1. PAINPOINT DRIVE NOLEING

Төмрийн хүдэр бутлах хэлхээг удирдах нь тодорхой бөгөөд өртөг өндөртэй үйл ажиллагааны сорилтуудыг дагуулдаг. Үйлдвэрийн менежерүүд болон инженерийн гүйцэтгэгчид байнга тулгардаг:
Төлөвлөөгүй завсарлага: Тоног төхөөрөмжийн эвдрэл, доторлогооны өөрчлөлтийн улмаас төлөвлөгдөөгүй зогсолт, алдагдсан үйлдвэрлэлд цагт хэдэн мянган зардал гардаг.
Засвар үйлчилгээний өндөр зардал: Зүлгүүрээс бутлуурын эд ангиудын хэт элэгдэл, өндөр нягтралтай төмрийн хүдэр, ойр ойрхон эд анги солих, хөдөлмөрийн зардалд хүргэдэг.
Тогтворгүй дамжуулалт & Нөхцөлийн хэмжээ: Тэжээлийн зэрэг болон хатуулгийн хэлбэлзэл нь бөглөрөл үүсгэдэг, үйлдвэрийн нийт үр ашгийг бууруулж, доод боловсруулалтыг алдагдуулах.
Эрчим хүчний үр ашиггүй байдал: Боловсруулсан нэг тонн материалд харьцангуй бага эрчим хүч зарцуулдаг хуучин буюу муу тохируулагдсан бутлах үе шатууд, үйл ажиллагааны ашигт шууд нөлөөлдөг.
Орон зай & Суурийн хязгаарлалт: Одоо байгаа үйлдвэрийн талбайн доторх бутлах хүчин чадлыг шинэчлэх эсвэл шинэчлэх нь бүтцийн өртөг өндөртэй өөрчлөлтөөс зайлсхийхийн тулд нарийн инженерчлэл шаарддаг..

Та зардлын хэмжигдэхүүнээ хэрхэн бууруулах талаар дүгнэж байна уу?, бүтэлгүйтлийн хоорондох дундаж хугацааг уртасгах (MTBF), мөн илүү урьдчилан таамаглах боломжтой болно, үр ашигтай анхдагч бууруулах үе шат? Таны инженерчлэл төмрийн хүдэр бутлах үйлдвэр суурь хариулт юм.

2. БҮТЭЭГДЭХҮҮНИЙ ТОЙМ

Энэхүү бүтээгдэхүүний тайлбар нь бүрэн инженерчлэгдсэн, хүнд даац төмрийн хүдэр бутлах үйлдвэр, магнетитийг анхдагч болон хоёрдогч бууруулахад зориулагдсан, нарийн зүй, ба таконит тэжээл. Бидний шийдэл бол бэлэн угсралт биш, харин таны хүдрийн онцлог шинж чанар, үйлдвэрлэлийн зорилтод нийцүүлэн боловсруулж, нэгтгэсэн систем юм..

Үйл ажиллагааны ажлын урсгал:
1. Анхдагч овоолгын/төлбөрийн хүлээн авалт: Анхдагч бутлуурыг тойрч гарахын тулд хормогч эсвэл сараалжтай тэжээгч дээр нарийн ширхэгтэй хэсгүүдийг хусах, үр ашгийг дээшлүүлэх.
2. Анхдагч бууралт: Анхан шатны эрүү буюу эргэлтийн бутлуур нь рунофминыг бууруулдаг (Омын) хүдрийг удирдах боломжтой хэмжээнд хүртэл (ихэвчлэн <200мм).
3. Хоёрдогч бутлах & Дэлгэц авах: Конусан бутлуур нь материалыг улам, чичиргээт дэлгэц бүхий хаалттай хэлхээнд ажиллах нь доод талын нунтаглалтын дээд хэмжээг нарийн хянах.
4. МАТИС: Цохилтын давхарга, зохих дамжуулах цэг бүхий бат бөх конвейерийн систем нь буталсан хүдрийг үе шатуудын хооронд хамгийн бага асгарах, тоос үүсгэх зэргээр хөдөлгөдөг..

Хэрэглээний хамрах хүрээ: Ногоон талбайн төслүүд эсвэл томоохон өргөтгөлүүдэд зориулсан суурин болон хагас хөдөлгөөнт үйлдвэрүүд. хүртэл шахалтын бат бэхтэй дунд болон өндөр зүлгүүрийн төмрийн хүдрийг боловсруулахад тохиромжтой 350 МПа.

