1. PAINPOINT DRIVE NOLEING

Та дунд том хэмжээний нийт үйлдвэрлэлийн үйл ажиллагааг удирдаж, ашигт ажиллагааг алдагдуулдаг байнгын саад бэрхшээлтэй тулгарч байна уу?? Үйлдвэрийн менежерүүд болон инженерийн гүйцэтгэгчид, 250300 tph чулуу бутлах үйлдвэр нь үйлдвэрлэлийн чухал үе шат юм, Гэсэн хэдий ч үйл ажиллагааны нийтлэг бэрхшээлүүд нь түүний хөрөнгө оруулалтын өгөөжийг ихээхэн бууруулдаг.

Тогтворгүй дамжуулалт & Сул зогсолт: Тэжээгчийн бөглөрлийн улмаас төлөвлөөгүй зогсолт, бутлуурын хэт ачаалал, эсвэл конвейерийн буруу тохируулга нь үйлдвэрлэлийн алдагдал, сул зогсолтоос болж цагт хэдэн мянган зардал гарах болно.
Өндөр ажиллагаатай & Засвар үйлчилгээний зардал: Are you constantly budgeting for premature wear part replacement, excessive energy consumption from inefficient crushing chambers, or unscheduled maintenance labor?
Бүтээгдэхүүний чанарын өөрчлөлт: Fluctuations in final product gradation and excessive flakiness can lead to rejected loads, гэрээний торгууль, and damage to your market reputation.
Ихэмжиг & Уян хатан байдлын хязгаарлалт: Can your current setup efficiently handle variations in feed material hardness (from limestone to granite) or quickly adapt to changes in required product specs without major reconfiguration?

Гол асуулт бол: хэрхэн найдвартай байдалд хүрэх вэ, costperton production within the 250300tph range while maintaining product integrity and controlling operational expenses?

2. БҮТЭЭГДЭХҮҮНИЙ ТОЙМ

Энэ шийдэл нь суурин юм 250300 цаг тутамд тонн (цагдаа) hard rock crushing and screening plant designed for highvolume aggregate production. Engineered as a complete circuit, it transforms large feed material into precisely graded commercial aggregates.

Үйл ажиллагааны ажлын урсгал:
1. Анхдагч бууралт: Ил уурхайн том чулуулаг (750 мм хүртэл) is consistently fed into a robust primary jaw crusher for initial size reduction.
2. Дунд & ТОНОГ ТӨХӨӨРӨМЖ: Цаашид багасгах зорилгоор гаралтыг хоёрдогч конусан бутлуурт дамжуулдаг, with optional tertiary crushers or impactors for shaping and fine crushing.
3. Материалын скрининг: Multipledeck vibrating screens accurately separate crushed material into specified size fractions (жишээ нь e., 05мм, 510мм, 1020мм).
4. Хувьцаа & Эргэлтийн эргэлт: Onspec материалыг зориулалтын овоолго руу шилжүүлдэг. Том хэмжээтэй материалыг дахин бутлахад зориулж хэлхээнд автоматаар эргүүлдэг, ensuring efficiency.

Хэрэглээний хамрах хүрээ: Ideal for producing aggregates for road base, бетон асфальт, төмөр замын чигжээс, and construction projects requiring highvolume, specificationgrade material.

Хувьсгал: This plant configuration is designed as a stationary or semistationary installation. It requires proper foundational support and is intended for mediumtohard abrasives (шахах хүч <350МПа). For fully mobile applications or processing softer materials like clayrich rock without prescalping, alternative configurations may be recommended.

3. ҮНДСЭН ОНЦЛОГ

Өндөр хүчин чадалтай анхдагч хацарт бутлуур | Техникийн үндэслэл: Оновчтой кинематик & heavyduty roller bearing design | Үйл ажиллагааны ашиг тус: Handles peak feed loads with reduced stress cycles, minimizing risk of stall or fatigue failure | ROI нөлөө: Талбайн өгөгдөл хүртэл харагдана 15% lower downtime risk versus standard designs, орлогын урсгалыг хамгаалах.

Ухаалаг бутлах камерын автоматжуулалт | Техникийн үндэслэл: Hydropneumatic tramp release and clearing system with PLCcontrolled setting adjustment | Үйл ажиллагааны ашиг тус: Automatically handles uncrushables and allows remote adjustment of crusher settings for product size changes | ROI нөлөө: Reduces unplanned interventions by up to 80% and enables faster product changeovers, ургамлын ашиглалтыг нэмэгдүүлэх.

