Contenu ciblé pour les acheteurs commerciaux: équipement de concassage de minerai d'or

1. Relever les défis opérationnels critiques dans le traitement du minerai d'or

Votre usine de traitement de l'or atteint-elle systématiquement ses objectifs de récupération et ses quotas de débit? Les goulots d'étranglement opérationnels au stade du concassage primaire créent des effets d'entraînement coûteux sur l'ensemble de votre circuit.. Les principaux défis comprennent:
Coûts d’abrasion élevés & Temps d'arrêt: La nature abrasive du minerai d’or riche en quartz entraîne une usure rapide des revêtements et des composants du concasseur., entraînant des arrêts de maintenance fréquents et des coûts de remplacement de pièces élevés.
Incohérence du débit: Rapports de réduction inefficaces ou blocages fréquents dus à l'humidité, les matériaux d'alimentation collants perturbent l'alimentation régulière de vos broyeurs SAG/Ball, ayant un impact direct sur l'efficacité du circuit de broyage et la production globale de l'usine.
Forme des particules & Problèmes de taille: Un concassage mal configuré peut produire des fines excessives ou des matériaux de forme irrégulière, ce qui affecte négativement les processus en aval comme la séparation par gravité, cinétique de lixiviation, ou taux de récupération par flottation.
Intensité énergétique: Un équipement de concassage inefficace consomme une énergie disproportionnée par tonne de minerai traité, faire des coûts énergétiques une dépense opérationnelle importante et variable.

Êtes-vous en train d’évaluer comment réduire votre coût par tonne, augmenter la disponibilité des plantes, et améliorez la qualité des aliments pour vos circuits de valorisation?

2. Présentation du produit: Concasseur à mâchoires primaire robuste pour le minerai d'or

Notre solution technique de concassage primaire est une solution robuste, Concasseur à mâchoires de grande capacité spécialement configuré pour l'environnement exigeant des mines tout-terrain (ROM) traitement du minerai d'or. Il constitue la première étape critique du broyage, préparer le matériau pour un concassage secondaire ou une alimentation directe vers les circuits de broyage.

Flux de travail opérationnel:
1. Minerai ROM (jusqu'à la taille d'alimentation spécifiée) est livré via un camion-benne ou un chargeur dans le chargeur vibrant pour grizzlis du concasseur (VGFF VGF).
2. Le VGF élimine les fines naturelles et dirige les matériaux surdimensionnés vers la chambre de concassage profonde du concasseur à mâchoires..
3. Un volant d'inertie à haute inertie et un angle de pincement agressif facilitent une rupture par compression constante, même dans les cas les plus difficiles., veines de quartz les plus abrasives.
4. Le produit broyé est déchargé sur un convoyeur principal à une taille supérieure contrôlée, prêt pour la prochaine étape du traitement.

Champ d'application: Idéal pour les stations de concassage primaire stationnaires ou semi-mobiles dans les opérations d'extraction d'or en roche dure (gisements de filons). Idéal pour les aliments présentant une résistance à la compression sous 350 MPa.
Limites: Non conçu comme une solution autonome pour le broyage complet d'un circuit; nécessite une intégration avec un concassage ou un broyage secondaire/tertiaire pour la libération finale.

3. Fonctionnalités principales: Conçu pour la durabilité & Sortir

Notre concasseur à mâchoires de minerai d'or intègre des caractéristiques de conception spécifiques pour relever les défis uniques de l'extraction de métaux précieux..

