Crushing And Screening Equipment Makers Cost
1. PAINPOINT DRIVE NOLEING
Үйл ажиллагааны зардал нэмэгдэж, урьдчилан таамаглах боломжгүй зогсолт нь таны төслийн ашгийг бууруулж байна? Үйлдвэрийн менежер, гүйцэтгэгч нарт зориулсан, the crushing and screening circuit is often the bottleneck where profitability is won or lost. Гол бэрхшээлүүд орно:
Төлөвлөөгүй завсарлага: Холхивчийн гэмтэл эсвэл эд ангиудын элэгдэл нь үйлдвэрлэлийн шугамыг бүхэлд нь зогсоож болно, цаг тутамд хэдэн мянган бүтээгдэхүүн, хөдөлмөрийн алдагдалд ордог.
Засвар үйлчилгээний өндөр зардал: Доторлогоо байнга солигддог, conveyor adjustments, and reactive repairs consume both budget and valuable technician hours.
Тохиромжгүй бүтээгдэхүүний гарц: Improper sizing or contamination forces material to be reprocessed, wasting energy and reducing saleable product volume.
Өсөн нэмэгдэж буй эрчим хүчний хэрэглээ: Inefficient drives and poorly optimized material flow lead to power costs that directly impact your costperton metric.
Rapid Equipment Wear: Abrasive feeds and highimpact loads degrade critical components faster than anticipated, shortening asset life.
Танай үйл ажиллагаа эдгээр сорилтуудыг даван туулахаар тоноглогдсон уу?? Үүний шийдэл нь зөвхөн машин механизмд оршдоггүй, but in selecting engineered crushing and screening equipment designed for total cost of ownership.
2. БҮТЭЭГДЭХҮҮНИЙ ТОЙМ
The modern crushing and screening plant is a coordinated system of primary crushers, хоёрдогч/гуравдагч бутлуур, чичиргээтэй дэлгэцүүд, ба дамжуулагч. Its operational workflow is designed for continuous material reduction and classification:
1. Анхдагч бууралт: Raw feed material is introduced to a robust primary crusher (жишээ нь e., эрүү эсвэл гиратор) анхны хэмжээг багасгах зорилгоор.
2. Хоёрдогч/Гуравдагч бутлах: Material is conveyed to cone or impact crushers for further refinement to the desired particle size.
3. Хэмжээ тогтоох & Хуваах: Crushed material is fed onto vibrating screens with specific mesh apertures to separate it into graded products (жишээ нь e., нэгтгэх, чипс, нарийн торгог).
4. Хувьцаа & Эргэлтийн эргэлт: Onspec материалыг овоолго руу дамжуулдаг. Oversize material is automatically recirculated back into the crusher circuit for further processing.
This equipment is essential for quarrying, олборлолт, барилгын нураах дахин боловсруулах, болон нэгтгэх үйлдвэрлэл. Limitations include requirements for stable foundational support, controlled feed size distribution, төлөвлөсөн засвар үйлчилгээний хуваарийг дагаж мөрдөх.
3. ҮНДСЭН ОНЦЛОГ
Патентлагдсан танхимын геометр | Техникийн үндэслэл: Компьютерийн загварчилсан кинематик & ӨНГӨ ОРУУЛАЛТТАЙ ХУВЬЦАА | Үйл ажиллагааны ашиг тус: Delivers a consistent product curve with fewer flaky aggregates | ROI нөлөө: хүртэл борлуулах бүтээгдэхүүний гарцыг нэмэгдүүлнэ 8%, хог хаягдлыг бууруулах
Hydroset CSS тохируулга | Техникийн үндэслэл: Хаалттай суулгах зориулалттай гидравлик бүлүүр (Css) хяналт | Үйл ажиллагааны ашиг тус: Allows operators to adjust crusher discharge setting in under 60 seconds for different product specs | ROI нөлөө: Бүтээгдэхүүнээ солиход зогсох хугацааг багасгадаг, increasing annual utilization
Модуль элэгдлийн бүрэлдэхүүн хэсгийн систем | Техникийн үндэслэл: Interchangeable liner segments with reversible designs | Үйл ажиллагааны ашиг тус: Доторлогоо солих хугацааг хүртэл бууруулна 40% мөн үйлчилгээний интервалыг уртасгадаг | ROI нөлөө: Lowers labor costs per ton and reduces inventory holding costs for spare parts
DirectDrive бутлуур & Дэлгэцийн технологи | Техникийн үндэслэл: Vbelts-ийг арилгах, боодол, and fluid couplings | Үйл ажиллагааны ашиг тус: Improves power transmission efficiency by approximately 5% мөн засвар үйлчилгээний цэгүүдийг багасгадаг | ROI нөлөө: Directly lowers kWh per ton energy costs and associated drive component inventories
Төвлөрсөн тослох & PLC автоматжуулалт | Техникийн үндэслэл: Automated lubrication cycles & мэдрэгчтэй HMI бүхий програмчлагдсан логик хянагч | Үйл ажиллагааны ашиг тус: Ensures optimal bearing lubrication regardless of operator shift change; provides realtime throughput monitoring & алдааны оношлогоо | ROI нөлөө: Өндөр өртөгтэй холхивчийн эвдрэлээс сэргийлнэ (тухайлах ялгац гишүүн 1 cause of crusher downtime) and optimizes feed rates for peak efficiency
4. ӨРСӨЛДӨХ ДАВУУ ТАЛУУД
| Гүйцэтгэлийн хэмжүүр | Аж үйлдвэрийн стандарт | Манай бутлах & Скрининг шийдэл | Давуу тал (% сайжруулалт) |
| : | : | : | : |
| Бэлэн байдал (Үргэлж ажиллах) | 8892% scheduled runtime | >95% scheduled runtime demonstrated in field trials| +4% нь +7% |
| Нэг тоннын өртөг (Ажиллаж байна)| Based on reactive maintenance & standard efficiency drives| Engineered for predictive maintenance & highefficiency direct drives| -ийн бууралт 1215% баримтжуулсан |
| Дотор солих хугацаа (Анхдагч crusher)| 1824 цаг багийн цаг| <12 hours with modular system design| Time savings of ~40% |
| Эрчим хүчний хэрэглээ (кВт.ц/тн)| Baseline set by conventional drive systems| Reduced via direct drive & оновчтой камерын загвар| сайжруулах 57% |
5. ТЕХНИКИЙН ҮЗҮҮЛЭЛТҮҮД
Хүчин чадлын хүрээ: -аас тохируулах боломжтой 200 TPH fixedplant setups to 1,500+ TPH trackmounted or stationary modular plants.