MultiStage Precision Screening System | Техникийн үндэслэл: HighGforce linear motion screens with modular tensioned screen decks | Үйл ажиллагааны ашиг тус: Delivers sharp separations even under high feed rates and damp conditions; decks are replaceable individually | ROI нөлөө: Improves final product yield accuracy by an estimated 812%, хог хаягдлыг багасгах, борлуулах тонныг нэмэгдүүлэх.

Төвлөрсөн үйл явцын хяналт & Дуусг m түвшин | Техникийн үндэслэл: SCADAbased control panel with motor current monitoring, chute blockage detection, and wear part tracking | Үйл ажиллагааны ашиг тус: Your operators manage the entire flow from a single station with realtime alerts on performance deviations | ROI нөлөө: Enables predictive maintenance scheduling and reduces troubleshooting time by approximately 30%, optimizing labor efficiency.

HeavyDuty Conveyor System with Impact Zones | Техникийн үндэслэл: Channel frame construction with impact idlers at loading points and abrasionresistant belting | Үйл ажиллагааны ашиг тус: Withstands continuous hightonnage operation with minimal belt stretch or damage at transfer points | ROI нөлөө: Extends belt service life by an average of 25%, directly lowering consumable costs per ton produced.

Modular Electrical System Design | Техникийн үндэслэл: IPrated motor control centers (MCCs) with standardized connections and clear cable routing | Үйл ажиллагааны ашиг тус: Simplifies installation onsite and allows for easier future expansion or component replacement during service | ROI нөлөө: Can reduce initial installation electrical labor costs by approximately 15% compared to nonmodular systems.

4. ӨРСӨЛДӨХ ДАВУУ ТАЛУУД

| Гүйцэтгэлийн хэмжүүр | 250300 tph үйлдвэрүүдийн үйлдвэрлэлийн стандарт | Энэ ургамлын шийдэл | Давуу тал (% Сайжруулалт) |
| : | : | : | : |
| Бэлэн байдал / Үргэлж ажиллах | ~8588% (төлөвлөгөөт засвар үйлчилгээ орно) |>92% Target Availability| +47% Илүү их үйлдвэрлэлийн хугацаа |
| Эрчим хүчний зардал (кВт.ц/тн)| Өргөн хүрээтэй; суурь шугамыг тогтоосон 100%| Industry testing demonstrates ~95% of baseline consumption| ~5% Reduction in Power Cost |
| Нэг тонн элэгдлийн эд ангиудын өртөг| Cost index = 100% (for abrasive granite)| Cost index = ~87% via optimized alloys & танхимын загвар| ~13% Lower Consumable Cost |
| Дундаж тохиргоо / Ашиглалтын хугацаа| 810 Долоо хоног (foundation to first crush)| Даалгавар: 68 Weeks with modular design| Шалтгаална, хамаарна 25% Илүү хурдан байршуулах |
| Хөлийн үр ашиг (Tons/hr/m²)| Суурь = 100%| Compact flow design achieves ~115% of baseline| ~15% Better Space Utilization |

5. ТЕХНИКИЙН ҮЗҮҮЛЭЛТҮҮД

Төлөвлөсөн хүчин чадлын хүрээ: 250 300 метр тонн/цаг (цагдаа), тэжээлийн материалын хатуулгаас хамаарна (<350 МПа шахалтын бат бэх) болон шаардлагатай бүтээгдэхүүний зэрэглэл.
Эрчим хүчний үндсэн шаардлага: Ойролцоох. 550 650 кВт нийт холбогдсон ачаалал. Typical supply: 400V/50Hz or customized voltage/frequency.
Үндсэн материалын үзүүлэлтүүд:
Анхдагч бутлуурын хацарт хавтан / Конус доторлогоо: Манганы ган хайлш (Mn18Cr2/Mn22Cr2).
Дэлгэцийн тавцан: Highcarbon steel wire mesh or polyurethane panels.
Үндсэн хүрээний бүтэц: Fabricated from S355JR grade steel.
Туузан дамжуулагч: EP630/3 minimum ply rating with abrasionresistant top cover.
Approximate Physical Dimensions (L x W x H): Байршлаас хамааран өөр өөр байдаг; typical compact arrangement fits within ~65m L x 28m W x 15m H envelope.
Байгаль орчны үйл ажиллагааны хүрээ: 20°С-аас +45°С хүртэлх орчны температурт зориулагдсан. Тоос дарах систем багтсан; цаг агаарын эрс тэс нөхцөлд ажиллах боломжтой хашлага.

