1. PAINPOINT DRIVE NOLEING

Managing an iron ore crushing plant demands relentless efficiency. When primary crushing systems underperform, the entire downstream process suffers. Та эдгээр байнгын сорилтуудтай тулгарч байна уу??

Төлөвлөөгүй завсарлага: Unplanned stoppages for liner changes or mechanical failures in your primary crusher can cost over $15,000 боловсруулах хүчин чадал алдагдсан үед цагт.
Тохиромжгүй тэжээлийн хэмжээ: A poorly configured or worn crushing circuit delivers erratic feed to your secondary and tertiary stages, -аар үйлдвэрийн нийт нэвтрүүлэх чадварыг бууруулах 1020% эрчим хүчний тодорхой хэрэглээг нэмэгдүүлэх.
Засварын ажлын өндөр зардал: Байнга, manual interventions for clearing bridging or adjusting settings consume hundreds of manhours annually and expose personnel to risk.
Дутуу элэгдлийн эд анги эвдэрсэн: Abrasive iron ore rapidly degrades crusher components not engineered for the specific abrasion index and silica content of your deposit, leading to unpredictable cost spikes.
Bottlenecks at Primary Stage: Is your plant’s maximum tonnage limited by the capacity of the first reduction stage, preventing you from capitalizing on market opportunities?

The solution begins with a robust, optimally engineered primary crushing station. The right iron ore crushing plant fabricator addresses these issues at the source.

2. БҮТЭЭГДЭХҮҮНИЙ ТОЙМ: HEAVYDUTY PRIMARY CRUSHING STATION

This product is a engineered primary crushing station, specifically designed for the continuous, hightonnage reduction of runofmine (Омын) төмрийн хүдэр. It is a complete system solution, not merely individual equipment.

Үйл ажиллагааны ажлын урсгал:
1. Хогийн цэг/тэжээл: ROM хүдэр (1500 мм хүртэл) is dumped directly from haul trucks into a rugged vibrating grizzly feeder (Vgff vgf).
2. Анхдагч тусгаарлалт & Бишрэх: The VGF removes natural fines and directs oversize material into a heavyduty jaw or gyratory crusher for initial reduction.
3. Ахах & Дамжуулах: Crushed product is discharged onto a main conveyor system for transport to downstream processing stages.

Хэрэглээний хамрах хүрээ: Ideal for greenfield projects or major expansion upgrades requiring reliable primary reduction of abrasive magnetite or hematite ores with compressive strengths up to 350 МПа.

Хувьсгал: This stationary crushing plant solution requires civil foundations and is designed for highcapacity operations (>750 ментф). For smaller, гар утас, or temporary operations, a different system configuration is recommended.

3. ҮНДСЭН ОНЦЛОГ

HeavyDuty Vibrating Grizzly Feeder (Vgff vgf) | Техникийн үндэслэл: Солих боломжтой гризли баар бүхий өндөр бат бэх ган тавцан | Үйл ажиллагааны ашиг тус: Scalps fines efficiently to reduce crusher load and prevents direct truck impact on the crusher | ROI нөлөө: хүртэл бутлуурын доторлогооны эдэлгээг уртасгана 25% and improves total system throughput

Гидростатик бутлуурын хөтөч | Техникийн үндэслэл: Direct drive system with variable hydraulic power | Үйл ажиллагааны ашиг тус: Enables smooth startup under full load and provides reversible operation to clear blockages | ROI нөлөө: Eliminates shear pin replacements and reduces blockagerelated downtime by over 80%

Модульчлагдсан доторлогооны дизайн | Техникийн үндэслэл: Segmented manganese steel liners secured mechanically | Үйл ажиллагааны ашиг тус: Allows for partial liner replacement and reduces changeout time | ROI нөлөө: Cuts liner maintenance downtime by half compared to monolithic designs

Advanced PLC Automation Interface | Техникийн үндэслэл: Centralized control with load management algorithms | Үйл ажиллагааны ашиг тус: Optimizes feed rate based on motor amperage and cavity level for peak efficiency | ROI нөлөө: Delivers consistent product size while maximizing energy efficiency per ton crushed

Бүтцийн бүрэн бүтэн байдал & Хандалтын дизайн | Техникийн үндэслэл: Төгсгөлийн элементүүдийн шинжилгээ (FEA) optimized chassis with integrated walkways | Үйл ажиллагааны ашиг тус: Provides exceptional stability under shock loads and ensures safe, easy access for maintenance | ROI нөлөө: Reduces structural fatigue risks and improves technician efficiency during inspections

Тоос дарах нэгдсэн цэгүүд | Техникийн үндэслэл: Preengineered nozzle mounting locations at transfer points | Үйл ажиллагааны ашиг тус: Facilitates effective dust control system integration from day one of operation | ROI нөлөө: Ensures compliance with environmental standards without costly postinstallation modifications

