1. PAINPOINT DRIVE NOLEING

Are you managing a midtolarge scale aggregate production operation and facing consistent bottlenecks? Үйлдвэрийн менежерүүд болон инженерийн гүйцэтгэгчид, a 250300tph stone crushing plant is a critical capital investment, yet standard configurations often fail to deliver promised uptime and profitability. Нийтлэг бэрхшээлүүд орно:

Тогтворгүй дамжуулалт: Fluctuations in feed material hardness or size lead to chokeups or idle time, causing actual production to fall 1525% below the rated 250300tph capacity.
Үйл ажиллагааны өндөр зогсолт: Frequent maintenance stops for wear part replacement and unscheduled repairs on core components like crushers and feeders, resulting in over 100 Жилд хэдэн цагийн үйлдвэрлэлийн алдагдал.
Escalating Cost Per Ton: Uncontrolled wear on liners, Блок баар, болон дэлгэцүүд, combined with high energy consumption from inefficient crushing chambers, ашгийн хэмжээг шууд бууруулдаг.
Бүтээгдэхүүний чанарын өөрчлөлт: Inability to maintain precise control over final product gradation leads to offspec material, татгалзал үүсгэж, дээд зэргийн бүтээгдэхүүний гарцыг бууруулдаг.

Is your current setup delivering a predictable cost per ton? Can you reliably meet daily production targets without unexpected interruptions? The following solution addresses these exact operational and financial pressures.

2. БҮТЭЭГДЭХҮҮНИЙ ТОЙМ

The 250300tph stationary stone crushing plant is a complete hard rock processing line engineered for continuous, дүүргэгчийн их хэмжээний үйлдвэрлэл (05мм, 510мм, 1020мм, 2031.5мм). Энэ нь үндсэн гүйцэтгэгчид болон авто замын сууринд тогтвортой гарц шаарддаг карьер эзэмшигчдэд зориулагдсан болно, бетонон дүүргэгч, эсвэл төмөр замын чигжээс.

Үйл ажиллагааны ажлын урсгал:
1. Анхдагч бутлах: Large dump trucks feed ≤750mm rock into a vibrating grizzly feeder (Vgff vgf), which bypasses sub100mm material and directs oversize to a robust primary jaw crusher.
2. Дунд & ТОНОГ ТӨХӨӨРӨМЖ: Анхан шатны буталсан материалыг хоёрдогч конусан бутлуур руу зөөвөрлөн багасгадаг. A tertiary cone crusher or impact crusher then processes the material further for precise shaping and final size reduction.
3. Дэлгэц авах & Ангилал: The crushed mix is routed to multideck vibrating screens. Onspec products are diverted to stockpile conveyors.
4. Эргэлтийн эргэлт: Oversize material from the screens is automatically returned via closedcircuit conveyors to the appropriate crusher for reprocessing.
5. Тоос дарах: Дамжуулах цэгүүдийн нэгдсэн шүршигч систем нь байгаль орчны стандартад нийцсэн тоосжилтыг хянадаг.

Хэрэглээний хамрах хүрээ & Хувьсгал:
Саад тохолтол тарз: Боржин чулууг боловсруулахад тохиромжтой, сагссах, голын хайрга, шохойн чулуу, хүртэл шахалтын бат бэхтэй бусад зүлгүүрийн 350 МПа. Suitable for large quarry operations and major infrastructure projects with longterm material supply.
Хувьсгал: Зөөврийн болон гар утасны програмуудад зориулагдаагүй. Requires stable foundational concrete bases and significant upfront electrical infrastructure (see Section 5). Maximum feed size is typically limited by the primary crusher opening.

3. ҮНДСЭН ОНЦЛОГ

Ухаалаг тэжээлийн хяналтын систем | Техникийн үндэслэл: Хувьсах давтамжийн хөтөч (VFD) on main feeder & level sensors in crushing chambers | Үйл ажиллагааны ашиг тус: Prevents crusher overload and cavity choking by automatically regulating feed rate based on realtime motor load | ROI нөлөө: Төлөвлөөгүй зогсолтыг хүртэл бууруулна 30% and improves liner life

Давхардсан бутлах камерын дизайн | Техникийн үндэслэл: Конусан бутлуурт олон давхаргат бутлах хөндийн геометр | Үйл ажиллагааны ашиг тус: Creates interparticle rockonrock crushing in upper chamber layers before final nip in lower layer | ROI нөлөө: -ээр дамжуулалтыг нэмэгдүүлнэ 1015% at same power draw and reduces wear part consumption

