crushing or stockpiling.

Хэрэглээний хамрах хүрээ: Өндөр хүчин чадалтай ажиллахад тохиромжтой (5,000 12,000+ цагдаа) iron ore mining operations processing hard and abrasive ores. Ногоон байгууламжийн суурилуулалт болон шинэчлэлтийн аль алинд нь тохиромжтой.

Хувьсгал: Not designed as a finished product crusher; нарийн бутлахын тулд хоёрдогч/гуравдагч шатыг шаарддаг. Site requires adequate foundation engineering and feed system compatibility.

3. ҮНДСЭН ОНЦЛОГ

Патентлагдсан хотгор профайл | Техникийн үндэслэл: Бутлах камерын геометрийг оновчтой болгосон | Үйл ажиллагааны ашиг тус: Delivers consistent reduction ratio with lower risk of bridging; promotes interparticle crushing for efficiency | ROI нөлөө: Талбайн өгөгдөл хүртэл харагдана 8% higher throughput for equivalent power draw

Доторлогооны амьдралыг сайжруулах систем | Техникийн үндэслэл: Integrated liner backing material and automated bolt tensioning | Үйл ажиллагааны ашиг тус: Ensures even wear distribution and secure liner retention, maximizing service life | ROI нөлөө: Доторлогооны өөрчлөлтийн давтамжийг бууруулна 1525%, эд ангиудын бараа материалын өртөг болон ажлын цагийг бууруулах

Гидросет & Автоматжуулалтын интерфейс | Техникийн үндэслэл: Hydraulic adjustment for crusher setting (Css) with PLC integration | Үйл ажиллагааны ашиг тус: Allows remote adjustment during operation for quick compensation to feed changes; provides realtime condition monitoring | ROI нөлөө: Minimizes product spec deviations and enables predictive maintenance, reducing unplanned downtime by up to 30%

Хүнд даацын үндсэн босоо амны загвар | Техникийн үндэслэл: Forged alloy steel shaft with precision machining | Үйл ажиллагааны ашиг тус: Provides exceptional resistance to bending stress and fatigue under cyclical loading from hard ore bodies | ROI нөлөө: Eliminates main shaft failure as a lifecycle risk, protecting against catastrophic repair costs exceeding typical component replacement

Нэгдсэн тоосны битүүмжлэл & Suppression | Техникийн үндэслэл: Multistage labyrinth seals paired with optional injection ports | Үйл ажиллагааны ашиг тус: Contains abrasive dust particles within the crusher cavity, protecting bearings and lubricants | ROI нөлөө: Холхивчийн ашиглалтын хугацааг хүртэл уртасгана 40% and reduces environmental contamination

Шууд хөтлөгчтэй холбох систем | Техникийн үндэслэл: Lowspeed synchronous motor coupled directly to the crusher via flexible coupling | Үйл ажиллагааны ашиг тус: Eliminates gear train losses and associated maintenance; provides high starting torque for loaded starts | ROI нөлөө: хүртэл хүрдэг 5% higher energy efficiency compared to traditional Vbelt drives over longterm operation

4. ӨРСӨЛДӨХ ДАВУУ ТАЛУУД

| Гүйцэтгэлийн хэмжүүр | Аж үйлдвэрийн стандарт жишиг | Our Primary Gyratory Crusher Solution | Баримтжуулсан давуу тал |
| : | : | : | : |
| Бэлэн байдал (Төлөвлөсөн ажлын цаг) | 9294% | 9697%| +3% сайжруулалт |
| Liner Life (Abrasive Iron Ore) | ~6 Months Average| 7.5 8 Months Average| +25% сайжруулалт |
| Эрчим хүчний тусгай хэрэглээ (кВт.ц/т)~0.25 0.32 kWh/t~0.22 0.28 kWh/t~12% improvement |
| Бүтэлгүйтэл хоорондын дундаж хугацаа (Чухал бүрэлдэхүүн хэсгүүд)~18 Months~24+ Months~33% improvement |
| Дамжуулагчийн тууштай байдал (± % зорилтот газраас)| ±10%|<±6%|40% илүү их тууштай байдал |

5. ТЕХНИКИЙН ҮЗҮҮЛЭЛТҮҮД

Хүчин чадлын хүрээ: -аас тохируулах боломжтой 5,000 дээр нь 12,000 цагт тонн (цагдаа), dependent on feed size and material work index.
Эрчим хүчний шаардлага: -аас гол хөтлөх моторууд 450 кВт хүртэл 1 МВт+; supplied for [specify voltage/frequency per region].
Материалын үзүүлэлтүүд: Highchrome alloy concave liners; Manganese steel mantle options; Cast steel mainframe with stressrelief annealing.
Физик хэмжээсүүд (Жишээ): Total station footprint ~15m x 10m; 1500 мм хүртэл тэжээлийн нээлхий; Discharge setting range 150250mm.
Байгаль орчны үйл ажиллагааны хүрээ: 30 ° C-аас + 50 ° C хүртэлх орчны температурт зориулагдсан; dust protection rating IP65 on critical drives; suitable for highaltitude operation.

6. ХЭРЭГЛЭЭНИЙ СУРТАЛЧИЛГАА

Их хэмжээний ил уурхайн магнетитийн үйл ажиллагаа

Сорилт: Needed to increase primary crushed tonnage by 20% without expanding footprint or truck fleet due to mine plan expansion.Solution: Retrofitted existing primary station with our highcapacity gyratory crusher featuring the optimized concave profile and direct drive system.Үр дүн: -ийн тогтвортой өсөлтөд хүрсэн 22%. Energy consumption per tonne dropped by 9%. The retrofit was completed within an eightweek planned shutdown.

Integrated MinetoPellet Plant

Сорилт: Frequent liner wear inconsistencies caused unpredictable maintenance shutdowns and fluctuations in secondary circuit feed size.Solution: Implemented our Primary Gyratory Crusher with the Liner Life Enhancement System and Hydroset automation.Үр дүн: Established predictable liner life of 7 months ±5 days. CSS adjustments via Hydroset maintained product sizing within a tighter band (+/50мм), improving downstream ball mill feed consistency.

7. АРИЛЖААНЫ ХЭРЭГЛЭЭ

Our Primary Gyratory Crushers are offered in three core tiers:
1. Стандарт үүрэг
2.HighCapacity Performance
3.UltraHeavy Duty

Optional features include advanced lubrication filtration systems,
automated wear part monitoring sensors,
and modular walkway assemblies for safer maintenance.

We provide comprehensive service packages:
Платинум дэмжлэг
Алтан дэмжлэг
Basic OnCall Support

Санхүүжилтийн сонголтуудад хөрөнгийн худалдан авалт орно,
үйл ажиллагааны түрээсийн гэрээ,
and throughputbased contract models structured over multiyear terms.

8.Түгээмэл асуултууд

Q1:
Аг:

Q2:
Аг:

Q3:
Аг:

4-р улирал:
Аг:

Q5:
Аг:

Q6:
Аг:

Q7:
Аг