H1: Баталгаажсан төмрийн хүдэр бутлах үйлдвэрийн шийдэл | Хамгийн их тонн жинтэй байхаар бүтээгдсэн & Үргэлж ажиллах

1. PAINPOINT DRIVE NOLEING

Төмрийн хүдэр бутлах хэлхээг удирдах нь ялгаатай, өндөр өртөгтэй сорилтууд. Үйлдвэрийн менежерүүд болон инженерийн гүйцэтгэгчид байнга тулгардаг:
Төлөвлөөгүй зогсолт: Анхдагч бутлуур эсвэл конвейерийн бүрэлдэхүүн хэсгүүдийн эвдрэл нь бүх процессыг зогсооно, үйлдвэрлэл, хөдөлмөрийн алдагдалд цагт хэдэн мянган.
Тогтворгүй дамжуулалт & Нөхцөлийн хэмжээ: Тэжээлийн хэмжээ эсвэл хатуулгийн хэлбэлзэл нь амьсгал боогдох эсвэл хөндийгөөр хооллоход хүргэдэг, саад тотгорыг бий болгож, боловсруулалтын үр ашигт нөлөөлдөг гадны материал үйлдвэрлэх.
Хэт их элэгдэл & Засвар үйлчилгээний зардал: Төмрийн хүдрийн хэт зүлгүүр нь доторлогоог хурдан мууддаг, нөлөөллийн элементүүд, болон туузан дамжуулагч, сэлбэг хэрэгслийн нөөц, засвар үйлчилгээний ажлын цагийг нэмэгдүүлэх.
Эрчим хүчний өндөр хэрэглээ: Үр ашиг муутай бутлах үе шатууд болон том моторууд нь пропорциональ гаралт өгөхгүйгээр хэт их хүч зарцуулдаг, үйл ажиллагааны маржинд шууд нөлөөлдөг.
Орон зай & Логистикийн хязгаарлалт: Өндөр хүчин чадалтай системийг одоо байгаа үйлдвэрийн байршил эсвэл алслагдсан ногоон талбайтай нэгтгэх нь өндөр өртөгтэй бүтцийн өөрчлөлтөөс зайлсхийхийн тулд нарийн инженерчлэл шаарддаг..

Таны үйл ажиллагаа байнгын механик гэмтэл, оновчтой бус ургацын улмаас ашигт ажиллагааг золиослож байна уу?? Юу гэж а 1520% тоног төхөөрөмжийн ерөнхий үр ашгийг дээшлүүлэх (OEE) таны жилийн үйлдвэрлэлийн төлөвлөгөөний утга? Үүний шийдэл нь эдгээр яг даралтыг шийдвэрлэхийн тулд эхнээс нь боловсруулсан төмрийн хүдэр бутлах үйлдвэрийг сонгох явдал юм..

2. БҮТЭЭГДЭХҮҮНИЙ ТОЙМ

Баталгаажсан төмрийн хүдэр бутлах үйлдвэр нь анхан шатны үйлдвэрлэлд тусгайлан зориулсан суурин болон хагас хөдөлгөөнт систем юм., дунд, магнетит эсвэл гематитийн хүдрийн гуравдагч ангижрал. Энэ нь хүнд даацын бутлууруудыг нэгтгэдэг, дэлгэц, материалтай харьцах бүрэлдэхүүн хэсгүүдийг зохицуулалттай хэлхээнд оруулна.

Үйл ажиллагааны ажлын урсгал:
1. Анхдагч бутлах: Runofmine (Омын) хүртэл бууруулсан хүдэр <200мм-ийг барзгар эрүүтэй буюу эргэлтэт бутлуураар.
2. Хоёрдогч бутлах & Дэлгэц авах: Конусан бутлуур нь материалыг улам, дараа нь шалгадаг; oversize дахин эргэлтэнд байна, onspec бүтээгдэхүүн урагшилж байхад.
3. Гуравдагч / Нарийн бутлах: Бүтээгдэхүүний тодорхой шаардлагын хувьд, нэмэлт конусан бутлуур эсвэл өндөр даралтын нунтаглалтын өнхрөх (Rp тог) нарийн буталсан хүдэр гарган.
4. МАТИС: Цохилтод тэсвэртэй сул механизм бүхий хүчитгэсэн туузан дамжуулагчийн сүлжээ нь үе шат хооронд материалыг тээвэрлэдэг.
5. Удирдах & Автомажуулалт: Төвлөрсөн PLC систем нь ачааллыг хянадаг, хүчин чадал, болон гүйцэтгэлийг оновчтой болгох.