Төвлөрсөн тослох & ГРОDERECINS систем | Техникийн үндэслэл: Singlepoint automated lubrication unit with fault alarms | Үйл ажиллагааны ашиг тус: Ensures consistent bearing protection across all major components (уйуу, дэлгэц) from one station | ROI нөлөө: Lowers manual maintenance labor by ~20 hours/week and prevents costly bearing failures

Өндөр бат бэх модульчлагдсан конвейерийн хүрээ | Техникийн үндэслэл: Bolted truss design with reinforced chords and impact idlers at loading points | Үйл ажиллагааны ашиг тус: Provides superior resistance to material impact loads and reduces structural fatigue over welded designs | ROI нөлөө: Extends conveyor service life under heavyduty cycles, minimizing longterm structural replacement costs

PLC-д суурилсан процессын автоматжуулалт | Техникийн үндэслэл: Хүний машин интерфэйстэй програмчлагдсан логик хянагч (HMI) panel for sequence control & хяналт тавих | Үйл ажиллагааны ашиг тус: Allows singleoperator startup/shutdown sequencing, remote monitoring of motor amps, temperatures, and production totals | ROI нөлөө: Optimizes power usage per ton crushed and reduces required operational personnel

QuickWear эд анги солих загвар | Техникийн үндэслэл: Гидравлик тохируулга & locking systems on crushers; tensioning devices on screens | Үйл ажиллагааны ашиг тус: Enables faster changeout of manganese liners, дэлгэцийн тор, and blow bars with standard tools | ROI нөлөө: Cuts planned maintenance downtime by approximately 40%, ургамлын хүртээмжийг нэмэгдүүлэх

Integrated MultiStage Dust Suppression | Техникийн үндэслэл: Nozzle arrays at all transfer points tied to conveyor operation sensors | Үйл ажиллагааны ашиг тус: Activates water spray only when material is moving, effectively suppressing dust without saturating product | ROI нөлөө: Ensures continuous compliance with site environmental regulations, avoiding fines and work stoppages.

4. ӨРСӨЛДӨХ ДАВУУ ТАЛУУД

| Гүйцэтгэлийн хэмжүүр | 250300 tph үйлдвэрүүдийн үйлдвэрлэлийн стандарт | Энэхүү 250300 tph Чулуу бутлах үйлдвэрийн шийдэл | Давуу тал (% Сайжруулалт) |
| : | : | : | : |
| Жилийн бэлэн байдал| ~85% (ойролцоох. 1300 цаг зогсолт) |>92% (8% сайжруулалт |
| тонн тутамд кВт.ц| Өөр өөр байдаг; -ийн суурь 1 тонн / kWh established| Field data shows average of ~1.15 tons / кВт.ц |>15% эрчим хүчний үр ашгийг дээшлүүлэх |
| Нэг тонн элэгдлийн зардал| Зүлгүүрийн боржингийн тэжээл дээр үндэслэсэн |>12% lower wear cost per ton measured over full liner life |>12% зардлыг бууруулах |
| Average Product Yield (Spec)| ~88% of total throughput |>94% of total throughput |>6% increase in saleable product |
| Тохиргоо & Ашиглалтын хугацаа| 46 бүрэлдэхүүн хэсгийг нийлүүлснээс хойш долоо хоногийн дараа| Streamlined process completes in ~3 weeks |>25% илүү хурдан үйлдвэрлэх хугацаа |

5. ТЕХНИКИЙН ҮЗҮҮЛЭЛТҮҮД

Төлөвлөсөн хүчин чадал: Тохируулах боломжтой хүрээ 250 300 метр тонн/цаг (цагдаа), тэжээлийн материалын хатуулгаас хамаарна (<250 MPa optimal).
Эрчим хүчний шаардлага: Ойролцоогоор нийт суурилуулсан эрчим хүч 550 650 kw. Requires primary voltage supply of ~10kV/50Hz or equivalent; includes stepdown transformers.
Үндсэн материалын үзүүлэлтүүд:
Анхдагч бутлуурын хацарт хавтан / Cone Mantle & Хонхор: Өндөр манганы ган (Mn18cr2).
Дэлгэцийн тавцан： Polyurethane modular panels or hightensile steel wire mesh.
Туузан дамжуулагч： EP630/4 minimum; ST2000 rated for main conveyors.
Бүтцийн ган： Q345B carbon steel for main frames.
Физик хэмжээсүүд (Ойролцоогоор ул мөр): Length ~120m x Width ~65m x Max Height ~18m. Foundation loadings exceed >150 kN/m² at crusher locations.
Байгаль орчны үйл ажиллагааны хүрээ: 20°C-аас +45°C хүртэлх орчны температурт зориулагдсан бөгөөд нэмэлт халаалт/хөргөлтийн багцууд байдаг..