Хувьсгал: Хайгуулын олборлолтод ашиглах зөөврийн шийдэлд зориулагдаагүй; тэжээлийн дээд хэмжээг сонгосон анхдагч бутлуурын загвараар тодорхойлно. Хэт нарийн нунтаглах шаардлагад, энэ систем нь гуравдагч буюу бөмбөлөгт тээрмийн хэлхээнд ордог.

3. ҮНДСЭН ОНЦЛОГ

Хүнд даацын үйлдвэрлэсэн бүтэц | Техникийн үндэслэл: Төгсгөлийн элементүүдийн шинжилгээ (FEA) оновчтой ган хийц | Үйл ажиллагааны ашиг тус: Бүтцийн ядаргааг арилгана, тасралтгүй өндөр чичиргээний ачааллыг тэсвэрлэдэг | ROI нөлөө: Тулгуур болон суурийн урт хугацааны засвар үйлчилгээг тооцоолсон хэмжээгээр багасгадаг 4060% ургамлын амьдрал дээр

Элэгдэлд тэсвэртэй доторлогооны багц | Техникийн үндэслэл: Өндөр хром цагаан төмөр & бутлах бүс бүрт сонгосон манганы ган хайлш | Үйл ажиллагааны ашиг тус: Чухал хоолойд элэгдлийн хугацааг нэмэгдүүлнэ, аппарео, мөн элэгдлийн хавтан дээр | ROI нөлөө: Доторлогооны өөрчлөлтийн интервалыг уртасгана 3050%, тонн тутамд эд ангиудын зардал, хөдөлмөрийн цагийг бууруулах

Ухаалаг хөтөч & Эрчим хүчний системүүд | Техникийн үндэслэл: Хувьсах давтамжийн хөтчүүд (Vfds) конвейер болон бутлуурын туслах төхөөрөмж дээр | Үйл ажиллагааны ашиг тус: Зөөлөн эхлүүлэх боломжийг олгодог, механик стрессийг бууруулдаг, тэжээлийн хурдыг тохируулахын тулд хурдыг тохируулах боломжийг олгодог | ROI нөлөө: Эрчим хүчний оргил хэрэгцээг хүртэл бууруулна 25%, эрчим хүчний зардлыг шууд бууруулах

Төвлөрсөн тослох & Дуусг m түвшин | Техникийн үндэслэл: Хяналтын самбарт холбогдсон блокны хяналт бүхий автомат тосолгооны систем | Үйл ажиллагааны ашиг тус: Чухал холхивч нь гарын авлагын оролцоогүйгээр зөв тосолгооны материалыг хүлээн авдаг | ROI нөлөө: Өндөр өртөгтэй холхивчийн эвдрэлээс сэргийлнэ, төлөвлөөгүй сул зогсолтын гол шалтгаан

Модульчлагдсан замууд & Хандалтын дизайн | Техникийн үндэслэл: ISO аюулгүй байдлын стандартад нийцсэн эргономик дизайн | Үйл ажиллагааны ашиг тус: Аюулгүй байдлыг хангана, ердийн үзлэгт хялбар нэвтрэх боломжтой, дэмжлэгэ, болон доторлогооны өөрчлөлт | ROI нөлөө: Үйлчилгээний цагийг хүртэл бууруулна 35%, боловсон хүчний аюулгүй байдлыг нэмэгдүүлэх

Үүсгэсэн тоос дарах интеграци | Техникийн үндэслэл: Дамжуулах станцууд дахь хуурай манан эсвэл шүршигч хушууны системд зориулж урьдчилан боловсруулсан цэгүүд | Үйл ажиллагааны ашиг тус: Материалыг шилжүүлэх явцад тоосжилтыг эх үүсвэрээс нь хянадаг, талбайн байгаль орчны шаардлагыг сайжруулах | ROI нөлөө: Материалын алдагдлыг багасгаж, цэвэрлэгээний зардлыг бууруулдаг

4. ӨРСӨЛДӨХ ДАВУУ ТАЛУУД

| Гүйцэтгэлийн хэмжүүр | Аж үйлдвэрийн стандарт жишиг | Манай төмрийн хүдэр бутлах үйлдвэрийн шийдэл | Баримтжуулсан давуу тал |
| : | : | : | : |
| Бэлэн байдал (Хуваарьт ажиллах хугацаа) | 9092% | 9496%+ | +46% сайжруулалт |
| Liner Life Хоёрдогч бутлуур (Зүлгүүрийн хүдэр)| ~450k Mton дамжуулах хүчин чадалтай| ~600k Mton дамжуулах хүчин чадалтай| +33% сайжруулалт |
| Нэг тонн буталсан эрчим хүчний хэрэглээ| Суурь (100%)| Оновчтой хөтчүүд & танхимын дизайн| 1520% бууруулах |
| Бүтэлгүйтэл хоорондын дундаж хугацаа (MTBF) Механик| Өргөн хүрээтэй; үргэлж 3000 гол дэд системүүд дээр цаг| >50% сайжруулах зорилт |
| Суурилуулах & Ашиглалтын хугацаа| Төслийн хамрах хүрээгээр тохируулна; ихэвчлэн биеийн тамирын асуудлаас болж хойшлогддог| Баталгаажсан интерфейстэй угсармал модулиуд| Шалтгаална, хамаарна 30% хугацааг багасгах |

