1. PAINPOINT DRIVE NOLEING

Үйл ажиллагааны зардал нэмэгдэж, урьдчилан тааварлашгүй зогсолт нь таны нийт үйлдвэрлэлийн ашгийг бууруулж байна? In bulk crushing and screening, equipment failure is not a minor setback—it’s a direct threat to project timelines and profitability. Нийтлэг бэрхшээлүүд орно:

Төлөвлөөгүй завсарлага: Component failures in critical crushers or screen decks can halt an entire processing line, үйлдвэрлэлийн алдагдал, сул зогсолттой ажиллах хүчинд цагт хэдэн мянган долларын өртөгтэй.
Тогтворгүй бүтээгдэхүүний зэрэглэл: Worn or poorly calibrated screening equipment leads to offspec material, бүтээгдэхүүнээс татгалзахад хүргэдэг, дахин боловсруулах зардал, болон үйлчлүүлэгчийн харилцааг гэмтээсэн.
Засвар үйлчилгээний өндөр зардал: Reactive repairs on heavyduty equipment are exponentially more expensive than planned maintenance, draining budgets on both parts and labor.
Эрчим хүчний үр ашиггүй байдал: Older or poorly designed crushing circuits consume excessive power per ton of processed material, a fixed cost that directly impacts your bottom line.
Хурдан элэгдлийн эд анги муудах: The wrong metallurgy or design in liners, screen media, and crusher jaws under highabrasion conditions leads to frequent changeouts and unsafe “hot work” for your crew.

Is your current plant configuration a source of constant reactive management, or a reliable asset delivering predictable throughput and gradation? The quality of your bulk crushing and screening equipment determines the answer.

2. БҮТЭЭГДЭХҮҮНИЙ ТОЙМ: BULK CRUSHING AND SCREENING PLANTS

A modern bulk crushing and screening plant is an integrated system of primary and secondary crushers, чичиргээтэй дэлгэцүүд, дамжуулагч, and control systems designed for highvolume processing of aggregates, хүдэр, or recycled materials. The operational workflow is engineered for continuous flow:

1. Нийт хэмжээг бууруулах: Runofmine or feed material is reduced by a primary crusher (жишээ нь e., эрүү эсвэл гиратор) доод урсгалын боловсруулалтад тохируулж болохуйц хэмжээтэй.
2. Анхан шатны үзлэг: Material is first screened to separate fines and route correctly sized aggregate to stockpiles via conveyors.
3. Хоёрдогч/Гуравдагч бутлах: Oversize material is conveyed to secondary (жишээ нь e., туганз) or tertiary crushers for further reduction to target specifications.
4. Эцсийн скрининг & Эрэмбэлэх: Crushed material passes through multiple deck screens to precisely separate it into various graded products (жишээ нь e., үндсэн хуучин мэдүүлэг, чипс, элс).
5. Хувьцаа & Ачаалал: Graded products are conveyed to designated stockpiles for storage or direct loadout.

Хэрэглээний хамрах хүрээ & Хувьсгал: These systems are engineered for stationary or semimobile hightonnage applications in quarrying, олборлолт, болон томоохон бүтээн байгуулалтын төслүүд. They are not typically suitable for smallvolume, highly mobile contract crushing where rapid relocation is the primary requirement.

3. ҮНДСЭН ОНЦЛОГ

Нарийвчилсан танхимын геометр | Техникийн үндэслэл: Оновчтой кинематик & хөндийн дизайн | Үйл ажиллагааны ашиг тус: Increases yield of inspec product on first pass, эргэлтийн ачаалал, элэгдлийг багасгах | ROI нөлөө: Талбайн өгөгдөл хүртэл харагдана 15% higher throughput with equivalent power draw

Модульчлагдсан дэлгэцийн медиа систем | Техникийн үндэслэл: Interchangeable panel design with varied aperture shapes & материал | Үйл ажиллагааны ашиг тус: Allows rapid deck configuration changes for different products; panels can be replaced individually | ROI нөлөө: Reduces screen media downtime by up to 50% compared to full deck replacements

Төвлөрсөн тосолгооны автоматжуулалт | Техникийн үндэслэл: Programmable automatic lubrication system with feed lines to all major bearings | Үйл ажиллагааны ашиг тус: Гарын авлагын оролцоогүйгээр холхивчийг оновчтой тослох боломжийг олгодог, дутуу бүтэлгүйтлээс урьдчилан сэргийлэх | ROI нөлөө: Холхивчийн ашиглалтын хугацааг дунджаар 30%, eliminating costly unplanned stoppages