Conception de chambre renforcée | Base technique: Fer à haute teneur en chrome (HiCr) plaques de revêtement avec cinématique optimale | Avantage opérationnel: Résiste à l'abrasion extrême de la silice, prolongeant la durée de vie du revêtement jusqu'à 40% par rapport à l'acier au manganèse standard lors des tests sur le terrain. | Impact sur le retour sur investissement: Réduit les coûts d'inventaire des revêtements et les temps d'arrêt liés aux changements, réduisant le coût de maintenance par tonne.
Paramètre de décharge adaptatif | Base technique: Système de réglage hydraulique à bascule avec commandes à bouton-poussoir | Avantage opérationnel: Permet aux opérateurs d'ajuster le CSS rapidement et en toute sécurité sans cales manuelles, même sous charge. | Impact sur le retour sur investissement: Permet une optimisation rapide pour différentes duretés de minerai ou exigences en aval, maximiser la flexibilité et le débit du circuit.
Suppression de la poussière intégrée | Base technique: Collecteurs de buses stratégiquement placés et raccordés au châssis du concasseur | Avantage opérationnel: Minimise la poussière de silice au point d'alimentation et de décharge, améliorer la qualité de l’air des sites et réduire les risques sanitaires. | Impact sur le retour sur investissement: Réduit les coûts de conformité et atténue le risque de fermetures réglementaires dues à des violations de la qualité de l'air.
Volants à haute inertie | Base technique: Masse de rotation calculée avec précision et stockée dans des volants d'inertie robustes | Avantage opérationnel: Maintient un élan de concassage constant dans des conditions d'alimentation variables, réduisant les surtensions et empêchant les événements de décrochage. | Impact sur le retour sur investissement: Protège les composants d'entraînement des charges de choc et contribue à une consommation d'énergie stable.
Hydraulique résistante à la corrosion | Base technique: Système hydraulique étanche avec fluide inhibiteur de corrosion compatible avec les environnements humides | Avantage opérationnel: Assure un fonctionnement fiable des fonctions de réglage et de compensation dans toutes les conditions météorologiques communes aux usines de transformation. | Impact sur le retour sur investissement: Élimine les pannes hydrauliques dues à la contamination, une des principales causes d'arrêts imprévus.

4. Avantages compétitifs

Les mesures de performance suivantes sont basées sur des protocoles de test standard de l'industrie, comparées aux données de référence moyennes pour les concasseurs à mâchoires primaires conventionnels dans des applications similaires de minerai d'or..

| Mesure de performances | Norme de l'industrie | Notre solution de concasseur à mâchoires de minerai d'or | Avantage |
| : | : | : | : |
| Durée de vie du revêtement (Minerai abrasif) | ~450 000 tonnes | ~630 000 tonnes (moyenne documentée.)| +40% |
| Disponibilité mécanique | 9294% | 96%+ (cible de conception) | +34% |
| Consommation d'énergie par tonne| Référence (100%)| ~95 % de la valeur de référence| 5% |
| Temps de récupération du métal clochard| 4560 minutes| <30 minutes (dépendant du système)| 50% |

_Dépend de la compétence du minerai; Nécessite un système de levage hydraulique à bascule en option._

5. Spécifications techniques

Désignation du modèle: GPJC1500
Ouverture d'alimentation: 59"x 47" (1500mm x 1200 mm)
Taille maximale d'alimentation: 47» (1200mm) longueur du bord
Réglage du côté fermé (CSS) Gamme: 6"- 12" (150mm – 300 mm)
Plage de capacité: 450 – 850 STPH (dépendant du CSS & caractéristiques des matériaux)
Exigence de puissance d'entraînement: 300 HP / 250 Moteur électrique kW (Entraînement par courroie trapézoïdale)
Poids total (Concasseur uniquement): ~125 000 livres (~56 700kg)
Spécifications des matériaux clés: Châssis principal – plaque d'acier fabriquée; Matrices à mâchoires – fer HiCr de qualité supérieure; Arbre excentrique – acier allié forgé; Roulements à rotule sur rouleaux.
Plage de fonctionnement environnementale: 20°C à +45°C (4°F à +113°F). Conçu pour fonctionner à des altitudes allant jusqu'à 10,000 pi.

6. Scénarios d'application

Défi des mines à ciel ouvert à haut débit:

Une exploitation à ciel ouvert à grande échelle était confrontée à des coûts de maintenance croissants et à une défaillance imprévisible du revêtement de ses concasseurs primaires traitant du minerai hautement abrasif..

Solution:

Mise en œuvre de deux unités GPJC1500 avec une conception de chambre renforcée et des profils de revêtement avancés.