Хэрэглээний хамрах хүрээ: Ногоон талбайн уурхайн төслүүдэд нэн тохиромжтой, бор талбайн ургамлын өргөтгөлүүд, дунд болон маш зүлгүүртэй төмрийн хүдэртэй харьцах их хэмжээний боловсруулах байгууламжууд.
Хувьсгал: Системийн гаралтыг тусгай инженерчлэлээр тодорхойлдог; тэжээлийн хэмжээ нь дизайны параметрүүдийг дагаж мөрдөх ёстой. Өндөр наалдамхай эсвэл чийгтэй хүдэр нь стандарт бутлах хэлхээнд ороогүй урьдчилсан боловсруулалтын уусмалыг шаардаж болно.

3. ҮНДСЭН ОНЦЛОГ

Хүнд даацын анхдагч бутлуурын дизайн | Техникийн үндэслэл: Төгсгөлийн элементүүдийн шинжилгээ (FEA) оновчтой үндсэн хүрээ & цутгамал хайлшин ган элэгдлийн эд анги | Үйл ажиллагааны ашиг тус: Хэт том тэжээлээс үүсэх хамгийн их ачааллыг тэсвэрлэж, бүтээгдэхүүний хэмжээг хянахын тулд цоорхойг тогтмол тохируулдаг | ROI нөлөө: Гамшигт хүрээний эвдрэлийн эрсдлийг тооцоолсон хэмжээгээр бууруулдаг 40%, их засварын хугацааг уртасгах.

Доторлогооны гүйцэтгэлийн багц | Техникийн үндэслэл: Манганы ган хайлш нь патентлагдсан металлургийн болон хөндийн профиль | Үйл ажиллагааны ашиг тус: Бутлах гадаргуу дээр элэгдлийг жигд хуваарилснаар элэгдлийн хугацааг нэмэгдүүлнэ | ROI нөлөө: Талбайн өгөгдөл нь a 2535% стандарт үйлдвэрлэлийн саналуудтай харьцуулахад элэгдлийн доторлогооны зардлыг бууруулах.

Ухаалаг ачаалал & Тэжээлийн хяналт | Техникийн үндэслэл: Hydroset® эсвэл ASRI-тай ижил төстэй гидравлик тохируулга (Автомат тохиргооны зохицуулалт) технологи | Үйл ажиллагааны ашиг тус: Бутлуурын ачааллыг тасралтгүй хянаж, оновчтой дамжуулалтыг хадгалахын тулд тохиргоог автоматаар тохируулдаг | ROI нөлөө: Дээд зэргийн үр ашгийг хадгална, замаар дундаж нэвтрүүлэх чадварыг сайжруулах 510% зардал ихтэй төлөвлөөгүй зогсолтоос урьдчилан сэргийлэхийн зэрэгцээ.

Хүчитгэсэн материал зөөвөрлөх систем | Техникийн үндэслэл: Ачаалах бүс дэх цохилтын давхаргатай конвейер, вулканжуулсан туузан холболт, болон битүүмжилсэн булны холхивч | Үйл ажиллагааны ашиг тус: Хүндээс бүсний элэгдлийг багасгана, хурц үзүүртэй хүдэр ба дамжуулах цэгүүдэд асгарахаас сэргийлнэ | ROI нөлөө: Конвейерийн засвар үйлчилгээний зогсолтыг хүртэл бууруулна 30% мөн бүс солих мөчлөгийг уртасгадаг.

Төвлөрсөн тослох & Нөхцөл байдлын хяналт | Техникийн үндэслэл: Алсын урсгал мэдрэгч бүхий бүх гол холхивчийн автомат тосолгооны систем | Үйл ажиллагааны ашиг тус: Чухал эд ангиудыг гарын авлагын оролцоогүйгээр зөв тослохыг баталгаажуулдаг; болзошгүй бүтэлгүйтлийн талаар урьдчилан сэрэмжлүүлдэг | ROI нөлөө: Холхивчтой холбоотой эвдрэлийг дахин бууруулна 60% болон ердийн засвар үйлчилгээний хөдөлмөрийн шаардлагыг бууруулдаг.