Гидравлик тохиргооны тохируулга | Техникийн үндэслэл: Integrated hydraulic cylinders for crusher gap setting | Үйл ажиллагааны ашиг тус: CSS-ийг алсаас тохируулах боломжтой (Хаалттай хажуугийн тохиргоо) in minutes for product size changes or tramp release | ROI нөлөө: Minimizes nonproductive time for manual adjustments; improves plant flexibility

HeavyDuty Plate Feeder with Load Sensing | Техникийн үндэслэл: Хувьсах давтамжийн хөтөч (VFD) coupled with hydraulic or mechanical load sensors | Үйл ажиллагааны ашиг тус: Maintains optimal feed rate to primary crusher, preventing choke feeding or starvation | ROI нөлөө: Protects crusher from damage; үйлдвэрлэлийн туршилт харуулж байна a 1218% reduction in liner wear under fluctuating feed conditions

Тоос дарах нэгдсэн коллектор | Техникийн үндэслэл: Nozzle array at transfer points plumbed into plant water supply | Үйл ажиллагааны ашиг тус: Significantly reduces airborne particulate at primary dust generation points | ROI нөлөө: Ensures compliance with site regulations, avoids work stoppages, and improves operator health/safety

Unified Process Control System | Техникийн үндэслэл: Single PLC/HMI interface monitoring all major components (уйуу, дэлгэц, дамжуулагч) | Үйл ажиллагааны ашиг тус: Operators can monitor performance trends, diagnose faults from a central location, and optimize sequence starting/stopping | ROI нөлөө: Reduces troubleshooting time by an estimated 40% and allows finer control over energy consumption.

4. ӨРСӨЛДӨХ ДАВУУ ТАЛУУД

| Гүйцэтгэлийн хэмжүүр | Аж үйлдвэрийн стандарт жишиг | Our Bulk Crushing & Скринингийн шийдэл баримтжуулсан давуу тал |
| : | : | : |
| Нэг кВт/цагт тонн (Бүтээмж) | Материалаас хамаарч өөр өөр байдаг; baseline established from industry averages.|
| Доторлогоо/Хувцаслалтын эд анги (Зүлгүүрийн боржин чулуу) |
| Бүтэлгүйтэл хоорондын дундаж хугацаа (MTBF) Гол бүрэлдэхүүн хэсгүүд |
| Product Specification Consistency (% техникийн хүрээнд) |

5. ТЕХНИКИЙН ҮЗҮҮЛЭЛТҮҮД

Хүчин чадлын хүрээ: -аас тохируулах боломжтой 300 TPH хэтэрсэн 1,
500 TPH нэрлэсэн дамжуулах чадвар,
тэжээлийн материалаас хамаарна
(Hardness/Abrasiveness).
Анхдагч бутлуурын сонголтууд: Эрүүлийн тусламж
(1,
200 x 830 мм)
нь
1,
500 x 1,
300 мм)
or Primary Gyratory.
Хоёрдогч/Гуравдагч бутлуурын сонголтууд: Олон камерын сонголттой хүнд даацын конусан бутлуур.
Дэлгэцийн тавцан: Ихэвчлэн
23 deck heavyduty vibrating screens,
sizes from
2.
4m x 6m
нь
3м x 8м).
Эрчим хүчний шаардлага: Total installed plant power ranges from
450 kw
нь
1,
200+ kw),
тохиргооноос хамаарна.
380V690V,
50/60 Гц.
Үндсэн материалын үзүүлэлтүүд: Crusher liners:
Manganese steel variants (1418%)
or optional chrome iron alloys.
Дэлгэцийн тавцан:
Hightensile steel frame with polyurethane,
резин,
or woven wire modular panels.
Бүтцийн ган:
S355JR зэрэглэлийн доод тал.
Физик хэмжээсүүд (Ердийн хаалттай хэлхээний үйлдвэр): Ойролцоогоор ул мөр:
Уртын хэмжээ:
80m – 120m;
Өргөн:
25m – 40m).
Зам тээврийн модулиудад зориулагдсан.
Байгаль орчны үйл ажиллагааны хүрээ: 20°С-аас +50°С хүртэлх орчны температурт зориулагдсан.
Dust protection rating:
IP65 on electrical cabinets.
Wind rating:
For assembly up to specified site conditions.

6. ХЭРЭГЛЭЭНИЙ СУРТАЛЧИЛГАА

Боржингийн карьерын өргөтгөл |

Сорилт:
An existing quarry needed to increase production by 40% without expanding its permitted footprint or significantly increasing energy costs. The existing plant suffered from bottlenecks at the secondary screen and high recirculation loads.

Хариу:
Implementation of a new bulk crushing and screening circuit featuring a highefficiency cone crusher with advanced chamber geometry paired with a largecapacity,
multideck banana screen.