Résultats:

La durée de vie du revêtement est passée d'une moyenne de ~ 400 000 tonnes à ~ 580 000 tonnes par ensemble. Combiné avec des procédures de changement plus rapides, cela a contribué à une augmentation documentée de la disponibilité annuelle des concasseurs d'environ 320 heures.

Défi des sites éloignés de l’Arctique:

Une mine isolée en roche dure nécessitait une fiabilité extrême en raison d'un stock limité de pièces de rechange et des coûts logistiques élevés pour les réparations dans des conditions hivernales rigoureuses..

Solution:

Installation de notre ensemble de concasseurs à mâchoires primaires avec système hydraulique résistant à la corrosion rempli en usine de fluide à basse température et équipé d'une surveillance intégrée de la température des roulements.

Résultats:

Disponibilité mécanique atteinte dépassant 96% sur trois saisons d'hiver. Une surveillance proactive a permis d'éviter deux défaillances potentielles des roulements pendant les périodes critiques.

Considérations commerciales

Niveaux de tarification des équipements:

1. L'ensemble broyeur de base comprend l'assemblage du châssis principal; matrices à mâchoires standard; protections d'entraînement moteur; système de lubrification; trousse à outils de base.

2.L'ensemble Premium ajoute un réglage hydraulique; système de lubrification automatique à la graisse; kit de pièces de rechange comprenant des pièces d'usure; surveillance des installations.

3.L'ensemble sur patins clé en main comprend les caractéristiques de l'ensemble Premium et la livraison préassemblée sur une base de patin structurelle robuste; passerelles/échelles intégrées; Démarreur moteur/VFD pré-câblé dans le panneau de commande local.

Fonctionnalités facultatives:

Kits de pièces de rechange adaptés au débit annuel attendu

Intégration du système de suppression de poussière

Kits de support de flèche pour brise-roche

Matériel de surveillance à distance

Forfaits de services:

Inspection annuelle & Plan d'optimisation

Contrats de support technique sur site

Programmes d'aide au changement de doublure

Options de financement:

Des structures de location-vente flexibles sont disponibles auprès de nos partenaires

Un financement de projet peut être organisé pour des développements qualifiés

Unités de location disponibles pour les besoins à court terme ou pour les tests en usine pilote

FAQ:

Quel est le coût total de possession attendu sur cinq ans?
L'analyse du secteur montre que la mise de fonds initiale ne représente généralement qu'environ 30 % du coût total du cycle de vie. Notre conception se concentre sur la réduction d'environ 70 % des temps d'arrêt pour maintenance énergétique. Notre équipe peut fournir un modèle détaillé de TCO basé sur vos paramètres d'exploitation spécifiques.

Comment cet équipement s'intègre-t-il à mon circuit secondaire/tertiaire existant?
Notre équipe d'ingénierie fournit des dessins d'interface complets, y compris les conceptions de goulottes recommandées, les spécifications du convoyeur, les hauteurs de déchargement. Nous garantissons la compatibilité avec les deux configurations d'installations fixes, les configurations modulaires.

Quels sont les délais d'installation typiques?
Les délais de livraison varient en fonction de la configuration. Pour les modèles standard, la livraison s'effectue généralement dans les X semaines après la confirmation de la commande. Les packages clé en main sur châssis nécessitent X semaines en raison du temps de fabrication supplémentaire. Des options accélérées peuvent être disponibles.

Fournissez-vous des garanties de performance?
Oui, nous offrons des chiffres de débit de capacité garantis basés sur les résultats de tests certifiés de votre échantillon de minerai représentatif, sous réserve d'une teneur en humidité de distribution de taille d'alimentation mutuellement convenue.

Quelle formation est dispensée à notre personnel de maintenance des opérations?
Nous incluons des bibliothèques vidéo complètes de manuels opérationnels. La mise en service sur site comprend des sessions de formation pratiques couvrant un fonctionnement sûr, des procédures de dépannage de maintenance de routine. Des modules de formation supplémentaires sont disponibles.