Эрчим хүчний шаардлага: Plantwide requirements from 400 kVA to over 1.5 MVA; цахилгаан үүсгүүр эсвэл цахилгаан үүсгүүрт холбох зориулалттай.
Материалын үзүүлэлтүүд: Crusher jaws/mantles manufactured from M2 (22% манганы ган) or proprietary martensitic alloys; screen decks in hightensile steel or polyurethane.
Физик хэмжээсүүд (Example Primary Station): Feed hopper capacity: 8угаалгын; Crusher unit weight: ~26,000 kg; Overall length for transport: ~15м.
Байгаль орчны үйл ажиллагааны хүрээ: 25 ° C-аас + 45 ° C хүртэлх орчны температурт зориулагдсан; dustsealed bearings and IPrated electrical components standard.
6. ХЭРЭГЛЭЭНИЙ СУРТАЛЧИЛГАА
Боржингийн карьерын үйл ажиллагаа | Сорилт: High silica content causing excessive wear on cone crusher liners every 450 цаг, leading to frequent stoppages and high consumable costs. | Хариу: Implementation of a tertiary cone crusher with patented chamber geometry and advanced martensitic alloy liners. Integration of an automated greasing system specific to the dusty environment.| Үр дүн: Давхаргын ашиглалтын хугацааг хэтрүүлсэн 700 цаг. Combined with reduced changeout time, this yielded a 22% reduction in costperton for consumables in the first year.
Барилгын & Demolition Recycling Yard | Сорилт: Тохиромжгүй тэжээлийн материал (даржих, wood contaminants) causing screen blinding and downstream conveyor damage from uncrushables.| Хариу: Deployment of a heavyduty primary jaw crusher with hydraulic toggle release system alongside a robust scalping screen with aggressive stroke action.| Үр дүн: The hydraulic release cleared tramp metal without shutdowns within seconds. Screen blinding was reduced by over 60%, maintaining consistent throughput targets despite variable feedstock.
7. АРИЛЖААНЫ ХЭРЭГЛЭЭ
Crushing and screening equipment pricing follows distinct tiers based on capability:
Стандарт үйлдвэрлэлийн түвшин: Highvalue fixed configurations offering proven performance at competitive capital cost.
Өндөр боломжтой түвшин: Includes premium features like automation packages, advanced wear monitoring sensors, extended component warranties.
Modular/Mobile Tier: Trackmounted or wheeled skid designs focused on rapid deployment/redeployment between sites.
Optional features include dust suppression systems tiered by water consumption rates (liters/minute), remote telematics packages providing fleet health data via satellite/cellular networks.
Service packages range from basic scheduled maintenance plans through comprehensive fullcircuit performance contracts guaranteeing uptime percentages.
Financing options are available through our capital partners including operating leases tailored to seasonal cash flows or traditional installment sales agreements.
8. Түгээмэл асуултууд
Q1. Is your equipment compatible with our existing conveyors stackers?
Our crushing stations are engineered with industrystandard discharge heights belt widths We provide detailed interface drawings during the quotation phase ensure seamless integration into your current layout
Q2. What kind of production increase can we realistically expect?
Field data shows improvements depend on your current setup For operations using decadeold technology typical gains range from % throughput increase due higher availability more efficient crushing action
Q3. How does the automation system impact our existing workforce?
The PLC automation handles process optimization diagnostics freeing your skilled operators focus on overall plant management quality control rather than manual adjustments It represents skillset enhancement not replacement
4-р улирал. What are typical lead times delivery?
For standard plant configurations lead times average months Custom engineered solutions may require longer based scope Engineering procurement teams provide detailed project timeline upon application review
Q5. Гүйцэтгэлийн баталгааг санал болгож байна?
Yes we offer guaranteed minimum throughput capacity product gradation curves based certified feed analysis These form part commercial agreement subject standard site operating conditions
Q6. What does the service support network look like?
We maintain regional technical centers stock critical spare parts Our certified technicians available both scheduled maintenance emergency breakdown support Service level agreements define response times resolution targets