1. OUVERTURE ENTRAÎNÉE PAR POINT DE DOULEUR

Votre opération de manutention de matériaux en vrac est-elle compromise par un contrôle inefficace ?? Les défis courants liés aux cribles vibrants standard ont un impact direct sur vos résultats. Vivez-vous:
Temps d'arrêt excessif: Changements fréquents de toile de criblage et pannes de roulements interrompant votre ligne de production pendant des heures, coûtant des milliers de dollars en perte de débit.
Qualité des produits incohérente: Mauvaise efficacité de séparation conduisant à une contamination sous-dimensionnée ou à une perte de produits précieux, dégrader les spécifications du produit final et la satisfaction du client.
Coûts opérationnels élevés: Consommation d'énergie excessive due à des systèmes d'entraînement inefficaces et à une main d'œuvre de maintenance constante pour des réparations imprévues.
Inflexibilité des processus rigides: Incapacité d'ajuster facilement les paramètres de criblage pour différentes qualités ou conditions d'alimentation, forcer des performances sous-optimales.

Et si votre station de dépistage pouvait offrir une plus grande disponibilité, classement précis, et un coût total de possession réduit? La solution réside dans la spécification d'un écran vibrant pour coke en marque blanche spécialement conçu à cet effet et provenant d'une usine OEM..

2. APERÇU DU PRODUIT

Un tamis vibrant pour coke en marque blanche est un outil robuste, Machine de criblage à mouvement linéaire conçue pour le dimensionnement et le scalpage précis du coke de pétrole (calciné ou vert). Il sépare les particules de coke par taille grâce à une combinaison d'écoulement gravitaire et de vibrations mécaniques contrôlées..

Flux de travail opérationnel:
1. Alimentation contrôlée: La matière première de coke est répartie uniformément sur toute la largeur de l'entrée du tamis via une boîte d'alimentation.
2. Vibration stratifiée: Le pont écran, entraîné par deux moteurs vibrateurs contrarotatifs, donne un mouvement de lancer linéaire. Cela stratifie le matériau, forçant les fines vers le bas à travers les ouvertures du tissu de tamisage.
3. Séparation précise: Les fractions calibrées sont séparées avec précision en fractions surdimensionnées (retenu sur le pont) et sous-dimensionné (en passant par) flux.
4. Décharge: Les fractions séparées sont évacuées via des goulottes distinctes pour un traitement en aval ou un stockage..

Champ d'application & Limites:
Portée: Idéal pour dimensionner le coke pour la qualité anodique, recarburateur, et les marchés de la qualité des carburants; dépoussiérage; et élimination du cuir chevelu des matériaux surdimensionnés. Convient aux installations d'installations fixes et modulaires.
Limites: Non conçu pour coller, matériaux très humides sans prétraitement. Les performances dépendent de la sélection correcte du tissu de tamisage pour une distribution granulométrique spécifique.

3. CARACTÉRISTIQUES PRINCIPALES

Système de terrasse modulaire | Base technique: Tendu indépendamment, cadres de panneaux Boltin | Avantage opérationnel: Permet le changement de platine unique en dessous 2 heures par rapport au remplacement complet du pont. Permet l'utilisation de polyuréthane, caoutchouc, ou fil tissé sur la même machine. | Impact sur le retour sur investissement: Réduit les temps d'arrêt pour maintenance jusqu'à 70% par événement de changement, préserver les plannings de production.

Moteurs vibrants doubles MVEM | Base technique: Contre-rotation synchronisée générant une force linéaire; monté à l'extérieur | Avantage opérationnel: Cohérent, amplitude réglable sans transfert à travers la structure principale du corps. Accès facile pour la maintenance sans entrer dans la chambre de criblage. | Impact sur le retour sur investissement: Les données de terrain montrent un 40% réduction des ruptures de fatigue structurelle et des coûts de réparation associés sur un cycle de vie de 5 ans.

