1. PAINPOINT DRIVE NOLEING

Та өндөр хэмжээний алтны үйл ажиллагаа явуулахдаа үйл ажиллагааны зардал нэмэгдэж, нөхөн сэргээх таамаглашгүй хувьтай тулгарч байна уу?? Удирдах a 500 TPH дамжуулах чадвар нь таны орлогод шууд нөлөөлдөг тодорхой сорилтуудыг дагуулдаг. Нийтлэг өвдөлтийн цэгүүд орно:

Усны өндөр хэрэглээ & Гэрийн ажлын удирдлагын удирдлагменежсаар: Traditional scrubber and trommel setups can require excessive water, increasing procurement costs and creating large, difficulttomanage slurry volumes.
Засвар үйлчилгээний байнгын зогсолт: Robust clay or cemented gravels can cause blockages and excessive wear in conventional washing plants, төлөвлөгдөөгүй зогсолт, үйлдвэрлэлийн алдагдалд хүргэдэг.
Үр ашиггүй торгуулийн нөхөн төлбөр: Significant gold loss in the 1mm fraction due to inadequate scrubbing or poor sluice/sluice design represents a direct revenue leak.
Үйл ажиллагааны өндөр Маннинг: Plants requiring constant manual intervention for feed monitoring, oversize removal, or system balancing drive up labor costs and introduce human error.
Difficulty in Handling Variable Feed: Fluctuations in clay content or particle size distribution can overwhelm static systems, causing bottlenecks and reducing overall plant efficiency.

How do you secure consistent recovery above 95% while controlling water usage and minimizing unscheduled maintenance? The solution requires a purposeengineered system designed for scale and resilience.

2. БҮТЭЭГДЭХҮҮНИЙ ТОЙМ

Тухайлах ялгац гишүүн 500 TPH алт олборлох угаах үйлдвэр нь модульчлагдсан, heavyduty processing system engineered for alluvial and eluvial deposits. It is designed to liberate gold from gravels, clays, and sands at an industrial scale, producing a concentrated slurry for downstream recovery.

Үйл ажиллагааны ажлын урсгал:
1. Үндсэн тэжээл & Холбооны хязгаар: Runofmine материал нь хормогч тэжээгчээр үндсэн хуйхыг хусах дэлгэц рүү жигд тэжээгддэг, том том хэмжээг арилгах (+75мм) before the washing circuit.
2. Түрэмгий гуужуулагч & Чөлөөлөлт: Материалыг том диаметртэй мэдээлдэг, longlength rotary scrubber where intense attrition breaks down clays and cemented aggregates, fully liberating gold particles.
3. Хэмжээний үндсэн ангилал & Сэргээх: Discharge from the scrubber is screened on a double or tripledeck vibrating screen. Хэт том (+8мм) is rejected as waste. Midsize material (18мм) is routed to coarse mineral jigs or sluices. Доод хэмжээ (1мм) slurry proceeds to fines recovery.
4. Fines Concentration: The 1mm slurry is processed through a bank of hydrocyclones to desilt, with the underflow reporting to dedicated fine gold recovery units such as enhanced gravity concentrators or specialized shaking tables.
5. Гэрийн ажлын удирдлагын удирдлагменежсаар: Waste streams are combined and can be directed to a dewatering screen or thickener for responsible water recycling and tailings disposal.

Хэрэглээний хамрах хүрээ & Хувьсгал:
Тохиромжтой: Largescale alluvial/eluvial gold operations, гол мөрний ордууд, old terrace gravels, and weathered saprolite material with high clay content.
Хувьсгал: Хатуу чулуулагт тохиромжгүй (дүүрэх) урьдчилан бутлахгүйгээр хүдэр. Feed particle size should typically be less than 200mm. Performance is contingent on accurate feed characterization and proper water supply planning.

3. ҮНДСЭН ОНЦЛОГ

Хүнд даацын эргэлтэт скруббер | Техникийн үндэслэл: High torque drive system with internal lifters | Үйл ажиллагааны ашиг тус: Effectively breaks apart tough clay balls and cemented gravels without bridging, ensuring full gold liberation | ROI нөлөө: Reduces gold losses locked in conglomerates; increases overall recovery by 25%.

