1. PAINPOINT DRIVE NOLEING

Are your gold processing operations constrained by inconsistent feed size, доторлогооны элэгдлийн хэт их зардал, or unplanned downtime from equipment failure? Inefficient primary crushing directly impacts your entire recovery circuit, хүргэж байна:
Дамжуулалтын саад бэрхшээл: Mismatched crusher output can choke downstream milling processes, Жилд хэдэн зуун үйлдвэрлэлийн цаг зарцуулдаг.
Спираль засвар үйлчилгээний зардал: Frequent jaw liner or mantle changes on standard crushers halt operations and incur significant labor and parts expenses.
Эрчим хүчний өндөр үр ашиггүй байдал: Хуучин бутлах технологи нь нэг тонн хүдэр боловсруулахад пропорциональ бус эрчим хүч зарцуулдаг, ашгийн хэмжээг бууруулж байна.
Unpredictable Product Size: Poorly controlled output size distribution reduces grinding circuit efficiency and can affect cyanidation kinetics.

Is your primary crushing stage a reliable asset or a recurring liability? The solution lies in selecting equipment engineered specifically for the abrasive, highvalue nature of gold ore.

2. БҮТЭЭГДЭХҮҮНИЙ ТОЙМ: АЛТНЫ ХҮДЭР БОЛОВСРУУЛАХ АНХНЫ ХАЦАРТ БУТЛУУР

This heavyduty jaw crusher is engineered as the first critical stage in hard rock gold ore comminution. Энэ нь рунофминыг хүлээн авахад зориулагдсан (Омын) gold ore with feed sizes up to 1200mm and reduce it to a consistent, manageable product for secondary crushing or SAG mill feed.

Үйл ажиллагааны ажлын урсгал:
1. ROM gold ore is fed via dump truck or loader into the crusher’s vibrating grizzly feeder (Vgff vgf), which bypasses fines to optimize capacity.
2. Oversize material enters the crushing chamber where a robust, oscillating jaw exerts immense compressive force against a fixed jaw.
3. The crushed material discharges onto the main product conveyor at a preset closedside setting (Css), ensuring a predictable product size distribution.

Хэрэглээний хамрах хүрээ & Хувьсгал:
Саад тохолтол тарз: Алтны үндсэн чулуулгийн хүдрийг анхдагч бутлахад тохиромжтой (дөрвөлсөнц, сульфидууд), уурхайн хаягдал чулуулаг, and aggregate. Suitable for both stationary plant and modular/trackmounted setups.
Хувьсгал: Нойтонд зориулагдаагүй, Урьдчилан хальслахгүйгээр наалдамхай хүдэр; requires competent feed control to optimize wear life and capacity.

3. ҮНДСЭН ОНЦЛОГ

Тогтмол үйлдвэрийн тохиргоо | Техникийн үндэслэл: Болт хамтдаа, stressrelieved frame | Үйл ажиллагааны ашиг тус: Eliminates frame welding onsite, ensures perfect alignment for longer bearing life | ROI нөлөө: Суулгах хугацааг хүртэл бууруулна 30%, lowers risk of premature failure

QuarryGrade Heavy Duty Frame | Техникийн үндэслэл: Highgrade steel plate fabrications with reinforced ribs | Үйл ажиллагааны ашиг тус: Withstands continuous highcycle loading from abrasive gold ore without fatigue | ROI нөлөө: Бүтцийн үйлчилгээний хугацааг хэтрүүлэн уртасгана 15+ ердийн нөхцөлд жил

Шаантаг дээр суурилсан CSS тохируулга | Техникийн үндэслэл: Hydraulically assisted toggle system with mechanical lockout | Үйл ажиллагааны ашиг тус: Allows operators to adjust product size quickly and safely during maintenance windows | ROI нөлөө: Minimizes downtime for product size changes to under 30 хоёр хоног

Optimized Crushing Chamber Design | Техникийн үндэслэл: Түрэмгий өнцөг бүхий гүн тэгш хэмтэй камер | Үйл ажиллагааны ашиг тус: Promotes interparticle crushing for improved reduction ratios and more cubicle product shape | ROI нөлөө: -ээр дамжуулалтыг нэмэгдүүлнэ 510% over conventional designs at equivalent power draw

Манганы ган эрүү доторлогоо | Техникийн үндэслэл: Исаа 9001 castings with optimized alloy chemistry and heat treatment | Үйл ажиллагааны ашиг тус: Provides exceptional abrasion resistance against silicarich gold ores; reversible for extended use | ROI нөлөө: Доторлогооны хэрэглээний зардлыг бууруулна 1525% стандарт мангантай харьцуулахад