Isolation à ressorts hélicoïdaux robustes | Base technique: Ressorts en acier à cycle élevé avec caractéristiques d'amortissement progressif | Avantage opérationnel: Isole plus 95% des forces dynamiques de la structure de support, éliminant le besoin de fondations massives en béton. | Impact sur le retour sur investissement: Réduit les coûts civils d’installation d’environ 25% et réduit les vibrations transmises aux équipements environnants.

Plaque latérale robuste & Construction des traverses | Base technique: Analyse par éléments finis (FEA) plaques d'acier optimisées avec soudures continues | Avantage opérationnel: Résiste aux charges dynamiques élevées du coke dense sans déflexion ni fissuration par fatigue des soudures. | Impact sur le retour sur investissement: Prolonge la durée de vie structurelle au-delà 100,000 heures d'ouverture, retarder le remplacement des immobilisations.

Joints à labyrinthe de graissage centralisé | Base technique: Points de lubrification automatisés alimentant les joints multivoies sur les boîtiers de roulements | Avantage opérationnel: Exclut la poussière abrasive de coke des assemblages de roulements critiques tout en garantissant une lubrification constante. | Impact sur le retour sur investissement: Les tests industriels démontrent une multiplication par 3 des intervalles d'entretien des roulements, réduisant l'utilisation des consommables et le risque de panne.

4. AVANTAGES CONCURRENTIELS

| Mesure de performances | Référence des normes de l'industrie | Solution d'écran vibrant pour coke en marque blanche | Avantage (% Amélioration) |
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| Temps de changement de tissu d'écran (Pont unique) | 46 heures (suppression plein écran) | < 2 heures (système de panneaux modulaires) | ~60 % plus rapide |
| Durée de vie des roulements (dans un environnement de poussière de coke) | 8,000 12,000 heures | 24,000+ heures (avec système scellé) | >100% plus long |
| Efficacité énergétique (kW par tonne criblée) | Référence = 1,0x | Masse optimisée & efficacité du lecteur = 0,85x | ~15% de réduction |
| Transmission de force à la fondation| Haut (nécessite une fondation amortie)| Très faible (<5% transmis)| Permet des cadres de base plus simples |
| Flexibilité des processus (Ajustement de l'amplitude)| Réglage manuel des entretoises (temps d'arrêt requis)| Réglage externe du poids du moteur (réglage de l'exécution)| Permet le réglage des processus en temps réel |

5. SPÉCIFICATIONS TECHNIQUES

Gamme de modèles & Capacité: Disponible en largeurs de 1,2 m à 3,6 m; longueurs de 4,8m à 10m. Capacités de 50 à 800 tph selon modèle et maillage.
Système d'entraînement: Deux moteurs vibrateurs montés à l’extérieur; plage de puissance de 2 x 7 kW à 2 x 45 kW.
Construction du pont: Célibataire, double, ou configurations tripledeck avec systèmes de tension modulaires.
Corps de l'écran: Construit en acier de construction S355JR avec des revêtements résistants à l'abrasion aux points d'usure.
Système d'isolement: Ressorts hélicoïdaux en acier haute performance avec tampons en caoutchouc.
Environnement opérationnel: Conçu pour des températures ambiantes de 20°C à +50°C; boîtiers étanches à la poussière disponibles selon les normes IP65.

6 SCÉNARIOS D'APPLICATION

Usine de calibrage de coke calciné – Production de qualité anodique

Défi: Un important producteur d'anodes était confronté à des points de coupe incohérents entre les fractions de 4 mm et +1 mm en utilisant des écrans plus anciens., conduisant à une contamination du mélange de produits et à des refus des clients.
Solution: Installation de deux écrans vibrants à triple pont White Label Coke avec des panneaux de polyuréthane de précision.
Résultats: A obtenu une amélioration de la netteté de la séparation de plus de 30%. Pureté du produit conforme aux spécifications 99%, éliminer les rejets liés à la qualité dans un délai de six mois.