Модульчлагдсан "PlugandPlay" Дизайн | Техникийн үндэслэл: Bolttogether skidmounted modules with prewired electrical panels | Үйл ажиллагааны ашиг тус: Сайтыг суулгах хугацааг хүртэл бууруулна 60%, барилгын ажлын өртөгийг багасгадаг | ROI нөлөө: Илүү хурдан ашиглалтад оруулснаар орлого олох ажлыг долоо хоногийн өмнө эхлүүлэх боломжтой.

Intelligent Water Recycling Circuit | Техникийн үндэслэл: Integrated cyclone packs and dewatering screens with sump and pump management | Үйл ажиллагааны ашиг тус: хүртэл цэвэр усны хэрэглээг бууруулна 70% through closedloop recycling | ROI нөлөө: Lowers water procurement costs significantly; reduces environmental footprint and tailings pond volume.

Centralized Process Control Station | Техникийн үндэслэл: PLCbased control panel with feed rate monitors, pressure gauges, and motor amperage readouts | Үйл ажиллагааны ашиг тус: Enables singleoperator monitoring of entire plant performance; provides early warning for maintenance issues | ROI нөлөө: Lowers labor requirements; prevents catastrophic failure through trend monitoring.

Duplex Mineral Jig Recovery System | Техникийн үндэслэл: Two largecapacity jigs arranged in series for coarse gold recovery | Үйл ажиллагааны ашиг тус: Provides high recovery rate for +1mm gold particles with continuous concentrate discharge | ROI нөлөө: Тогтвортой хүргэдэг, highgrade concentrate; reduces cleaning frequency versus singlestage units.

Элэгдэлд тэсвэртэй доторлогооны багц | Техникийн үндэслэл: Highchrome wear plates on scrubber feed chute and critical slurry lines | Үйл ажиллагааны ашиг тус: Extends component life in highly abrasive environments by 300400% стандарт гангаас илүү | ROI нөлөө: Lowers spare parts inventory cost and reduces downtime for liner replacement.

4. ӨРСӨЛДӨХ ДАВУУ ТАЛУУД

| Гүйцэтгэлийн хэмжүүр | Аж үйлдвэрийн стандарт (500 TPH үйлдвэр) | Бидний 500 TPH угаах үйлдвэрийн шийдэл | Давуу тал (% Сайжруулалт) |
| : | : | : | : |
| Алтны нөхөн сэргэлтийн нийт хувь (All Fractions) | Ихэвчлэн 8892% | Тууштай хүрдэг 9496%+ (талбараар баталгаажуулсан) | +4% Үнэмлэхүй сэргэлт |
| Цэвэр усны хэрэглээ (м³/цаг) ~ Clayey Feed| ~800 m³/hr (oncethrough systems common)~450 m³/hr (basic recycle)| 92% бат бөх дизайнтай учраас & wear protection~Clayey Feed| +8 Хувийн оноо |
| Суурилуулах & Commissioning Time~Clayey Feed| 810 Weeks~Clayey Feed| 45 Weeks with modular design~Clayey Feed| ~50% илүү хурдан |
| Power Consumption per Ton Processed~Clayey Feed| Varies widely~Clayey Feed| Optimized drive packages reduce draw by ~10%~Clayey Feed| ~10% More Efficient |