Төвлөрсөн тосолгооны систем | Техникийн үндэслэл: Automated lubrication points for all major bearings | Үйл ажиллагааны ашиг тус: Ensures consistent bearing lubrication under highdust conditions; includes manual override | ROI нөлөө: Prevents costly bearing seizures, төлөвлөгдөөгүй зогсолтын гол шалтгаан

Моторын нэгдсэн бэхэлгээ & VBelt Drive | Техникийн үндэслэл: Dedicated crusher motor base with multiple sheave options | Үйл ажиллагааны ашиг тус: Simplifies motor alignment and allows for future throughput tuning via sheave changes | ROI нөлөө: Reduces installation complexity and provides operational flexibility

4. ӨРСӨЛДӨХ ДАВУУ ТАЛУУД

| Гүйцэтгэлийн хэмжүүр | Аж үйлдвэрийн стандарт | Энэхүү алтны хүдрийн хацарт бутлуурын шийдэл | Давуу тал (% Сайжруулалт) |
|||||
| Бэлэн байдал / Үргэлж ажиллах | 9092% | >95% | +35% |
| Liner Life (Зүлгүүрийн хүдэр) | 120,000 150,000 тонн | 180,000 220,000 тонн | +2540% |
| Эрчим хүчний хэрэглээ | Суурь | Optimized kinematics reduce specific energy by ~8% |
| Бууруулах харьцаа | 6:1 | Шалтгаална, хамаарна 8:1 |
| CSS тохируулах хугацаа | 6090 хоёр хоног |

5. ТЕХНИКИЙН ҮЗҮҮЛЭЛТҮҮД

Загварын хүрээний багтаамж: 300 1,800 цагт тонн (dependent on feed gradation and material hardness).
Тэжээх: 800 мм x 600 мм-ээс 1500 мм х 1200 мм хүртэл.
Эрчим хүчний шаардлага: -аас цахилгаан мотор хөтөч 75 кВт 250 kw; configured for minesite voltage (жишээ нь e., 415V/690V/3300V).
Материалын үзүүлэлтүүд: Main frame construction from ASTM A36 steel; jaw liners from premiumgrade ASMT A128 manganese steel; shaft from forged alloy steel EN24.
Физик хэмжээсүүд (Үлгэр): Ойролцоох. Уртын хэмжээ: ~7м, Өргөн:~3m Height:~3м (тэжээгчээс бусад & гадагшлуулах конвейер).
Байгаль орчны үйл ажиллагааны хүрээ: 20°С-аас +50°С хүртэлх орчны температурт зориулагдсан; IP66 хамгаалалттай тоосны битүүмжлэл.

6. ХЭРЭГЛЭЭНИЙ СУРТАЛЧИЛГАА

Баруун Африкийн хатуу рок уурхай

Сорилт: Processing highly abrasive quartzite gold ore resulted in primary crusher liner changes every six weeks, causing ~16 hours of lost production each event.
Хариу: Implementation of this jaw crusher with optimized chamber geometry and premium manganese liners.
Үр дүн: Доторлогооны ашиглалтын хугацаа иж бүрдэл бүрд дөрвөн сар хүртэл нэмэгддэг. Annual crusherrelated downtime reduced by an estimated ~65 hours directly attributable to liner maintenance.

Модуль боловсруулах үйлдвэрийн гүйцэтгэгч

Сорилт: Required a reliable primary crushing unit that could be rapidly deployed across multiple shortlife satellite pits with minimal onsite civil work.
Хариу: Deployment of this jaw crusher in a skidmounted configuration with integrated feeder and walkways.
Үр дүн: Plant commissioning time reduced from three weeks to under five days per site changeover. Consistent product sizing improved downstream ball mill performance across all sites.

7. АРИЛЖААНЫ ХЭРЭГЛЭЭ

Үнийн шатлал: Offered in three standard configurations—Base Unit (зөвхөн бутлуур), SkidMounted багц (crusher+feeder+motor), Full Modular Plant Section (crushing+screening+conveying).
Нэмэлт шинж чанарууд: Тоос дарах шүрших систем, automated lubrication monitoring packages, hydraulic tramp iron release system (in lieu of toggle plate), various liner profiles for specific ore characteristics.
Үйлчилгээний багцууд: Шаталсан саналуудад Үндсэн баталгаа орно (12 сарын эд анги/хөдөлмөр), Өргөтгөсөн дэмжлэгийн төлөвлөгөө (3year critical parts coverage + жилийн үзлэг), Бүрэн үйлчилгээний засвар үйлчилгээний гэрээ (includes scheduled labor).
Санхүүжилтийн сонголтууд: Available through partner institutions covering capital lease agreements operating leases tailored to project cash flow models.

8. Түгээмэл асуултууд

Q1:
Аг:

Q2:
Аг:

Q3:
Аг:

4-р улирал:
Аг:

Q5:
Аг:

Q6:
Аг:

Q7:
Аг