Модульчлагдсан бүтцийн дизайн | Техникийн үндэслэл: Гол бүрэлдэхүүн хэсгүүдэд зориулсан боолттой угсармал тулгуур бүтэц | Үйл ажиллагааны ашиг тус: Газар дээр нь суурилуулах ажлыг хурдасгаж, ирээдүйн үйлдвэрийн дахин тохируулга эсвэл нүүлгэн шилжүүлэлтийг хялбаршуулна | ROI нөлөө: Талбай барих хугацааг ойролцоогоор бууруулж чадна 20%, төслийн нийт өртөгийг бууруулж, үйлдвэрлэлийн хугацааг хурдасгах.

Тоос дарах нэгдсэн цэгүүд | Техникийн үндэслэл: Бүх гол дамжуулах цэгүүдэд шүршигч цорго системд зориулсан урьдчилан боловсруулсан хоолойн олон талт хавтан ба бэхэлгээний дэвсгэр | Үйл ажиллагааны ашиг тус: Байгаль орчны стандартыг хангах, талбайн аюулгүй байдал/харагдах байдлыг сайжруулахын тулд тоосны үр дүнтэй хяналтыг хөнгөвчилдөг | ROI нөлөө: Зохицуулалтын зөрчлийн торгууль төлөхөөс зайлсхийж, цэвэрлэгээний зардлыг бууруулдаг.

4. ӨРСӨЛДӨХ ДАВУУ ТАЛУУД

| Гүйцэтгэлийн хэмжүүр | Аж үйлдвэрийн стандарт шийдэл | Баталгаажсан төмрийн хүдэр бутлах үйлдвэрийн шийдэл | Давуу тал (% Сайжруулалт) |
| : | : | : | : |
| Бэлэн байдал (Төлөвлөсөн)| ~92% 94%| >96%| +3% нь +5% |
| Амьдралыг өмс (Анхдагч доторлогоо)| Стандарт манганы ган дээр үндэслэсэн| Өмчийн хайлш & дизайн| +25% нь +35% |
| Эрчим хүчний тусгай хэрэглээ| Нэг тонн боловсруулсан суурь кВт.ц| Тасалгааны оновчтой загвар & жолоодлогын үр ашиг| 8% нь 12% |
| Бүтэлгүйтэл хоорондын дундаж хугацаа (MTBF)| Стандарт бүрэлдэхүүн хэсгүүдийн үнэлгээ| Олборлолтын үүрэгт ажлын бууралтаар сонгосон бүрэлдэхүүн хэсгүүд| +20% хамгийн бага |
| Суурилуулах & Ашиглалтын хугацаа| Талбайн эрчимтэй гагнуур/холбох| Урьдчилан угсарсан модулиуд & тодорхой схемүүд| 15% нь 25% |

5. ТЕХНИКИЙН ҮЗҮҮЛЭЛТҮҮД

Хүчин чадлын хүрээ: -аас тохируулах боломжтой 500 MT/цаг хүртэл 2,500 MT/цаг.
Эрчим хүчний шаардлага: Нийт суурилуулсан эрчим хүч ихэвчлэн хооронд 800 kw 3000 кВт нь тохиргооноос хамаарна; талбайн үзүүлэлтэд тохирсон хүчдэл (жишээ нь e., 6.6 кВ том хөтчүүдэд).
Материалын үзүүлэлтүүд: Өндөр хүчдэлийн ган хавтангаас үндсэн хүрээний хийц (мин. ургацын хүч 355 МПа); Дээд зэрэглэлийн манганы гангаар хийсэн доторлогоо өмс (1822%); Хамгийн бага PIW үнэлгээтэй туузан дамжуулагч 1000.
Физик хэмжээсүүд: Хүчин чадалд тулгуурлан их хувьсах; жишээ нь анхдагч станцын талбайн хэмжээ ойролцоогоор. 15м L x 8 м W x 12 м H.
Байгаль орчны үйл ажиллагааны хүрээ: 20°С-аас +45°С хүртэлх орчны температурт зориулагдсан; тоосонцортой цахилгаан эд ангиуд; эргийн орчинд ашиглах боломжтой зэврэлтээс хамгаалах бүрэх систем.