6. ХЭРЭГЛЭЭНИЙ СУРТАЛЧИЛГАА

Highway Construction Project – Limestone Aggregate Production

Сорилт: A contractor needed guaranteed daily output of highquality road base (031.5мм) from abrasive limestone to meet tight project deadlines but faced frequent screen blinding and cone crusher ring bounce issues.
Хариу: Implementation of this specific plant design featuring antiblinding screen technology on the final sizing decks and cone crushers equipped with advanced hydraulic clearing systems.
Үр дүн: Achieved consistent production of over ~~275~~ tph across an eightmonth period with zero project delays due to aggregate supply bottlenecks.

Granite Quarry Expansion – Premium Concrete Aggregate

Сорилт: A quarry operator expanding into the premium concrete aggregate market struggled with excessive flakiness (>25%) in their final product using an older threestage impact crushing circuit.
Хариу: Installation configured with a jawconecone layout using tertiary cone crushers optimized for cubical product shaping.
Үр дүн: Flakiness index was reduced below ~~15~~ , meeting premium spec requirements while maintaining throughput above ~~280~~ tph.

Integrated Cement Plant – Clinker Precrusher & Raw Material Processing

Сорилт: A cement plant required reliable precrushing of limestone (~280 tph) but also needed periodic processing of clinker slag—an extremely abrasive material that caused rapid equipment deterioration.
Хариу: This plant was specified using extraheavyduty apron feeders under the primary hopper as well as specially alloyed wear parts throughout the secondary stage.
Үр дүн: The system processed both materials effectively achieving an annual availability rate exceeding ~~93~~ % despite highly abrasive duty cycles.

COMMERCIAL CONSIDERATIONS FOR THE STONE CRUSHING PLANT SOLUTION

Тоног төхөөрөмжийн үнийн шатлал нь үндсэн тохиргооны сонголтуудын дагуу бүтэцлэгдсэн байдаг:

1\. Үндсэн тохиргооны түвшин (~$850k$1\.2M USD): Includes primary jaw secondary cone tertiary cone basic screening dust suppression electrical controls foundation drawings

2\. Сайжруулсан тохиргооны түвшин (~$1\.3M$1\.7M USD): Adds automated metal detector magnetic separator advanced PLC automation system extended conveyor covers prewired control rooms

3\. Түлхүүр гардуулах төслийн шат (~$2M+ USD): Includes full civil works design supervision installation commissioning operator training spare parts starter kit

Нэмэлт шинж чанарууд:
• Automated sampling systems
• Remote monitoring via GSM/GPRS
• Soundproof enclosures
• Wheelmounted mobile primary unit integration
• Advanced water recycling systems

Үйлчилгээний багцууд:
• Standard Warranty Package(12 сарын эд анги/хөдөлмөр)
• Extended Service Agreement(36 months scheduled maintenance critical inspections)
• Full Performance Contract(guaranteed uptime wear cost per ton support)

Санхүүжилтийн сонголтууд:
Manufacturerassisted financing equipment leasing through thirdparty partners projectbased milestone payment terms are available subject to credit approval

FREQUENTLY ASKED QUESTIONS ABOUT THE STONE CRUSHING PLANT SOLUTION

Q What type/size loader or truck is required?
A The receiving hopper is designed for direct tipping from offroad mining trucks up ~~70~~ ton capacity A wheel loader can also be used but truck feeding optimizes cycle times

Q How many operators are needed?
A The PLC automation allows efficient operation by one control room operator plus two ground personnel responsible for routine inspection stockpile management

Q Can this plant process wet/sticky materials?
A While capable modifications like heated chutes steeper conveyor angles polyurethane screen decks can be specified as options Additional prescreening may be recommended

Q What lead time can we expect?
A From order confirmation typical lead time ranges between ~~16~~ weeks depending on configuration complexity current manufacturing schedule

Q Сэлбэг хэрэгсэл бэлэн байгаа эсэх?
A Yes Critical wear parts common mechanical components are standardized held in regional warehouse inventory ensuring fast dispatch within hours/days not weeks

Q Can we upgrade capacity later?
A The modular design allows certain upgrades such as installing higherpower motors adding additional screening decks Expanding beyond requires reassessing foundation structural capacity early consultation advised

Q What training do you provide?
A Comprehensive training includes classroom instruction covering safety operations maintenance followed by handson sessions during commissioning Documentation includes electrical hydraulic schematics parts manuals troubleshooting guides