6. ХЭРЭГЛЭЭНИЙ СУРТАЛЧИЛГАА

Highway Construction Project Supply

Challenge A contractor needed a guaranteed supply of over 500,000 tons of multiple aggregate specifications within an18month window from a variable hardness granite quarry.
Solution Implementation of this configured plant solution featuring primary jaw crushing followed by two secondary cone crushers feeding a tripledeck screening system.
Results The plant achieved an average sustained output of280 tph at the required specifications.Availability exceeded91%, enabling the project supply contract to be fulfilled4 weeks ahead of schedule.

Commercial Aggregate Producer Expansion

Challenge An established producer sought to expand into the premium concrete aggregate market but their existing plant produced excessive flaky particles.
Solution Integration of this solution configured with a shaping tertiary impact crusher stage after primary/secondary crushing,and highprecision screens.
Results Product cubeicity improved significantly,fines production was better controlled,and the producer captured new contracts at apremium price point.Plant flexibility allowed quick switching between asphaltand concrete spec materials.

7. АРИЛЖААНЫ ХЭРЭГЛЭЭ

Бидний арга барил нь хөрөнгө оруулалтын төлөвлөлтийг тодорхой болгодог:

Үнийн шатлал: Бид гурван үндсэн тохиргоог санал болгож байна:
А зэрэглэл (Essential Performance) – Core crushing/screening circuit meeting250 tph spec on standard materials.Lower initial capex focus.
Б шат (Optimized Production) – Enhanced features including automation,intelligent controls,and superior wear components.Recommended configuration formost hard rock applications up to300 tph.Best balanceof capexand lifetimeoperating cost(LTOC).
C түвшин (Maximum Uptime) – Includes full environmental enclosures,туузан масштаб,predictive monitoring sensors,and premium component packages.Designedfor operations wheremaximizing runtimeis critical despite higher initial investment

Нэмэлт шинж чанарууд: Dust extraction systems,washing attachments,туузан масштаб,соронзон тусгаарлагч,customized walkways/service platforms

Үйлчилгээний багцууд: Жилийн хяналт шалгалтын төлөвлөгөөнөөс сонгоно уу,wear part kitswith guaranteed pricing,inventory management programs,and remote diagnostics support

Financing Options Available through partner institutions including equipment leasing,tailored loan structures,and renttoown programs subjectto credit approval

Түгээмэл асуултууд

Q1 Is this plant compatible with our existing primary feeding systemand stockpile conveyors?
A Yes.The plantis designedwith standardized interface heightsand conveyor speeds.Engineering specifications are provided upfrontto ensure compatibilitywith your site's specific feed hopperand downstreaminfrastructure

Q2 Whatisthe expected lead timefrom orderto commissioning?
A For standard configurationslead times typically range between20and28 weeksdependingon complexityFinal site commissioningrequiresapproximately2weekswith oursupervision subjectto site readiness

Q3 How does thisplant manage fluctuationsin feedmaterial hardness?
A Thecrushing chambersare designedfor awide reductionratioandthe control systemmonitors motorloadautomatically adjustingfeedratesvia theprefeeder tomaintain optimal throughputand protectthecrushersfrom overload

Q4 Whatisthe typical manpowerrequirementto operatethisplant?
A The centralizedcontrolsystemallows forefficientoperationbyonecontrolroomoperatorper shiftOneadditional groundpatrolpersonnelisrecommendedfor visual inspectionsTotal directlaboris typicallytwo personsper shift

Q5 Arewearparts readilyavailableand whatarethe expectedconsumptioncosts?
A We maintainaglobal inventoryofcriticalwearpartsConsumptioncostsarequotedonapertontreatedbasisbasedonyour specificfeedmaterialanalysiswith mosthardrockapplicationsfallingwithinapredictablerangeGuaranteed pricingprogramsareavailable

Q6 Do youprovide trainingfor ourmaintenance crew?
A YesComprehensive trainingfor bothoperatorsandmaintenance techniciansisprovidedduringcommissioningThisincludeshandson instructionaswellasdetailedmanualsandschematicaccess

Q7 Canthisplantbedesignedfor futurecapacityexpansionbeyond300tph?
A Themodulardesignofthestructural supports electricalinfrastructureandconveyor systemsfacilitatesfutureexpansionEngineeringconsultationisrecommendedduringtheinitialplantlayoutphaseto planforsuch scalability