Үр дүн:
Дамжуулах чадвар нэмэгдсэн 42%.
Recirculating load decreased by 30%,
reducing wear on conveyors and the tertiary crusher.
Power consumption per ton dropped by an estimated 11%.

Хотын дахин боловсруулалт & Со&D Processing |

Сорилт:
A recycling center processing construction & demolition waste faced extreme wear from contaminant metals (
даржих),
high maintenance downtime,
and needed consistent final aggregates for road base.

Хариу:
A ruggedized bulk crushing and screening plant was installed featuring an impact crusher with hydraulic apron adjustment for clearing jams,
overband magnets,
and specialized screen box configurations for handling dirty,
зүлгүүрийн тэжээл.

Үр дүн:
System uptime improved to over 92%.
Metal contamination in final product was reduced by over 95%.
The consistent product grade allowed the operator to command a premium price in the local market.

7. АРИЛЖААНЫ ХЭРЭГЛЭЭ

Bulk crushing and screening solutions are capital investments priced according to capacity,
нарийн төвөгтэй байдал,
and component selection.

Pricing Tiers range from standard highvolume aggregate plants (
for consistent feed material)
to premium ,
heavily customized circuits for highly abrasive ores or complex recycling applications.

Optional features that enhance value include:

Онгоцны эрчим хүч үйлдвэрлэх багцууд
Advanced automated level sensors &
туузан масштаб
Өргөтгөсөн элэгдлийн хэсгүүдийн багц (
premium metallurgy)
Winterization kits (
heated guards,

fluid warmers)

Service packages are critical for protecting your investment:

1.Basic Warranty covering defects in materials &
workmanship (
ихэвчлэн 12 сар).
2.Planned Maintenance Agreements providing scheduled inspections,

эд ангиудын хөнгөлөлт,

&

баталгаатай хариу өгөх хугацаа.

3.FullService Contracts covering all parts &
хөдөлмөр,

transforming capex into a predictable operational expense.

Тоног төхөөрөмжийн түрээсийг багтаасан санхүүжилтийн сонголтууд,

capital loans,

and rentaltoown structures are available through accredited partners,

enabling you to preserve capital while deploying the latest technology.

8.Түгээмэл асуултууд

Q1:

How do I determine if my existing feeders &

conveyors are compatible with anew primary crusher?

A compatibility review requires analysis of your existing equipment's capacity (

Цагдаа),

туузны өргөн &

хурд,

motor ratings,

and transfer point geometry against the proposed new unit's feed size &

rate.Our engineering team can conduct this audit using your existing drawings &

site data.

Q2:

What is the typical installation &

commissioning timeline fora midrange (

600Цагдаа)

stationary plant?

From foundation readiness,

the modular erection process typically takes812 weeks.Commissioning &

performance testing require an additional23 weeks.This timeline assumes all civil works are prepared in advance.

Q3:

Can these plants be relocated if my site reserves are depleted?

Yes.The designs are based ona modular concept.Major components (

уйуу,

дэлгэц)

are mounted on heavyduty skid bases allowingfor disconnection &

transport.The process requires careful planning but is standard practice formoving between sites within aquarry's license area.

4-р улирал:

What training is provided formy operational &

maintenance staff?

We provide comprehensive onsite training during commissioning covering normal operation ,

startup/shutdown procedures ,

өдөр зөв шалгах ,

and basic troubleshooting.Training manuals &

access todigital resources (

videos ,

эд ангиудын гарын авлага)

are included.Extended maintenance training workshops can be added as partofa service agreement.

Q5:

How does the pricing structure work? Is it per module ora turnkey quote?

We provide transparent ,

itemized quotes that detail costs per major module (

primary station ,

screen tower ,

дамжуулагч ,

electrical package)

alongside any optional features.This allowsfor clear budgeting.You may choose aselferect option using our drawings ora full turnkey EPC (

Инженерчлэл ,

Худалдан авалт ,

Барилгын)

solution where we manage the entire project.

Q6:

What kindof performance guarantees doyou offer?

We provide mechanical guarantees against defects.For process performance (

дамжуулах дохио ,

эрчим хүч ердийн клуб),

we offer guaranteed ranges basedon agreedupon feed material characteristics established during presale testing ofyour sample.We commit toreaching these parameters during the onsite acceptance test.

Q7:

What isyour standard lead timefrom order placement todelivery?

Стандарт тохиргооны хувьд ,

lead times typically range from26to36 weeks ,
dependingon current global component supply chain conditionsfor major drives &
bearings.Customized solutions may require additional engineering time.A firm schedule commitment is provided upon order confirmation