5. ТЕХНИКИЙН ҮЗҮҮЛЭЛТҮҮД

Нэрлэсэн боловсруулах хүчин чадал: 500 метр тонн/цаг (хуурай тэжээлийн үндэс).
Тэжээлийн дээд хэмжээ: 200мм (dependent on scrubber model).
Эрчим хүчний шаардлага: Ойролцоох. 750 900 кВт нийт холбогдсон ачаалал (тохиргооноос хамаарна). HV нийлүүлэхэд зориулагдсан (6.6kV /11kV).
Үндсэн материалын үзүүлэлтүүд:
Скруббер бүрхүүл & хүрхрээ: Mild steel with replaceable AR400/HighChrome liners.
Дэлгэцийн тавцан: Полиуретан эсвэл резинэн модуль хавтан.
Зуух шахуургууд: Highchrome alloy wet ends.
Бүтцийн ган хийц: ASTM A36 primed and painted.
Физик хэмжээсүүд (Ойролцоогоор., модульчлагдсан):
Скруббер модуль L x W x H: 25m x 6m x 5m
Screening/Jig Module L x W x H:18m x8m x6m
Fines Recovery Module L x W x H15m x7m x5m
Байгаль орчны үйл ажиллагааны хүрээ: 20°С-аас +50°С хүртэлх орчны температурт зориулагдсан. Шилжүүлгийн цэгүүдэд тоос дарах шүршигч стандарт.

6. ХЭРЭГЛЭЭНИЙ СУРТАЛЧИЛГАА

West African Alluvial Gold Project Challenge:

A major operator faced severe claybound gold losses (~30% of total contained gold estimated in 0.5mm fraction) using traditional trommelscrubbers alongside extreme water scarcity requiring costly trucking operations.Solution:
Implementation of our complete washing plant featuring an aggressive scrubbing circuit followed by cyclones feeding enhanced gravity concentrators specifically tuned for fine gold capture within the closedloop water system.Үр дүн: Overall plant recovery increased from an estimated ~70% to a measured >94%. Fresh water demand reduced by over twothirds (~65%), eliminating water trucking costs entirely within six months of operation.

Өмнөд Америкийн Элювийн ордын сорилт:

An engineering contractor needed a rapidly deployable solution for a remote site with a short seasonal operating window (<8 сар). The client required minimal onsite construction labor due to location constraints.Solution:
Supply of our fully modular skidmounted washing plant configured into four main transportable sections.Үр дүн: Onsite installation time was reduced from an estimated three months using conventional methods to just five weeks from delivery of first module.The plant achieved nameplate capacity within seven days of wet commissioning allowing maximum utilization of the operating season

7 АРИЛЖААНЫ ХЭРЭГЛЭЭ

Үнийн шатлалууд нь үндсэн тохиргооны нарийн төвөгтэй байдлын дагуу бүтэцлэгдсэн байдаг:

Tier A Base Plant Includes primary scalping rotary scrubber doubledeck sizing screens duplex mineral jigs basic control panel structural walkways

Tier B Advanced Plant Includes all Tier A features plus hydrocyclone pack fines gravity concentrators advanced PLC control system automated reagent dosing optional package

Tier C Customized Turnkey Includes full engineering sitespecific modifications comprehensive instrumentation dust enclosure package commissioning supervision operator training

Optional Features Highfrequency fine screening Derrick stack sizer spiral bank rougher preconcentration unit integrated security lighting camera system remote monitoring telemetry

Service Packages Available Standard warranty includes parts labor months extended service agreements available covering scheduled maintenance inspections critical spare parts kits financing options We work with international equipment finance partners able structure leasepurchase agreements project finance solutions tailored capital expenditure requirements

8 Түгээмэл асуултууд

Урсгалын өмнөх ямар тоног төхөөрөмж шаардлагатай? A frontend loader or excavator feeding surge hopper apron feeder essential ensure consistent tonnage feed rate prevent flooding scrubbing circuit Can your plant handle boulders? Primary scalping screen removes oversize mm but significant boulder content may require separate grizzly primary crusher ahead washing plant How quickly can you adjust process parameters variable feed? Centralized control station allows realtime adjustment scrubber speed spray bar pressure jig stroke frequency accommodate changes clay content What typical delivery lead time? For standard configurations lead time ranges months order confirmation exworks Custom designs may require additional engineering time Is operator training provided? Yes comprehensive onsite training covering normal operation troubleshooting basic maintenance included all supply contracts What aftersales support offered? Global network technical support available via phone email Spare parts guaranteed stocked years minimum supported drawings manuals