5. ТЕХНИКИЙН ҮЗҮҮЛЭЛТҮҮД

Хүчин чадлын хүрээ: -аас тохируулах боломжтой 500 дээр нь 3,000 цагт тонн (Цагдаа).
Эрчим хүчний шаардлага: -аас анхдагч бутлуурын хөтөч 150 кВт-аас дээш байна 450 kw; системийн загварт тохируулан суурилуулсан нийт станцын эрчим хүч.
Материалын үзүүлэлтүүд: S355JR гангаар хийсэн үндсэн бүтэц; A514/A517 элэгдэлд тэсвэртэй ган эсвэл түүнтэй адилтгах материалаар хийсэн доторлогоог өмс; AR400/500 эсвэл сольж болох керамик нийлмэл материалаар доторлогоотой ганга ажил.
Физик хэмжээсүүд: Сайтын хязгаарлалтад дасан зохицох модульчлагдсан загвар. Үндсэн модулийн ердийн ул мөр ~15м x 10м-ээс дээш байна.
Байгаль орчны үйл ажиллагааны хүрээ: 30 ° C-аас + 45 ° C хүртэлх орчны температурт зориулагдсан; цахилгаан эд ангиудын тоосны хамгаалалтын стандарт IP65; Арктик эсвэл халуун орны эрс тэс орчинд ашиглах боломжтой нэмэлт багцууд.

6. ХЭРЭГЛЭЭНИЙ СУРТАЛЧИЛГАА

Магнетит баяжуулах үйлдвэрийн өргөтгөл

Сорилт: Одоо байгаа үйлдвэр нь нэвтрүүлэх чадварыг нэмэгдүүлэх шаардлагатай байсан 25% харин анхдагч бутлах өргөтгөлийн зай хязгаарлагдмал байсан. Tiein-ийн үеэр ажиллахгүй байх нь бас чухал асуудал байсан.
Хариу: Бид үйлчлүүлэгчийнхээ төмрийн хүдэр бутлах үйлдвэрийг шинэчлэх зорилгоор угсарсан хагас модульчлагдсан хоёрдогч бутлах станцыг нийлүүлсэн.. Үүнд нэгдсэн тэжээлийн конвейер бүхий нийтлэг суурь хүрээн дээр суурилуулсан шинэ конусан бутлуурууд багтсан.
Үр дүн: Модульчлагдсан нэгжийг 4 долоо хоногийн уламжлалт барилгын ажилтай харьцуулахад төлөвлөсөн 10 хоногийн унтрах үед суурилуулсан.. Үйлдвэр бүтээмжийг нэмэгдүүлэх зорилтоо биелүүлсэн 25% шилжилтийн үед олдоцоо алдахгүйгээр.

Гематит боловсруулах үйлдвэрийн шинэчлэл

Сорилт: Дамжуулах суваг, дэлгэцийн хурдан элэгдэлд өртсөн засвар үйлчилгээний өндөр зардал нь гематитыг ажиллуулахад хэт их зогсолт үүсгэдэг..
Хариу: Одоо байгаа төмрийн хүдэр бутлах үйлдвэр доторх бүх дамжуулах цэгүүдийг лазераар сканнердсан загваруудыг ашиглан төгс тохируулж бүрэн сэргээнэ.. Захиалгат хийцтэй нийлмэл доторлогоо суурилуулах.
Үр дүн: Элэгдлийн хугацаа дунджаар нэмэгдсэн 70%. Гангийн засварт зориулсан жилийн засвар үйлчилгээний цагийг дахин багасгасан 400 зөвхөн эхний жилд цаг.

7. АРИЛЖААНЫ ХЭРЭГЛЭЭ

Манай инженерийн шийдлүүдийг үндсэн гурван түвшинд санал болгож байна:

1. Үйлдвэрлэлийн стандарт багц: Дизайныг багтаасан, зохиомол, нийлүүлэлт, үндсэн бүтцийн ган хийцийн платформын дамжуургын тулгуур байгууламжийн угсралтын ажилд хяналт тавих
2.
3
4
5
6
7
8

9

10

11

12

13

14

15

16

17

18

19