La centrale invisible: Plonger profondément dans le monde des rouleaux de concasseur de pierres

Au cœur des carrières et des usines de traitement de granulats se trouve un élément essentiel, souvent éclipsé par des mâchoires massives et des cônes en rotation : le rouleau broyeur de pierres.. Ces cylindres robustes sont des bêtes de somme fondamentales dans divers mécanismes de concassage, supporter d'immenses charges tout en facilitant la réduction primaire de la roche en tailles utilisables. Comprendre leur conception, fonction, matériels, nuances d'entretien, et l'impact opérationnel est crucial pour maximiser l'efficacité du concassage, minimiser les temps d'arrêt, et optimiser la rentabilité globale de l'usine.

Le rôle fondamental: Compression et réduction

À la base, un rouleau concasseur de pierre fonctionne sur le principe du concassage par compression. Les fragments de roche introduits dans le concasseur sont pincés entre des rouleaux rotatifs ou entre un rouleau et une surface statique (comme une plaque d'enclume). Comme l'écart entre ces surfaces est plus petit que la taille du matériau d'alimentation qui y pénètre:

1. Angle de pincement: L'angle formé par les tangentes aux surfaces des rouleaux à leur point de contact avec la particule de roche crée un avantage mécanique.
2. Force de compression: Lorsque les rouleaux tournent l'un vers l'autre (ou on tourne vers un plateau fixe), une immense force de compression est exercée sur la roche piégée.

3. Propagation des fractures: Cette force dépasse la résistance à la compression de la roche, provoquant la propagation de fractures internes à travers sa structure.

4. Réduction de taille: La roche se brise le long des lignes de fracture naturelles ou des plans de faiblesse créés par la concentration des contraintes aux points de contact..
5. Décharge: Une fois suffisamment fracturé et réduit en dessous de la dimension de réglage de l'espace ("réglage côté fermé"), la gravité le tire vers le bas à travers cette ouverture sur des convoyeurs de déchargement ou des tamis pour un traitement ultérieur.

Ce processus apparemment simple nécessite des composants capables de supporter des cycles de contraintes extraordinaires impliquant des charges d'impact de grosses roches suivies d'une compression soutenue à haute pression lorsque les particules sont écrasées..

Types de concasseurs à rouleaux & Leurs rouleaux

Les concasseurs à rouleaux sont disponibles dans plusieurs configurations principales:

1. Concasseurs à double rouleau: Comprend deux rouleaux contrarotatifs montés horizontalement sur des arbres parallèles.
Types de rouleaux: Les deux rouleaux sont généralement identiques en termes de diamètre et de profil de surface.
Fonction: Le matériau tombe entre eux par le haut; les deux rouleaux contribuent de manière égale à la génération de force d'écrasement via une rotation l'un vers l'autre.
Applications: Matériaux mi-durs comme le charbon, calcaire, gypse; étapes de réduction secondaire/tertiaire; contrôle précis de la taille du produit, réalisable via des mécanismes d'espacement des rouleaux réglables utilisant des vérins hydrauliques ou des ressorts/cales mécaniques agissant sur les boîtiers de roulements