4. ӨРСӨЛДӨХ ДАВУУ ТАЛУУД

| Гүйцэтгэлийн хэмжүүр | Аж үйлдвэрийн стандарт жишиг | Манай төмрийн хүдэр бутлах үйлдвэрийн шийдэл | Баримтжуулсан давуу тал |
| : | : | : | : |
| Liner Life (Зүлгүүрийн хүдэр)| 800,000 1M tonnes| 1.2M 1.5M tonnes| +40% сайжруулалт |
| Бүтэлгүйтэл хоорондын дундаж хугацаа (MTBF)| ~1200 цаг| >1,800 цаг| +50% найдвартай байдлыг нэмэгдүүлэх |
| Нэг кВт/ц тонн| Varies by ore type| Талбайн өгөгдөл нь тогтвортой байгааг харуулж байна 58% сайжруулалт| Higher energy efficiency |
| Primary Crushing Availability| 9294%| Тууштай >96%| +24% uptime gain |

5. ТЕХНИКИЙН ҮЗҮҮЛЭЛТҮҮД

Хүчин чадлын хүрээ: -аас тохируулах боломжтой 750 нь 3,000+ метр тонн/цаг (ментф), based on crusher selection and ore characteristics.
Бутлуурын сонголтууд: Хүнд хэлбэрийн хацарт бутлуур (1200x1500мм) эсвэл анхдагч эргэлтийн бутлуур (54” / 1370мм).
Эрчим хүчний шаардлага: -аас үндсэн бутлуурын хөтөч 200 кВт 450 kw; total station power draw dependent on configuration.
Материалын үзүүлэлтүүд: Дээд зэрэглэлийн манганы ган дахь бутлуурын доторлогоо (1822%); S355JR зэрэглэлийн бүтцийн ган; wear plates on feed area AR400.
Физик хэмжээсүүд (Ердийн станц): Ойролцоох. Уртын хэмжээ: 25м, Өргөн: 12м, Өндөрлөг (суурийн дээгүүр): 9м. Захиалгат инженерчлэл боломжтой.
Байгаль орчны үйл ажиллагааны хүрээ: 30 ° C-аас + 50 ° C хүртэлх орчны температурт зориулагдсан; dust and weatherprotected electrical components.

6. ХЭРЭГЛЭЭНИЙ СУРТАЛЧИЛГАА

Magnetite Concentrator Expansion – Western Australia

Сорилт: A major producer needed to debottleneck their existing plant limited by a legacy primary crusher causing inconsistent feed and excessive maintenance.
Хариу: Implementation of a new turnkey primary crushing station with a gyratory crusher and advanced feed control logic.
Үр дүн: -ийн тогтвортой өсөлтөд хүрсэн 22%. Maintenance hours on the primary circuit decreased by 35%, contributing to an overall plant availability increase.

Гематит Шууд тээвэрлэх хүдэр (DSO) Operation – Pilbara Region

Сорилт: High silica content in the ore body was causing accelerated wear in their standard jaw crusher setup, leading to weekly liner inspections and monthly changes.
Хариу: Fabrication and installation of a heavyduty jaw crushing station featuring our modular liner design and materialgrade upgrades specific to high abrasion.
Үр дүн: Liner life extended from an average of 28 хоног дууслаа 42 days between changes. This reduced annual liner costs by approximately $180,000 AUD and freed up significant maintenance resources.

7. АРИЛЖААНЫ ХЭРЭГЛЭЭ

Our iron ore crushing plants are offered in clear pricing tiers based on capacity:

I шат (<1,200 ментф): Standard heavyduty jaw crusherbased stations with core automation.
II шат (1,200 – 2,200 ментф): Advanced jaw or midrange gyratory options with enhanced automation packages.
Tier III (>2 ,200 ментф):) Fullscale gyratory systems with comprehensive instrumentation , урьдчилан таамаглах засвар үйлчилгээ мэдрэгч ,and custom engineering.

Optional features include skidmounted vs modular designs ,онгоцны жингийн систем ,and advanced rock fragmentation analysis camera integration.

Бид шаталсан үйлчилгээний багцуудыг санал болгож байна:
1. Foundation supervision & ашиглалтанд оруулах дэмжлэг
2.Comprehensive multiyear parts & inspection plans
3.Fullsite operation & maintenance contracts

Financing options including leasetoown structures are available through our industrial finance partners ,enabling capital expenditure preservation.

8.Түгээмэл асуултууд

Q:What if my existing downstream circuit isn't sized for increased primary output?
Аг:A detailed review of your entire flow sheet is part of our presale engineering process.We will identify any potential bottlenecks andrecommend phased upgrade options if necessary ensuring balanced performance across your plant without creating new issues.

Q.How do you ensure compatibility with my mine's specific geotechnical data?
A.We require key parameters including your ore's compressive strength abrasion index Bond Work Indexand desired final product size.This data directly informs our selectionofcrushe cavity kinematicsliner metallurgyand drive powerfor optimal performance inyour application.

Q.What isthe typical lead timefrom orderto commissioning?
A.For standard TierIII configurationslead times range from8to12months dependingon current foundry schedulesfor major castings.Detailed project schedulingis provided upon initial engagement

Q.Are spare parts guaranteedto be available longterm?
A Yes We maintaina globalinventoryof criticalwear partsand provideguaranteed production runsfor major componentsfora minimumof10years afteryour purchase supportingthelongterm lifecycleofyour investment

Q.Do you provideoperator trainingwiththe installation?
А Тийм Ашиглалт, засвар үйлчилгээний багийнханд зориулсан цогц сургалтыг ашиглалтанд оруулах багцад багтаасан болно. Мөн бид тоон гарын авлага, санал болгож буй журам зэрэг системийн баримт бичгийг өгдөг.