6. ХЭРЭГЛЭЭНИЙ СУРТАЛЧИЛГАА

Greenfield Magnetite уурхайн өргөтгөл

Сорилт:Шинэ төсөл нь баталгаатай нэвтрүүлэх чадварыг шаарддаг 1,800 tph зүлгүүрийн магнетит боловч нүхэнд ойр байх хязгаарлалтаас болж анхдагч бутлах станцын зай хязгаарлагдмал байсан. Шийдэл:Баталгаажсан хагас хөдөлгөөнт бутлуур бүхий анхдагч бутлуурын үйлдвэрийг уурхайн амсар дээр шууд суурилуулсан. Тэжээлийг урд талын ачигчаар дамжуулсан.,мөн буталсан хүдрийг хуурай газрын системээр дамжуулж.Авсаархан,Гурвалсан тэнхлэгийн загвар нь орон зайн шаардлагад нийцсэн бөгөөд бүрэн хүчин чадлыг хангасан.Үр дүн:Үйлдвэр ашиглалтад орсноос хойш хоёр долоо хоногийн дотор нэрийн хуудасны хүчин чадалд хүрсэн. Орон зайн оновчлол нь барилгын ажилд ойролцоогоор 500 мянган доллар хэмнэсэн.,бат бөх элэгдлийн багц нь доторлогооны ашиглалтын хугацааг анхны төсөөллөөс 18%-иар хэтрүүлсэн..

Браунфилд гематит боловсруулах үйлдвэрийн шинэчлэл

Сорилт:Хоёрдогч бутлуурын хөгшрөлт нь байнгын гацаа үүсгэж байв,тогтвортой 50 мм-ийн бүтээгдэхүүн үйлдвэрлэж чадахгүй байна. Энэ нь бөөрөнхий тээрмийн доод урсгалын үр ашиггүй байдал болон хэлхээний тогтмол тохируулгад хүргэсэн. Шийдэл:Одоо байгаа хоёрдогч шатыг автомат тохиргооны удирдлагатай, баталгаажсан хоёр конусан бутлуураар сольсон. Шинэ нэгжүүдийг бүтцийн хамгийн бага өөрчлөлтөөр одоо байгаа ул мөртэй нэгтгэсэн..Үр дүн:Бутлуурын бүтээгдэхүүний тууштай байдал эрс сайжирсан,өөрчлөлтийг 70%-иар бууруулсан. Урсгалын тээрмийн гарц 9%-иар нэмэгдэж, автоматжуулалт нь операторуудын гараар тохируулах хэрэгцээг багасгасан.,Сард 200 цаг хэмнэнэ.

Сайтын алслагдсан үйл ажиллагаа

Сорилт:Орон нутгийн техникийн дэмжлэг хязгаарлагдмал, хатуу ширүүн өвөлтэй бүс нутагт гурван жилийн гэрээтэй ажиллахын тулд гүйцэтгэгчид бутлах найдвартай шийдэл хэрэгтэй байсан. Засвар үйлчилгээний энгийн байдал, эд ангиудын хүртээмж чухал байсан. Шийдэл:Баталгаажсан модульчлагдсан эрүү конус бутлах үйлдвэрийг хялбаршуулсан тосолгооны системээр сонгосон.,доторлогоог хялбархан солих загварууд,болон бутлагчдын хоорондох элэгдлийн эд ангиудын нийтлэг байдал. Газар дээрх иж бүрэн сэлбэг хэрэгсэл багтсан болно..Үр дүн:Тус үйлдвэр гэрээний хугацаанд 95.5%-ийн хүртээмжтэй байсан. Доторлогооны өөрчлөлтийн зогсолт өмнөх тоног төхөөрөмжөөс 40%-иар багассан.,Урьдчилан төлөвлөсөн сэлбэг хэрэгслийн иж бүрдэл нь чухал хэсгүүдийн хүлээх хугацааг арилгана.

Арилжааны асуудал

Тоног төхөөрөмжийн үнэ нь баяжуулсан төмрийн бутлах үйлдвэрүүд нь хүчин чадал, нарийн төвөгтэй байдлаас шалтгаалан шаталсан байдаг.:

1-р шат(500-1000 т/цаг):Батлагдсан тохиргоо бүхий стандартчилагдсан модулиуд нь хөрөнгийн хамгийн сайн үр ашгийг санал болгодог.
2-р шат(1000– 1800 тн):Илүү их автоматжуулалтын сонголтууд болон илүү өндөр хүчин чадалтай бүрэлдэхүүн хэсгүүд бүхий тусгайлан боловсруулсан шийдлүүд.
3-р шат(1800+цагдаа):Дэвшилтэт хяналтын системийг багтаасан бүрэн захиалгат үйлдвэрүүд(Жишээ нь. Урьдчилан таамаглах аналитик)болон тусгай материалтай харьцах.

