Gyratory бутлуур нийлүүлэгчдийн санал

Товч тодорхойлолт:

1. PAINPOINT DRIVEN NENING Үйл ажиллагааны зардал нэмэгдэж, урьдчилан тааварлах боломжгүй байдал нь таны бутлуурын анхдагч хэлхээний ашигт ажиллагааг бууруулж байна.? Key challenges in primary crushing often include: Төлөвлөөгүй завсарлага: Bearing failures or mainshaft issues can halt your entire processing line, алдагдсан үйлдвэрлэл нь цагт хэдэн арван мянган зардал. Засвар үйлчилгээний өндөр зардал: Байнга, laborintensive liner changes and component…


Бүтээгдэхүүний дэлгэрэнгүй

Бүтээгдэхүүний бичиг

1. PAINPOINT DRIVE NOLEING

Ашиглалтын зардал нэмэгдэж, урьдчилан тааварлах боломжгүй байдал нь таны үндсэн бутлах хэлхээний ашигт ажиллагаанд сөргөөр нөлөөлж байна.? Key challenges in primary crushing often include:

Төлөвлөөгүй завсарлага: Bearing failures or mainshaft issues can halt your entire processing line, алдагдсан үйлдвэрлэл нь цагт хэдэн арван мянган зардал.
Засвар үйлчилгээний өндөр зардал: Байнга, laborintensive liner changes and component wear directly impact your maintenance budget and manpower allocation.
Тогтворгүй дамжуулалт: Fluctuations in feed size or hardness can cause chokefed conditions or poor cavity utilization, failing to meet designed tonnage targets.
Бүтээгдэхүүний чанарын асуудал: Poorly controlled discharge settings lead to offspec product size distribution, placing undue stress on downstream screening and secondary crushing stages.

Та хэрхэн тогтвортой байдалд хүрэх вэ, hightonnage reduction of runofmine material while controlling total cost of ownership? Шийдэл нь зөвхөн хүчин чадлаар бус инженерийн зориулалттай эргэлтэт бутлуурыг сонгох явдал юм, but for reliability and operational efficiency.

2. БҮТЭЭГДЭХҮҮНИЙ ТОЙМ: ГИРАТОР БУТЛУУР

Гиратор бутлуур нь суурин анхдагч шахалтын бутлуур юм, томоохон уул уурхайн болон дүүргэгчийн үйл ажиллагааны гол. It utilizes a gyrating mantle within a concave hopper to progressively reduce large feed material (ихэвчлэн 1.5 м хүртэл хэмжээтэй байдаг) to a manageable product for conveyor transport to downstream processes.

Үйл ажиллагааны ажлын урсгал:
1. Тэжээлийн хэрэглээ: Runofmine ore or quarry rock is dumped directly from haul trucks into the topmounted feed hopper.
2. Progressive Compression: The central mantle gyrates eccentrically within the fixed concave liners, continuously compressing and fracturing material as it travels down the crushing chamber.
3. Ахах: Crushed material exits through the discharge opening at the bottom, with size primarily controlled by the vertical position of the mantle.

Хэрэглээний хамрах хүрээ & Хувьсгал:
Саад тохолтол тарз: Өндөр хүчин чадалтай ажиллахад тохиромжтой (1,000 10,000+ цагдаа) primary crushing applications with abrasive, hard ores (жишээ нь e., зэс, төмөр, Алт) or hard rock aggregates. Suited for continuous operation with direct truck or shovel feeding.
Хувьсгал: Higher capital cost than comparable jaw crushers. Тогтвортой газар шаарддаг, төмөр бетон суурь. Not suitable for lowtonnage operations or highly plastic/sticky materials without modification.Gyratory бутлуур нийлүүлэгчдийн санал

3. ҮНДСЭН ОНЦЛОГ

Патентлагдсан хотгор & Мантель профайл | Техникийн үндэслэл: Computermodeled crushing kinematics | Үйл ажиллагааны ашиг тус: Optimized nip angle and chamber geometry ensure efficient reduction with lower power draw per tonne crushed. | ROI нөлөө: Талбайн өгөгдөл хүртэл харагдана 8% reduction in specific energy consumption versus older profile designs.

Нэгдсэн гол босоо ам & Хазгай угсралт | Техникийн үндэслэл: Нарийвчилсан машинтай эксцентрик бүхий хуурамч хайлшин ган босоо ам | Үйл ажиллагааны ашиг тус: Provides exceptional torsional strength and fatigue resistance for processing tramp metal and uncrushables with reduced risk of catastrophic failure. | ROI нөлөө: Extends major service intervals; documented instances show >30% longer service life in highshock load applications.

Automated Liner Thickness Monitoring System | Техникийн үндэслэл: Ultrasonic sensor array integrated into the frame | Үйл ажиллагааны ашиг тус: Continuously tracks liner wear without manual entry, allowing for predictive maintenance scheduling and optimal crusher setting adjustments. | ROI нөлөө: Maximizes liner utilization by 1015% and prevents unplanned stops due to sudden wearthrough events.

Hydroset™ Tramp Release & Тохируулга тохируулах | Техникийн үндэслэл: Гол тэнхлэгийг дэмжих гидравлик бүлүүр | Үйл ажиллагааны ашиг тус: Enables remote adjustment of the crusher discharge setting in minutes for product control and provides instant tramp iron release to clear blockages without downtime. | ROI нөлөө: Reduces clearing time from hours to minutes; allows rapid product size changes to meet shifting plant demands.