Station de dépoussiérage de coke vert – Précalcination

Défi: Poussière fine excessive (<1mm) dans l'alimentation en coke vert réduisait l'efficacité du calcinateur et augmentait les coûts de contrôle des émissions de particules.
Solution: Mise en œuvre d'un crible haute fréquence White Label à un seul étage comme dépoussiéreur du cuir chevelu en amont du système d'alimentation du four.
Résultats: Supprimé plus 90% de la fraction de fines cible (~15 % du volume d'alimentation), améliorer l'efficacité thermique du calcinateur en 8% et réduisant considérablement la charge de l'ESP.

7 CONSIDÉRATIONS COMMERCIALES

Les solutions OEM en marque blanche offrent une valeur significative grâce à des niveaux de tarification configurables:

Série Standard: Conceptions éprouvées pour des plages de capacité courantes (<300 tph). Comprend des fonctionnalités de base telles que des ponts modulaires et des vibrateurs doubles.
Série robuste: Pour une grande capacité (>300 tph) ou applications sévères comportant des matériaux améliorés (Doublures AR400), roulements haut de gamme,et des packages d'étanchéité améliorés
Les fonctionnalités optionnelles incluent:

• Couvercles d'encapsulation de la poussière
• Différents modèles de boîtes d'alimentation
• Différentes configurations de becs de décharge
• Capteurs de surveillance conditionnelle en ligne

Les offres de services vont de l'assistance de base à la mise en service aux contrats de maintenance pluriannuels complets comprenant des inspections planifiées,programmes d'échange de moteurs vibrateurs,et un support technique prioritaire. Les options de financement telles que la location d'équipement peuvent être structurées pour s'aligner sur les cycles d'investissement du projet.

FAQ

Q1 Comment puis-je déterminer le modèle de taille d'écran correct pour mon application?
Une sélection dépend principalement du débit d'alimentation tph, de la taille de séparation souhaitée(s)et densité apparente du matériau. Notre équipe technique a besoin de vos données détaillées sur la distribution granulométrique. Le PSD et le schéma de traitement fournissent une recommandation de capacité garantie.

Q2 Cet équipement peut-il s'intégrer dans l'agencement de mon usine existante?
R Oui En tant qu'usine OEM, nous concevons des écrans adaptés aux contraintes d'espace spécifiques, aux hauteurs d'interface et à la disposition des goulottes. Les dessins dimensionnels fournis au début de l'approbation garantissent la compatibilité.

Q3 Quel est le délai de livraison typique?
A Pour les modèles standard, les délais de livraison sont de plusieurs semaines. Les configurations personnalisées peuvent nécessiter des semaines en fonction des modifications apportées à la portée. Tous les délais sont confirmés à la réception des spécifications détaillées.

Q4 En quoi les OEM en marque blanche diffèrent-ils en achetant un écran de marque?
A Vous recevez des machines de performance équivalentes aux prix d'usine directs des grandes marques sans prime de marque. Cela fournit un budget de spécifications plus élevé et comprend souvent une plus grande flexibilité de personnalisation, un support technique direct.

Q5 Quelle garantie fournie?
A Nous offrons une garantie standard d'un mois sur les composants structurels des mois sur les composants d'entraînement électriques mécaniques Les conditions de garantie nécessitent une installation appropriée, une mise en service nos directives Plans de garantie étendus en option disponibles

Q6 Quelle maintenance continue est requise?
A Tâches principales inspections visuelles régulières vérification du couple des boulons état du pont graissage programmé roulements du moteur du vibrateur Intervalles de maintenance les consommables comme les toiles de tamis dépendent des heures de fonctionnement spécifiques abrasivité du matériau

Q7 Fournissez-vous une assistance en matière de pièces de rechange à long terme?
A Oui En tant que fabricant d'origine, nous garantissons la fourniture de pièces de rechange d'origine au minimum plusieurs années après l'achat, garantissant que vos opérations maintiennent une disponibilité maximale tout au long du cycle de vie de l'équipement.