Нэмэлт функцууд орно:
Тоос дарах дэвшилтэт систем
Тэмдэгтийн металлыг зайлуулах байнгын соронзон тусгаарлагч
Онгоцны эрчим хүч үйлдвэрлэх багцууд
Өргөтгөсөн хүрээний цаг уурын хяналтын багцууд

Үйлчилгээний багцыг ашиглалтад оруулах үндсэн дэмжлэгээс эхлээд урт хугацааны үйлчилгээний цогц гэрээ хүртэл авах боломжтой(LTSA),хуваарьт засвар үйлчилгээ,урьдчилан тохиролцсон үнээр нийлүүлэх хэсгийг өмсдөг,болон алсаас хянах дэмжлэг.Төхөөрөмжийн лизинг зэрэг санхүүжилтийн сонголтууд,тохирсон түрээсийн барилга байгууламж,Төслийн санхүүжилтийн тусламжийг өөрийн хөрөнгө оруулалтын мөчлөгийн дагуу түншүүдээр дамжуулан зохион байгуулж болно.

Түгээмэл асуултууд

Q:Баталгаажсан бутлах үйлдвэрт тань ямар түвшний бэлтгэл шаардлагатай вэ?
Аг:Системүүд нь бэлтгэсэн бетон суурийг шаарддаг модульчлагдсан тулгуур бүтэцээр бүтээгдсэн. Иргэний нарийвчилсан зургийг инженерийн багцын нэг хэсэг болгон өгсөн болно. Барилгын зардал нь тухайн газраас ихээхэн ялгаатай боловч бидний дизайн нь иргэний нарийн төвөгтэй байдлыг багасгах зорилготой..

Q:Таны систем манай одоо байгаа PLCor SCADA хяналтын системтэй нэгдсэн байж болно?
Аг:Бутлах үйлдвэрийн хяналтын системийг ихэвчлэн бие даан нийлүүлдэг боловч стандарт үйлдвэрлэлийн протоколоор дамжуулан харилцах зориулалттай.(OPC UA.Modbus TCP/IP).Интеграцийн үзүүлэлтүүдийг худалдан авахаас өмнө инженерийн хяналтаар хангадаг.

Q:Захиалга өгөхөөс ашиглалтад оруулах хүртэлх ердийн хүргэлтийн хугацаа хэд вэ?
A. 1-р түвшний стандартын үйлдвэрүүдийн ашиглалтын хугацаа 6-9 сарын хооронд байна. Түвшин 2 ба 3-р тусгай шийдэл нь хамрах хүрээнээс хамаарч 9-14 сарын хооронд хэлбэлздэг. Төслийн инженерийн хяналт шалгалтын дараа бүх цаг хугацааны хуваарийг баталгаажуулдаг..

Q:Та гүйцэтгэлийн баталгаа өгдөг үү?
A. Баталгаажсан үйлдвэрүүд нь тодорхой тэжээлийн нөхцлөөр хамгийн бага дамжуулах хамгийн их эрчим хүчний хэрэглээ, эцсийн бүтээгдэхүүний зэрэглэл зэрэг баталгаатай гүйцэтгэлийн хэмжигдэхүүнтэй ирдэг. Эдгээрийг арилжааны техникийн хавсралтад дэлгэрэнгүй оруулсан болно.

А.Манай үйл ажиллагаа, засвар үйлчилгээний багуудад ямар сургалт явуулдаг вэ??
А. Аюулгүй ажиллагааны ердийн засвар үйлчилгээний алдааг олж засварлах, хувцас солих талаар нарийвчилсан тоймыг багтаасан цогц сургалтанд ашиглалтад оруулах үед хээрийн сургалт, танхимын өргөтгөл хийх боломжтой.

Асуулт, элэгдлийн эд ангиудын үнийн загвар хэрхэн ажилладаг вэ??
A. Бид тунгалаг хувцасны эд ангиудын жагсаалтыг нийтэлсэн үнээр хангадаг. Үйлчлүүлэгчид төсвийн баталгаажилтыг бүрдүүлдэг элэгдлийн үндсэн бүрэлдэхүүн хэсгүүдийг эхний жил эсвэл хоёр жилийн хугацаанд хямд үнээр худалдан авах гэрээг сонгодог.

А.Эдгээр ургамлууд хуримтлагдсанаас хойш нүүлгэн шилжүүлэхэд тохиромжтой юу?
A. Модульчлагдсан бүтцийн загвар нь нүүлгэн шилжүүлэлтийг тусгайлан хөнгөвчилдөг Гол бүрэлдэхүүн хэсгүүдийг дахин зохион бүтээгдсэн бөгөөд бүхэл бүтэн үйлдвэрийг задалж, шилжүүлж, шинээр ашиглалтад оруулах боломжтой.