Лабиринтын тамга & Positive Pressure System | Техникийн үндэслэл: Multistage sealing with filtered air blower | Үйл ажиллагааны ашиг тус: Effectively excludes dust and slurry from critical lubrication systems, dramatically reducing bearing contamination. | ROI нөлөө: Industry testing demonstrates a direct correlation with extending bearing life by over 40% in abrasive environments.

4. ӨРСӨЛДӨХ ДАВУУ ТАЛУУД

| Гүйцэтгэлийн хэмжүүр | Аж үйлдвэрийн стандарт жишиг | Манай эргэлтэт бутлуурын шийдэл | Баримтжуулсан давуу тал |
| : | : | : | : |
| Бэлэн байдал (Үйл ажиллагааны хугацаа) | 92 94% | >96% annual availability target| +24% сайжруулалт |
| Liner ChangeOut Duration (Хошууч) | 48 72 цаг| 26 months with sealing system| >40% сайжруулалт |

5. ТЕХНИКИЙН ҮЗҮҮЛЭЛТҮҮД

Хүчин чадлын хүрээ: -аас тохируулж болох загварууд 1,500 дээр нь 12,000 цагт тонн (цагдаа).
Эрчим хүчний шаардлага: Хөдөлгүүрийн үнэлгээг эхлэн 300 кВт хүртэл 1 МВт+, загварын хэмжээ, үүрэг хариуцлагаас хамаарна.
Материалын үзүүлэлтүүд: Өндөр бат бэхийн үйлдвэрлэсэн ган хүрээ; Martensitic steel or manganese alloy concave/mantle liners; Хуурамч хайлшин ган гол гол.
Физик хэмжээсүүд (Үлгэр): Нийт өндөр ~68м; Feed opening up to 1500mm; Discharge setting range 150250mm.
Байгаль орчны үйл ажиллагааны хүрээ: 40 ° C-аас + 50 ° C хүртэлх орчны температурт зориулагдсан; dustsealed components rated for IP65 protection.

6. ХЭРЭГЛЭЭНИЙ СУРТАЛЧИЛГАА

Томоохон хэмжээний зэсийн уурхайн өргөтгөл

Сорилт: Үйлдвэрийн бүтээмжийг нэмэгдүүлэхийн тулд нэг түвшний зэсийн үйл ажиллагаа шаардлагатай 25%. Their existing primary circuit was bottlenecked by an aging crusher with low availability and high energy costs per tonne.
Хариу: Installation of a new highcapacity gyratory crusher featuring optimized kinematics and an automated lubrication system.
Үр дүн: Achieved sustained throughput at design capacity of 6,500 tph with a measured 7% тодорхой эрчим хүчний хэрэглээг бууруулах. Firstyear availability recorded at 96.7%.

Боржин чулуун дүүргэгчийн ил уурхайн шинэчлэл

Сорилт: A quarry producing railroad ballast faced inconsistent product gradation and excessive liner wear costs due to highly abrasive feed.
Хариу: Implementation of a gyratory crusher with specialized chamber profiles and premiumgrade abrasionresistant liners.
Үр дүн: Product cubicity improved by over 15%, meeting strict rail specifications consistently. Liner life increased by an average of two weeks per set under identical feed conditions.

7. АРИЛЖААНЫ ХЭРЭГЛЭЭGyratory бутлуур нийлүүлэгчдийн санал

Equipment pricing is structured according to size/capacity tier:
Стандарт ачааллын хүрээ: For aggregate and mediumhard ore applications.
Хүнд даацын хүрээ: For hardrock mining and highabrasion environments.
Super Duty Range: For megamine projects requiring maximum throughput and durability.

Optional features include advanced condition monitoring packages (чичиргээ/температур), semiautomatic liner handling systems, болон тусгай зориулалтын гадагшлуулах конвейерийн интерфейс.

Цогц үйлчилгээний багцууд байдаг:
Төлөвлөсөн засвар үйлчилгээний гэрээнүүд: Fixedcost coverage for scheduled inspections and parts.
Гүйцэтгэлийн гэрээ: Guaranteed availability targets with shared risk/reward terms.
Financing options include capital lease agreements tailored to project cash flow cycles.

8.Түгээмэл асуултууд

Q1. Энэхүү эргэлтэт бутлуур нь манай үйлдвэрийн хяналтын системтэй нийцэж байгаа эсэх?
Yes—the unit's PLCbased control system is designed for industrystandard communication protocols (жишээ нь e., Modbus TCP/IP). It can be integrated into your central SCADA system for remote monitoring/control after standard interface configuration

Q2. What is the typical installation timeline from delivery commissioning?
For a greenfield site installation including foundation work typically requires between four six months depending on civil engineering complexity Brownfield replacements can be executed faster often within three months using preengineered retrofit plans

Q3. How does this equipment impact our overall operating cost structure?
The primary impact is shifting cost elements While capital investment is significant operational costs are reduced through lower energy consumption extended component lifecycles reduced labor hours maintenance These factors typically yield improved total cost ownership over seven ten year period

4-р улирал. What commercial terms are available beyond standard purchase orders?
We offer structured finance solutions including equipment leasing long term rental purchase options Additionally performance based contracts link portion payment agreed operational metrics like availability throughput

Q5. What training provided our operations maintenance teams?
Commissioning includes comprehensive onsite training covering safe operation routine maintenance procedures troubleshooting diagnostics We also provide detailed technical manuals access online knowledge portal updated service bulletins

Мөрлээ

Зурвасаа энд бичээд бидэнд илгээнэ үү

Мөрлээ